Перед тем, как преступить к расчету, нужно разделить электрооборудование на группы, учитывая для электродвигателей тип ротора, мощность, частоту вращения; для магнитных пускателей – величину; для автоматов – номинальный ток, число полюсов; для светильников – тип лампы; для силовых и осветительных щитов – число отходящих групп; для электропроводок – площадь поперечного сечения токоведущих жил, их количество, способ прокладки.

Расчет производим для 3 эл. двигателей, мощностью до 1,1кВт,частотой вращения 1500мин, расположенных в помещении кормоцеха до 8ч в сутки.

Помещение кормоцеха работает сезонно т.е. 6 месяцев в году, с ноября по апрель включительно.

1. Перед началом эксплуатации объекта (октябрь)проводим сезонное обслуживание всего электрооборудования, совмещенное с расконсервацией

Nто. с =1

В конце сезона работы (май) проводится текущий ремонт всего электрооборудования и его подготовка к хранению –консервация. Следовательно

Nтр = 1

1. Для определения количества периодических ТО электрооборудования, выписываем значения периодичности ТО, используя материалы системы ППРЭс/х.

Тто = 3мес

1. Количество профилактических мероприятий по ТО электродвигателей на единицу измерения составит

Nто = (М/Тто) - Nто.с. (2.1)

Где М – число месяцев работы объекта в сезон

Nто = 6/3 – 1 = 1

1. Годовое количество мероприятий по ТО эл.двигателей

Nто.год = n(Nто.с + Nто) (2.2)

Где n – количество эл.двигателей в данной группе

Nто.год = 3 (1 + 1) = 6

1. Годовое количество мероприятий по ТР эл.двигателей

Nтр.год = n * Nтр (2.3)

Nтр.год = 3*1 =3

2. Затраты труда на проведение ТО и ТР на единицу измерения составят

Нто = 0,3ч; Нтр = 3,9ч

1. Затраты труда на одно периодическое мероприятие по ТО составят

Зто = Нто * n, (2.4)

Зто = 0,3 *3 = 0,9ч

Затраты труда на сезонное обслуживание, связанные с проведением работ по расконсервации электрооборудования , увеличиваются на 15%

Зто.с. = 1,15* Зто,

Зто.с.= 1,15* 0,9 = 1,035ч

8. Затраты труда на ремонт, совмещенный с работами по консервации электрооборудования

Зтр = Нтр * n + ( Зто.с – Зто) (2.5)

Где ( Зто.с – Зто ) – затраты, связанные с консервацией оборудования в конце сезона , так же как и для То увеличиваются на 15%.

Зтр = 3,9 * 3 + ( 1,035 – 0,9 ) = 11,84ч

1. Всего затрачено времени на проведение работ по ТО и ТР за сезон

Згод = Зто.с. + Зто + Зтр, (2.6)

Згод = 1,035 + 0,9 + 11,84 = 13,77ч

Для остального оборудования расчеты производим аналогично. А результаты заносим в таблицу 2.2

2.3 Составление годового графика ППРЭсх

Основным документом, на основании которого организуют работу по эксплуатации электрооборудования является годовой график ТО и ТР электрооборудования. График составляет инженер – электрик и утверждает руководитель хозяйства. Годовой график ППРЭсх служит основным документом для определения рабочей силы, потребности в материалах и запчастях.

При составлении годового графика ТО и ТР необходимо ремонт основного оборудования закончить до наступления осенне-зимнего периода, ТО выполнять не нарушая процесса производства, т. е. во время технологических перерывов в нерабочие смены, как исключение в выходные дни, объем работы рассчитывают так, чтобы его можно было выполнить наличным составом электротехнической службы.

В качестве интервала времени, на который планируют работы в течение года, принята неделя. Это позволяет легко определить объем работы по годовому графику на квартал и месяц. При планировании работ необходимо, чтобы загрузка электромонтеров в течение года по неделям была равномерной. Следует при этом на каждую неделю резервировать примерно 20% общего недельного фонда рабочего времени на выполнение оперативных и мелко монтажных работ. К составлению графика предъявляются следующие требования: соблюдение периодичности проведения мероприятий, совмещение времени проведения ТР со временем проведения ТО, загруженность в течение месяца.

2.4 Определение потребности в материалах и запасных частях

Потребности в материалах и запасных частях на ремонтно эксплуатационные нужды в хозяйстве планируют по годовому графику проведения профилактических мероприятий, нормам расхода материала и запасных частей, приведенных в соответствующих разделах ППРЭ сх. Нормы разработаны для каждого вида оборудования.

Нормы расходов материалов на ТР электродвигателей приведены на электродвигатель условной мощностью 5 кВт. Поэтому электродвигатели приведем к этой мощности, определив поправочный коэффициент, величина которого зависит от средней установленной мощности электродвигателей.

Средняя установленная мощность электродвигателей

Рср=∑Р_i·n_i/n_дв (2.7)

где Р_i – установленная мощность гр. двигателей, кВт

n_i – количество электродвигателей в группе с одинаковой мощностью;

n_дв – общее количество двигателей;

Рср= ( 0,55*2 +0,75 *1 + 1,5 *3 + 3*6 + 2,2*1 +4 *1 +7,5*2 + 15*1 +30 *1)/18 = 5,03кВт

По значению Рср. определим поправочный коэффициент. При Рср до 5,2 кВт

К= 1 стр.62

Приведенное число электродвигателей, подлежащих ремонту

N*_др=n_дрК (2.8)

Где n_др – число двигателей , подлежащих ремонту.

N*_др= 1 * 18 = 18

Расчет потребности в материалах для ТО и ТР производим в таблице 2.3., а потребности в запасных частях в таблице 2.4

Таблица 2.4 Потребность в запасных частях

Литература

1 Сокол А.И., Мещерская Е.А. Организация планирования электрификации на с/х предприятиях.- М.: В.О. Агропромиздат, 1988.-256с.

2 Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования с/х предприятий М.: В.О. Агропромиздат 1987.-191с.

3 Методические рекомендации по выполнению курсовой работы по предмету «Организация и управление энергетической службой АПК»- Мн.: УМЦ 2001. ч1, ч2.