Записка (Проект №1-8 - Транспортная платформа робота вертикального перемещения на базе пневмопривода)
Описание файла
Файл "Записка" внутри архива находится в папке "Проект (Sparks)". Документ из архива "Проект №1-8 - Транспортная платформа робота вертикального перемещения на базе пневмопривода", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "проектирование и конструирование машин и роботов (пик)" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "пик" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Записка"
Текст из документа "Записка"
___________________________________________________________________________МГТУ им. Н. Э. Баумана
СОДЕРЖАНИЕ
1.Задание…………………………………………………………………………………………………………..2
2.Выбор схемы компановки……………………………………………………………………………...3
3.Расчет на грузоподъемность робота………………………………………………………………5
4.Выбор пневмоприводов…………………………………………………………………………………9
5.Организация управления………………………………………………………………………………10
6.Схема работы…………………………………………………………………………………………………10
7.Заключение……………………………………………………………………………………………………11
8.Список использованной литературы…………………………………………………………….13
9.Приложения……………………………………………………………………………………………………14.
1,Задание.
Проект №1-8: Транспортная платформа робота вертикального перемещения на базе пневмопривода.
Задачи :
-компоновка устройства;
-проведение необходимых устройств.
Характеристики:
-Г/п робота -20 кг;
-размеры 500х300х200 (ориентировочно).
2.Выбор схемы компановки.
Для создания данной платформы необходимо выбрать определенную схему работы. Есть стандартные схемы конструкция и компановки платформы. Рассмотрим их в общих чертах.
Для технологических операций, требующих реализации сканирующих траекторий движения ТРВП, например для инспекции поверхности, оптимальной является структура системы приводов технологического робота вертикального перемещения с перпендикулярным расположением транспортных приводов, осуществляющих горизонтальное и вертикальное перемещение робота. Один из вариантов указанной структуры показан на рис. 2.9.
Рис. 2.9 Сканирующая схема привода робота
Привод 4 реализует вертикальное перемещение робота с помощью захватов 2, а привод 5 - горизонтальное перемещение с помощью захватов 3. Перпендикулярное расположение транспортных приводов дает возможность организовать любую желаемую комбинацию вертикальных и горизонтальных участков движения платформы 1 без использования узла поворота, что повышает быстродействие системы в целом и снижает вес конструкции. При использовании пневмоприводов в данной структуре достигается дополнительная жесткость конструкции, что позволяет выполнять силовые технологических операции.
Дальнейшее развитие рассмотренной структуры производится за счет развязки одного из приводов от платформы (рис. 2.10). Такая развязка добавляет возможность диагонального движения платформы робота в любом направлении [152].
Транспортный модуль робота имеет внешнюю и внутреннюю группу педипуляторов с вакуумными захватами (ВЗ). Два горизонтальных пневматических цилиндра установлены на платформе. Внешняя группа педипуляторов установлена на штоке вертикальных транспортных цилиндров с помощью внешних цилиндров подъема-опускания ВЗ. Внутренняя группа педипуляторов соединена с платформой с помощью внутренних цилиндров подъема-опускания ВЗ. Корпуса вертикальных транспортных цилиндров соединены со штоками горизонтальных транспортных цилиндров. Данная схема представляет собой конструкцию с непосредственным соединением вертикальных и горизонтальных транспортных цилиндров, позволяющую выполнять двухкоординатное движение без узла поворота и использовать, учитывая жесткость полученной конструкции, цилиндры с корпусами из пластиковых материалов. В результате вес робота становится минимальным, что дает возможность применять его, например, для чистки стекол.
Рис. 2.10 Диагональная схема привода робота
1 -платформа, 2,3 - педипуляторы. 4,5 - транспортные приводы, 6 - шток, 7,8 - приводы педипуляторов, 9 - силовая рама, 10 - направляющие, 11 - технологический блок.
Так же существуют конструкции и с узлом поворота.
Для повышения мобильности движения робота используется специальная схема привода педипуляторов, приведенная на рис. 2.11.
Структура робота в этом случае состоит из платформы 1 (рис. 2.11), по краям которой установлены цилиндры 2 и 3, штоки которых связаны со стойками ходовых опор с захватами 4, а торцы - с направляющими 5. Цилиндры 6 и 7 связаны между собой консолью 8, по центру которой закреплен узел поворота 9. Входное звено узла 9 связано с центром платформы 1. Длина цилиндров 6 и 7 выполнена с возможностью разворота между цилиндрами 2 и 3 относительно центра платформы 1. Цилиндры 6 и 7 на концах штоков имеют стойки с захватами 10, а на торцах - направляющие 11.
Рис. 2.11 Робот повышенной мобильности (вид спереди)
Поворот робота осуществляется при поднятых захватах 10 и зафиксированных захватах 4 разворотом пневмоцилиндров 6 и 7 на требуемый угол узлом поворота 9. Затем описанным выше способом фиксируются захваты 10 и поднимаются захваты 4, и узел поворота 9 разворачивает платформу 1 с пневмоцилиндрами 2 и 3 по новому направлению движения, совмещая оси всех цилиндров. Таким образом достигается повышенная мобильность робота, а также уменьшение его веса и стоимости из-за исключения пневмоцилиндров подъема-опускания и необходимых для их управления электропневмоклапанов.
Из предложенных конструкций мной выбрана конструкция с поворотным модулем. Эта платформа будет повышенной мобильности. Его грузоподъемность составляет 20кг. Ход платформы будем выбирать из диапазона 150-250 мм. Более точный ход будет определен выбранным нами пневмоцилиндром из стандартного каталога Pnewmax. Pnewmax является одним из передовых производителей пневматики. Фирма занимает широкую нишу в производстве и продаже пневматического оборудования. Именно высокое качество и большой ассортимент продукции позволяет подобрать необходимые части для компановки данной транспортной платформы. Рабочее давление в пневмосети будет 6 бар. Для удобства конструкции необходимо чтобы все соеденительные отверстия для магистрали были одинакового размера.
3.Расчет на грузоподъемность робота.
Определим грузоподъемность робота при следующих геометрических параметрах робота: 1 - длина педипулятора, a=|AD|=0,5м; Ь=|АВ|=0,3м; г=0,05м; η=0,05 м - расстояние от центра масс до плоскости крепления педипуляторов к корпусу робота. Атмосферное давление P принято равным 1.015∙105 Па (760 мм рт. ст.), а коэффициент трения f - равным 0,5, что соответствует трению резины о бетонную поверхность. Действующие на захваты силы (1.2) равны:
Подсчитаем предельную массу робота при которой он еще останется на вертикальной стене. Пусть . Тогда . Так же для простоты примем что никаких внешних сил, кроме веса к роботу не прикладывается, а сам робот ориентирован таким образом, что ускорение силы тяжести g направлено вдоль стороны ВС параллельно оси х. В этом случае выполняются упрощающие предположения о симметричном распределении внешней нагрузки. Проведем сначала расчеты по схеме, использующей абсолютную жесткую модель. Начало системы координат поместим в центр прямоугольника, образованного точками контакта центров стоп с плоскостью Оху. Координаты хi, yi (i = 1, 2, 3, 4) центров захватов и компоненты главного вектора и главного момента активных сил равны:
Уравнения для определения нормальных реакций имеют вид:
Из (1.49) вытекает, что
Координаты (1.6) точки К равны
Первое условие в рассматриваемом случае, очевидно, выполнено, а второе выражается неравенством х*<а/2. С учетом (1.47), (1.51) получим
Функция Q(x, у) равна
Вычислим точную верхнюю грань функции (1.48). Из (1.48) и последнего равенства (1.50) вытекает
Отсюда и из (1.53) следует, что
С другой стороны, переходя в (1.53) к пределу при у—> получим, что в (1.54) при этом достигается равенство. Поэтому с учетом первого равенства (1.49) имеем
Запишем условие непроскальзывания (1.10) в виде mg/(4 )<f и преобразуем его при помощи формулы (1.47)
Условия гарантированного равновесия в рассматриваемом случае выражаются неравенствами (1.52), (1.56). Поскольку т0>т., то грузоподъемность робота определяется величиной т*.
Вычислим теперь предельно допустимую массу для различных соотношений продольных и крутильных жесткостей. При переходе к «плоской» модели следует положить Fa(I) = Fa(2) = 2Ф, где Ф вычислено по формуле (1.47), M*=-mg(l+ Т] ). Расчеты проведем по формулам (1.42)-(1.46) для случаев А-Е . А. Из условия (1.42) вытекают неравенства
Из вытекает что и следовательно .
Условие надежного контакта будет выглядеть как: