49136 (Стадии проектирования систем автоматизированного проектирования), страница 3
Описание файла
Документ из архива "Стадии проектирования систем автоматизированного проектирования", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "информатика" из 1 семестр, которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "информатика, программирование" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "49136"
Текст 3 страницы из документа "49136"
Этап. 6.1. Изготовление компонентов САПР. Изготовлению подлежат компоненты технического, программного и информационного обеспечений автоматизированного проектирования. При необходимости изготовляют специализированные устройства вычислительной техники, средства сопряжения устройств и другие технические средства, не выпускаемые серийно промышленностью.
Этап 6.2. Автономная отладка и испытания компонентов КСА. Компонент подвергают автономной отладке и испытаниям.
Стадия 7. Ввод в действие. Цель проведения работ на этой стадии — обеспечение возможности промышленного функционирования САПР и определения фактических (на данной стадии) технико-экономических показателей системы, соответствия САПР техническому заданию и требованиям нормативно-технической документации. В общем случае стадия включает следующие этапы:
Этап 7.1. Подготовка организации к вводу САПР в действие включает работы по развитию служб САПР и подразделений-пользователей, а также обслуживающего персонала методам и средствам автоматизированного проектирования, правилам эксплуатации этих средств.
Этап 7.2. Строительно-монтажные работы, включая строительные, электротехнические, санитарно-технические и другие подготовительные работы, проводят по заданиям на соответствующие работы перед монтажом технических средств (при необходимости).
Этап 7.3. Комплектацию САПР поставляемыми комплексами средств автоматизации, техническими и программными средствами осуществляют в соответствии, с разработанной ранее заказной документацией.
Этап 7.4. Пуско-наладочные работы (комплексная отладка КСАП) включают монтаж и наладку технических средств САПР, наладку и испытания комплекса средств автоматизации проектирования подсистем и системы в целом.
Этап 7.5. Проведение опытной эксплуатации САПР осуществляет служба САПР с участием подразделений-пользователей организации, в которой создается система, и организаций-соисполнителей в случае их привлечения к созданию САПР. Опытное функционирование проводят в соответствии с программой и методикой испытаний.
На данном этапе проводят следующие основные работы: проверяют работоспособность САПР; взаимодействие подразделений организации с подсистемами САПР; определяют фактические технико-экономические показатели системы; корректируют документацию (при необходимости).
Этап 7.6. Проведение приемочных испытаний включает:
- оценку качества разработки комплекса средств автоматизации проектирования и качества опытного функционирования;
- проверку готовности организации к промышленному функционированию САПР и проверку документации на систему- автоматизированного проектирования.
Приемочные испытания САПР проводит приемочная комиссия в сроки и в соответствии с требованиями, установленными ТЗ на создание САПР. В состав комиссии включают представителей службы САПР, подразделений-пользователей организации, в которой создается САПР, организаций-соисполнителей, других заинтересованных организаций, если создаваемая система включает подлежащие тиражированию типовые компоненты САПР.
Допускается поэтапное проведение приемочных испытаний, связанное со сдачей в промышленное функционирование отдельных проектирующих подсистем САПР. При удовлетворительных результатах приемочных испытаний система принимается в промышленное функционирование. При неудовлетворительных результатах вырабатываются дополнительные предложения по доработке создаваемой системы с указанием сроков устранения отмеченных недостатков и повторной сдачи. САПР.
При конструировании машин и аппаратов вся конструкторская документация выполняется в соответствии с требованиями стандартов Единых систем конструкторской (ЕСКД) и технологической (ЕСТД) документации. Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), Единой системы защиты от коррозии и старения материалов и изделий (ЕСЗКС), Системы стандартов безопасности труда (ССБТ) и др.
Этап изготовления образца оборудования начинается с технологической подготовки производства, которая предусматривает проведение комплекса работ, дающих возможность приступить к изготовлению образца. Она включает работы по обеспечению технологичности конструкции, проектированию технологических процессов и средств технологического оснащения, выбору оборудования и расчету технически обоснованных материальных и трудовых нормативов. Технологическая подготовка производства включает также предварительное планирование и оперативное управление процессами подготовки производства нового изделия.
После изготовления и отладки опытный (или опытно-промышленный) образец оборудования проходит комплекс контрольных испытаний.
По завершении испытаний опытного образца оборудования выявленные дефекты устраняются, а внесенные в конструкцию технические изменения оформляются путем корректировки конструкторско-технологической и эксппутационной документации.
После корректировки документации в зависимости от объема заказа может предусматриваться подготовка и передача конструкторско-технологической и эксплутационной документации для изготовления серийных образцов (установочной серии) и постановки на серийное производство нового оборудования.
Постановка на серийное производство большого числа оборудования новой конструкции и частая смена выпускаемых моделей требуют выполнения всего комплекса работ по технологической подготовке производства в довольно сжатые сроки. Одним из важных направлений сокращения сроков постановки на производство нового оборудования является повышение технологичности его конструкции, унификация и типизация конструктивных элементов. Это позволяет широко использовать унифицированную технологическую оснастку.
Практика освоения серийного производства новых моделей оборудования на машиностроительных предприятиях показывает, что в ходе производства в конструкторскую документацию вносят значительные изменения, внедрение которых приводит к большим дополнительным затратам. По мере усложнения конструкции оборудования возрастает влияние уровня отработки конструкторской документации на продолжительность процесса освоения серийного производства нового технологического оборудования.
Список литературы
1. Прейс В.В. Проектирование машин и аппаратов пищевых и перерабатывающих производств. Учебное пособие. Тула: Изд-во ТулГУ. 2005.- 156 с.
2. Разработка САПР. В 10 кн. Кн. 1. Проблемы и принципы создания САПР: Практ. пособие/А. В. Петров, В.М. Черненький; Под ред. А. В. Петрова. — М.: Высш. шк., 1990. — 143 с: ил.