144858 (Модернизация сборно-монолитной системы КУБ-2,5), страница 2

2.5.2. Транспортировка и складирование изделий вентблоков производится плашмя, на 2–х деревянных бобышках длинной не менее ширины блока, установленных в крайних четвертях пролета (длинны).

2.6 Наружные стеновые панели

2.6.1. Выше отмечено, что каркас системы КУБ-2,5 предполагает применение для наружных ограждающих конструкций низкомарочных материалов, эффективными ограждающими функциями – поэтому конструкции, выполненные из этих материалов д.б., выполнены, как правило, навесными. В качестве примера разработаны керамзитобетонные панели, дающие как вертикальную полосовую разрезку фасадов зданий, так и комбинированную: для первого случая – вертикальные панели высотой в 2 этажа, для второго – горизонтальные, располагающиеся между вертикальными, служащими стойками фахверка. Набор панелей, кроме того, предусматривает угловые изделия, подоконные, стенки лоджий и т.п.

Изготовление панелей предусмотрено в горизонтальных формах лицевой поверхностью вниз. Материал изделий – керамзитобетон с объемным весом не более 1100кг/м³, защитный слой – 20 мм цементного раствора М-150, армирование – арматурными каркасами.

2.6.2. Складирование и транспортировка панелей наружных стен производится "на ребро", с отпиранием на горизонтальную торцевую поверхность через бобышки не менее ширины опорной поверхности, установленные в четвертях пролетов.

2.7 Шпренгельная система для перекрытия пролетов

2.7.1. Шпренгельная система – комбинированная сквозная конструкция, в которой функции верхнего пояса несет перекрытие – панели системы КУБ-2,5, решетка и нижний пояс выполнены из стальных труб.

2.7.2. Для реализации шпренгельной системы необходима разработка специальной колонны, в которой на заданном уровне д.б. предусмотрено отверстие (закладная деталь из стальной трубы) или установки монтажного опорного столика для крепления нижнего пояса фермы.

3. Монтаж элементов и замоноличивание стыков

3.1 Колонны

3.1.1. Перед началом монтажа колонн необходимо выполнить следующие работы:

- изготовить монолитные фундаменты стаканного типа, проверить точность выполнения стаканов и привязки их к осям здания;

- выполнить подготовку пола подвала, если он предусмотрен проектом;

- убедится в том, что бетон набрал 70% проектной прочности;

- стакан промыть водой под напором и сделать подливку из цементного раствора М-200, верх которой должен соответствовать проектной отметки низа колонны.

3.1.2. Установка колонн в стаканы производится следующим образом:

- строповка колонны обеспечивается с помощью монтажной цапфы, вставляемой в отверстие, расположенное в верхней части ствола;

- колонна вертикально подается в стакан фундамента;

- при монтаже колонны сечением 400х200 необходимо следить за тем, чтобы в начальный момент подъема до вертикального положения не менялось ее положение "на ребро", т.е. вертикальная грань была равна 400мм;

- используя продольные риски на гранях колонны, производится вертикальная и горизонтальная е установка и фиксация с помощью 4-х стаканных клиньев.

3.1.3. Образовавшиеся пазухи в стакане после установки колонны бетонируются мелкозернистым бетоном В25 с тщательным уплотнением.

3.1.4. Если высота колонны от обреза стакана не превышает 12см, то фиксацию ее клиньями от потери устойчивости можно считать достаточной; если этот размер превышает 12см, то необходима установка специальных подкосов, которые снимаются после монтажа и замоноличивание первого перекрытия.

3.1.5. Во время монтажа колонны необходимо следить за тем, чтобы продольные риски располагались по отношению к примыкающим к ним ограждающим конструкциям согласно рисунка.

3.1.6. Стык колонн предусматривает принудительный монтаж, при котором фиксирующий стержень нижнего торца верхней колонны должен войти в патрубок верхнего торца нижней колонны. Сварка арматуры выполняется при условии растягивающих усилий в стыке.

3.2 Панели перекрытия

3.2.1. Перед монтажом панелей перекрытия необходимо убедится в том, что:

- расстояние между колоннами равны проектным в пределах допусков;

- геометрические размеры панелей (размеры диагоналей, параллельность и др.), арматурные выпуски, закладные детали и т.п. соответствуют проектным требованиям;

- отсутствуют технологические наплывы бетона, мешающие монтажу и сварке.

3.2.2. Вариант монтажа 2-х модульных панелей предусматривает следующую последовательность:

- монтируется 1-модульная надколонная панель НП-

- монтируются 2-модульные панели НМП-

- монтируются 2-модульные панели МСП-

3.2.3. Вариант монтажа 1-модульных панелей предусматривает следующую последовательность:

- монтируется надколонные панели НП-

- монтируется межколонные панели МП-

- монтируются средние панели СП-

3.2.4. Установка надколонных панелей на колонну производится с помощью монтажного кондуктора, специальные болты которого предварительно выставляются на проектную отметку низа панели, уровень установленной панели при необходимости корректируется этими же болтами.

Установленная на проектную отметку НП- крепится к колонне с помощью сварки обечайки плиты с рабочей арматурой колонны, используя стальные посредники в виде уголков, или пластин. После сварных работ кондуктор можно снять.

3.2.5. Установка панелей перекрытия "насухо" в проектное положение производится с помощью бетонных монтажных столиков, предусмотренных конструкцией панелей, при этом арматурные выпуски торцов смежных панелей совмещаются таким образом, что образуется петля, просвет в которой д.б. не менее 12-20мм, после чего:

- проверяется горизонтальная установка панели и по необходимости рихтуется с помощью монтировки и вертикальная установка, которая по необходимости исправляется с помощью прокладок под монтажные столики;

- в просвет петель вставляется арматура D 10АШ либо в виде прямых стержней и привязывается, либо в виде П-образных шпилек;

- проверяется расстояние между колоннами в уровне следующего по высоте перекрытия и, при необходимости, корректируется;

- после установки арматуры стыки панелей перекрытия бетонируются мелкозернистым бетоном В25 с фракцией не более 10мм, одновременно бетонируются и стыки надколонных панелей с колонной с предварительной установкой снизу опалубки в виде инвентарной обечайки;

- в случаях, когда при совмещении арматурных выпусков смежных панелей образуемая в петле щель не дает возможность пропуска арматуры D 10АШ и исправить этот дефект невозможно, следует эти выпуски сварить через стальную прокладку – 50 Х 8, L = 70мм, согласно чертежа.

3.2.6. При несимметричности опираемых панелей, либо одностороннем приложении к ним нагрузок, что, как правило, бывает на крайних осях здания, необходима установка монтажных стоек в местах, показанных на чертеже.

Стойки снимаются только после того, как перекрытие следующего (с аналогичной установкой стоек) этажа смонтировано, замоноличено и бетон замоноличивания набрал не менее 70% проектной прочности.

3.3 Диафрагмы

3.3.1. Монтаж диафрагм производится с помощью специальных монтажных петель, находящихся на одном из торцов изделия. Диафрагмы устанавливаются поэтажно друг на друга, опираясь столиками, предусмотренными в их конструкции. При монтаже диафрагмы необходимо соблюдать следующую последовательность работ:

- на смонтированное "на сухо" перекрытие устанавливаются изделия, составляющие сборно-монолитную диафрагму;

- каждое изделие фиксируется монтажными подкосами, которые снимаются после замоноличивания горизонтальных швов верхнего и нижнего уровней;

- одновременно с замоноличиванием перекрытия бетонируется нижний горизонтальный шов с предварительной установкой (во время монтажа перекрытия) стыковочных арматурных каркасов;

- после монтажа следующего по высоте перекрытия бетонируются вертикальные швы между изделиями диафрагмы и т.д.

3.3.2. При монтаже диафрагм в торцах перекрытия (например, лестничный проем) необходима установка специальной опалубки для бетонирования горизонтальных швов.

3.4 Связи

3.4.1. Железобетонные связи устанавливаются "в елочку" по восходящей схеме, при этом необходимо выполнить:

- предварительную попарную сборку элементов связей в треугольник с помощью монтажной распорки;

- приварку опорных столиков к колонне;

- подъем связи и установка ее на столики с приваркой к ним нижних закладных деталей;

- монтаж верхнего перекрытия и приварка к обечайке связевой панели конструкций оголовка вершины треугольника;

- бетонировка опорных конструкций мелкозернистым бетоном В15 в пределах габарита сечения элемента.

3.5 Лестницы

3.5.1. Одномаршевые лестницы устанавливаются с перекрытия на перекрытие с закреплением в верхнем уровне и свободным опиранием в нижнем уровне.

3.5.2. 2-х маршевые лестницы, состоящие из z- образных маршей, монтируются с опиранием и закреплением в верхнем и нижнем уровнях и опиранием промежуточных площадок на балку, установленную в специальные проемы в диафрагмах, ограждающих лестничную шахту.

3.6 Наружные керамзитобетоны панели

3.6.1. Монтаж наружных вертикальных панелей на консольные свесы перекрытия 1500мм включает следующие виды работ:

- монтаж и замоноличивание перекрытий 2-х этажей, если устанавливается панель на 2 этажа, и -1-го этажа, если панель одноэтажная;

- установка закладных деталей по краю перекрытия и бетонирование поясов;

- монтаж панели (при условии прочности бетона монолитного пояса перекрытия не менее 70% проектной) с подвижкой ее таким образом, что основание ее должно опереться на нижнее перекрытие, штроба в средней части должна попасть в торец среднего перекрытия (толщина опорного слоя свежеуложенного раствора – 10мм);

- сварные соединения закладных деталей панели и перекрытия;

- чеканка раствором щелей, образованных плоскостью перекрытия и вырезами в панелях.

3.6.2. Монтаж наружных вертикальных панелей на консольные свесы перекрытия 400 мм производится аналогично п. 3.6., с той лишь разницей, что отсутствует необходимость в бетонировании поясов и установке закладных деталей – они предусмотрены в изделиях панелей перекрытия.

3.6.3. Монтаж наружных горизонтальных панелей аналогичен п. 5.6.2., но дополнительно предусмотрено прикрепление панелей по концам к фахверковым вертикальным панелям.

3.7 Шпренгельные панели

3.7.1. Монтаж шпренгельных ферм выполняется после монтажа замоноличивания надколонных полос по осям, на которых прикрепляются фермы к колоннам.

3.7.2. Фермы к месту монтажа подаются ниже уровня смонтированного перекрытия, а далее:

- устанавливаются опорные конструкции на колоннах (использую специальные отверстия в теле колонн);

- ферма снизу подается до совмещения пластин опорных фланцев колонны и фермы;

- выполняются фланцевые болтовые соединения опорных конструкций;

3.7.3. Последовательность монтажа шпренгельного перекрытия:

- первая ферма устанавливается по торцевой оси и закрепляется к колоннам;