3

Министерство образования и науки Российской Федерации

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

Московский Государственный Технический

Университет им. Н.Э. Баумана

ФАКУЛЬТЕТ РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ И ЛАЗЕРНОЙ ТЕХНИКИ

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

Сагателян Г.Р.

РАСЧЁТ КОЛИЧЕСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ИЗДЕЛИЯ

(Методические указания для выполнения лабораторной работы №3 по курсу «Основы технологии приборостроения»)

(Учебное пособие)

Москва 2009

Методику расчета комплексных показателей технологичности конструкции деталей будем рассматривать на примере изделия «Зажим гидравлический» (рис. 1). В предыдущей лабораторной работе применительно к этому изделию был построен граф показателей технологичности (рис.2).

ПОСТРОЕНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ДЛЯ РАСЧЁТА ОБОБЩАЮЩИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ

ДЕТАЛЕЙ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ

Вершины графа (см. рис. 2) являются числами, лежащими в диапазоне [0;1], количественно характеризующими технологичность конструкций конкретной детали.

Детали, входящие в одну сборочную единицу, характеризуются обобщающим их технологичность показателем, который также должен быть числом из диапазона [0;1].

Считается, что в формировании обобщающего показателя технологичности больший вклад должны вносить более сложные детали.

Обобщающий показатель технологичности (см. рис. 2) деталей, входящих непосредственно в «Зажим гидравлический» рассчитывается по формуле

; (1)

где , и - комплексные показатели технологичности деталей соответственно «Плита» (поз 3), «Болт М16» (поз. 12) и «Корпус» (поз. 4).

, и - количество размеров, которые необходимо выдержать для изготовления деталей «Плита» (поз. 3), «Болт М16» (поз. 12) и «Корпус» (поз. 4) соответственно.

Предлагается, что сложность конструкции детали определяется количеством выдерживаемых размеров, необходимых для её изготовления.

Для определения величин , и на рис. 3, 4 и 5 приведены чертежи деталей «Плита» (поз. 3), «Болт М16» (поз. 12) и «Корпус» (поз. 4).

Непосредственным подсчётом количества выдерживаемых размеров деталей на этих чертежах получаем:

;

;

.

Обобщающие показатели технологичности деталей, входящих в состав сборочных единиц, определяем по формулам, аналогичным формуле (1).

Так, обобщенный показатель технологичности деталей сборочной единицы СЕ2 «Зажим с пластиной» определяется по формуле:

; (2)

где и - комплексные показатели технологичности деталей Д1 «Зажим» (поз. 1) и Д2 «Пластина» (поз. 9);

и - количество выдерживаемых размеров для изготовления тех же деталей.

Для определения величин и выполнены чертежи деталей «Зажим» (рис. 6) и «Пластина» (рис. 7), из непосредственного расчёта количества выдерживаемых размеров на которых имеем:

;

.

Описание работы изделия. Гидравлический зажим одностороннего действия

предназначен для закрепления обрабатываемой детали.

Зажим устанавливают в поперечный паз стола станка при помощи нижнего выступа

плиты поз.3 и закрепляют четырьмя болтами поз.12. Зажим устанавливают в одно из

трех фиксируемых положений (верхний выступ в плите поз.3 соответственно входит в

одну из трех канавок в корпусе поз.4) перпендикулярно станочным пазам, что

обеспечивает его неподвижность при большом зажимном усилии.

В корпусе поз.4 расположен зажим поз.1, соединенный с винтом поз.2 и

поршнем поз.11 гидроцилиндра. К резьбовому отверстию крышки поз.7 присоединяют гибкий шланг системы. Под давлением масла поршень перемещается влево, действуя на зажим поз.1, который закрепляет обрабатываемую деталь. В исходное положение зажим возвращает пружина поз.14. Уплотнительные кольца поз. 17,18,19 обеспечивают герметичность гидроцилиндра.

Материал Деталей: Поз.1,4 – 6, 8 – Отливка 15Л-1 ГОСТ 977-25; Поз.2,10,12,13 – Сталь 20 ГОСТ 1050-74; Поз. 14 – Сталь 65Г ГОСТ 1050-74; Поз. 3, 7 – сталь 45; Поз. 9 – сталь У8А; Поз. 11 – сталь 40х.

Рис. 1. Зажим гидравлический.

Обобщающий показатель технологичности деталей сборочной единицы СЕ3 «Винт в сборе» определяется по формуле:

; (3)

где , и - комплексные показатели технологичности деталей Д3 «Винт» (поз. 2), Д4 «Пробка» (поз. 13) и Д5 «Втулка» (поз. 10).

, и - количество размеров, которые необходимо выдержать для изготовления деталей Д3 «Винт», Д4 «Пробка» и Д5 «Втулка» соответственно.

Для определения величин , и на рис. 8, 9, 10 приведены чертежи деталей «Винт» (поз. 2), «Пробка» (поз. 13) и «Втулка» (поз. 10).

Непосредственным подсчётом количества выдерживаемых размеров деталей на этих чертежах получаем:

;

;

.

Далее, обобщающий показатель технологичности деталей сборочной единицы СЕ4 «Гидроцилиндр в сборе» определяется по формуле:

; (4)

где и - комплексные показатели технологичности деталей Д10 «Пружина» (поз. 14) и Д14 «Цилиндр» (поз. 6);

и - количество выдерживаемых размеров для изготовления тех же деталей.

Для определения величин и на рис. 11 и 12 приведены чертежи деталей «Пружина» (поз. 14) и «Цилиндр» (поз. 6).

Непосредственным подсчётом количества выдерживаемых размеров деталей на этих чертежах получаем:

;

.

Обобщенный показатель технологичности деталей сборочной единицы СЕ5 «Крышка в сборе левая» определяется по формуле:

; (5)

где и - комплексные показатели технологичности деталей Д6 «Крышка» (поз. 8) и Д7 «Гайка» (поз. 5);

и - количество выдерживаемых размеров для изготовления тех же деталей.

Для определения величин и выполнены чертежи деталей «Крышка» (рис. 13) и «Гайка» (рис. 14). Из непосредственно подсчёта количества выдерживаемых размеров на этих чертежах имеем:

;