Периодичность запуска-выпуска деталей в обработку определяется как соотношение принятого размера партии в штуках к среднесуточной программе по данной детали в штуках. Для упрощения оперативного планирования и регулирования хода производства, а также создания условий для ритмичной работы производственного участка необходимо унифицировать полученные значения периодичности изготовления разных деталей. Размеры периодичности составляют 11 и 22 рабочих дней. Полученные значения периодичности запуска деталей в обработку и размеры партий заносим в таблицу 2.2.

Таблица 2.2

Нормативные размеры партий и периодичности обработки деталей

Далее приступаем к построению календарного графика работы производственного участка, регламентирующего сроки запуска и выпуска деталей. Для построения графика определяется продолжительность обработки каждой партии деталей на агрегатно-сверлильном станке по формуле 2.3:

Т_о = (Т_шт*П)/60 + Т_пз/60, (2.3)

где Т_о, Т_шт, Т_пз – соответственно длительность обработки, штучное и подготовительно-заключительное время, мин.;

П – скорректированный размер партии, шт.

Полученные данные в часах и рабочих днях заносим в таблицу 3.3. Календарный график показан на рисунках 2.1, 2.2

Рисунок 2.1 Календарный график агрегатно-сверлильного станка

(вариант 1)

Рисунок 2.2 Календарный график агрегатно-сверлильного станка

(вариант 2)

Затем определяем длительность производственного цикла обработки детали на операциях после сверления по формуле 2.4:

Т_ц = 0,7*(П*Т_{шт сумм}/60 + Т_{пз сумм}/60 + 3,5*(К_оп-1)), (2.4)

где Т_ц, Т_{шт сумм}, Т_{пз сумм} – соответственно длительность цикла, суммарное штучное время и суммарное подготовительно-заключительное время на операциях после сверления, ч.;

К_оп – общее количество операций;

0,7 – коэффициент параллельности;

3,5 – время межоперационного пролёживания в часах.

Полученные данные в часах и рабочих днях заносим в таблицу 2.3.

Таблица 2.3

Длительность производственного цикла обработки партии деталей

Календарный график общего цикла обработки деталей показан на рисунках 2.3, 2.4.

Рисунок 2.3 График запуска-выпуска партии деталей (вариант 1)

Рисунок 2.4 График запуска-выпуска партии деталей (вариант 2)