pot_r_m_011_2000 (ПОТ РМ 011-2000), страница 9

10.1. Допустимые уровни шума на рабочих местах, общие требования к защите от шума определяются в соответствии с санитарными нормами.

10.2. В качестве характеристики постоянного шума на рабочих местах принимается уровень звука в дБА, а непостоянного шума - эквивалентный (по энергии) уровень звука в дБА.

10.3. Предельно допустимые уровни звука для отдельных видов трудовой деятельности с учетом категории тяжести и напряженности трудового процесса представлены в таблице 8.

Таблица 8

ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ЗВУКА

И ЭКВИВАЛЕНТНЫЕ УРОВНИ ЗВУКА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ

ДЛЯ ТРУДОВОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ РАЗНЫХ КАТЕГОРИЙ

ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЕННОСТИ В дБА

┌─────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐

│ Категория │ Категория тяжести трудового процесса │

│напряженности├──────────┬──────────┬─────────┬─────────┬─────────┤

│ трудового │ легкая │ средняя │ тяжелый │ тяжелый │ тяжелый │

│ процесса │физическая│физическая│ труд │ труд │ труд │

│ │ нагрузка │ нагрузка │1 степени│2 степени│3 степени│

├─────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┤

│Напряженность│ 80 │ 80 │ 75 │ 75 │ 75 │

│легкой │ │ │ │ │ │

│степени │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │

│Напряженность│ 70 │ 70 │ 65 │ 65 │ 65 │

│средней │ │ │ │ │ │

│степени │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │

│Напряженный │ 60 │ 60 │ - │ - │ - │

│труд │ │ │ │ │ │

│1 степени │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │

│Напряженный │ 50 │ 50 │ - │ - │ - │

│труд │ │ │ │ │ │

│2 степени │ │ │ │ │ │

└─────────────┴──────────┴──────────┴─────────┴─────────┴─────────┘

10.4. Допустимые значения эквивалентных (по энергии) уровней звука и максимальных уровней звука от звукопроизводящих и звукоусилительных устройств в закрытых помещениях приведены в таблице 9.

Таблица 9

ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ЭКВИВАЛЕНТНЫХ УРОВНЕЙ ЗВУКА

В ЗАКРЫТЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

┌─────────────────────────┬───────────────┬──────────────────────┐

│ Наименование объекта │Место измерения│Допустимые уровни, дБА│

│ │ ├───────────┬──────────┤

│ │ │ LAэкв │ LAmax │

├─────────────────────────┼───────────────┼───────────┼──────────┤

│Залы ресторанов, кафе, │Около ближайших│ │ │

│баров и других организа- │к источникам │ │ │

│ций: │звука столиков │ │ │

│ │ │ │ │

│во время выступления │ │ 80 │ 85 │

│музыкальных ансамблей │ │ │ │

│ │ │ │ │

│при воспроизведении │ │ 65 │ 70 │

│музыки электроакустичес- │ │ │ │

│кими системами │ │ │ │

└─────────────────────────┴───────────────┴───────────┴──────────┘

10.5. В организациях, расположенных в жилых зданиях, необходимо предусматривать виброшумозащитные мероприятия, обеспечивающие должные условия труда работников организаций и условия проживания людей.

10.6. Снижение шума, воздействующего на человека, может быть осуществлено:

техническими средствами (уменьшением шума машин в источнике возникновения, применением технологических процессов, при которых звуковое давление на рабочих местах не превышает допустимые уровни, и др.);

строительно - акустическими мероприятиями;

организационными мероприятиями (выбором рационального режима труда и отдыха, сокращением времени нахождения в условиях повышенного шума, лечебно - профилактическими и другими мероприятиями).

10.7. В производственных помещениях, в которых размещается оборудование, генерирующее шум (вентиляционные, отопительные, холодильные установки, установки кондиционирования воздуха, электромеханическое оборудование), для защиты работников от его вредного воздействия необходимо:

отделывать потолки и стены помещений звукопоглощающими материалами;

устанавливать электродвигатели на амортизаторы с применением звукопоглощающих кожухов, устанавливать оборудование на вибропоглощающие фундаменты;

своевременно устранять неисправности, увеличивающие шум при работе оборудования;

постоянно контролировать крепление движущихся частей машин и механизмов, проверять состояние амортизационных прокладок, смазки и т.д.;

своевременно проводить профилактику и ремонт оборудования;

эксплуатировать оборудование в режимах, указанных в паспортах заводов - изготовителей;

размещать рабочие места, машины и механизмы таким образом, чтобы воздействие шума на работников было минимальным;

размещать рабочие места официантов, барменов, буфетчиков в залах в наименее шумных местах (удаленных от эстрады, акустических систем);

организовывать места кратковременного отдыха работников в помещениях, оборудованных средствами звукоизоляции и звукопоглощения;

оборудовать помещения обработки костей дополнительной звукоизоляцией;

снабжать системы шумоглушителями и звукоизолировать воздуховоды;

предусматривать установку вентиляторов и электродвигателей на вибро- и звукопоглощающих основаниях.

11. Требования при производстве работ, эксплуатации

оборудования и объектов с повышенной опасностью

11.1. Общие требования

11.1.1. Работодатель обеспечивает содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию оборудования и объектов путем организации надлежащего их обслуживания.

11.1.2. На выполнение работ в зонах действия опасных производственных факторов, возникновение которых не связано с характером выполняемых работ, должен быть выдан наряд - допуск, форма которого приведена в Приложении 6 к Правилам.

11.2. Общие требования к холодильным установкам

11.2.1. Машинное отделение оборудования со встроенной холодильной машиной (агрегатом) должно иметь ограждение. Допускается не устанавливать ограждение на оборудовании с верхним расположением агрегата.

11.2.2. Электрическая схема оборудования должна предусматривать защиту электродвигателя холодильного агрегата от длительных перегрузок, а также защиту всех элементов электросхемы от токов короткого замыкания автоматическими приборами многократного действия.

11.2.3. Сопротивление изоляции электрических цепей оборудования относительно корпуса должно быть не менее 2 МОм.

11.2.4. Изоляция электроцепей относительно корпуса оборудования должна выдерживать в течение 1 минуты испытательное напряжение 1000 В переменного тока частотой 50 Гц.

11.2.5. Соединения электромонтажных проводов, находящихся во внутреннем объеме, должны быть защищены от попадания капельной влаги.

11.2.6. Двери камер и двери шкафов с контейнерной загрузкой должны открываться как снаружи, так и изнутри. Конструкция замка дверей должна обеспечивать возможность открытия двери изнутри при закрытом замке. Двери остального оборудования должны открываться снаружи.

Усилие открытия (закрытия) двери не должно превышать: 100 H (10 кгс) - для камер; 70 H (7 кгс) - для остального оборудования.

11.2.7. В камерах с контейнерной загрузкой предусматриваются устройства (пандус, направляющие) для вкатывания контейнеров и тары - оборудования.

11.2.8. Пол камеры должен выдерживать удельную нагрузку не менее 2000 H/кв. м (200 кгс/кв. м), пол или дно остального оборудования - не менее 1200 H/кв. м (120 кгс/кв. м).

11.2.9. Устройства для вкатывания контейнеров и тары - оборудования должны иметь достаточную прочность и жесткость.

11.2.10. Крюк для подвешивания мясных туш в камерах должен выдерживать нагрузку 1000 H (100 кгс).

11.2.11. При наличии термоуказателя, показывающего температуру полезного объема, он должен размещаться в месте, удобном для наблюдения работником без открытия дверей.

11.3. Фреоновые холодильные установки

11.3.1. Устройство и эксплуатация фреоновых установок производится в соответствии с установленными нормативными требованиями.

11.3.2. Фреоновые установки должны быть укомплектованы контрольно - измерительными приборами, приборами автоматической защиты от опасных режимов работы, предохранительными устройствами в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации фреоновых холодильных установок.

11.3.3. Количество хладона во фреоновых установках, размещенных в машинных отделениях, не ограничивается.

При размещении фреоновых установок в других помещениях содержание хладона в воздухе помещения не должно быть более 10% объема помещения.

11.3.4. Все движущиеся части машины, а также машины, аппараты и трубопроводы в местах, где они могут подвергаться ударам, должны быть ограждены.

11.3.5. Запрещается эксплуатировать холодильное оборудование без ограждения машинного отделения.

11.3.6. Удаление инея с испарителей механическим способом с помощью скребков не допускается.

11.3.7. Эксплуатация холодильных камер со снятым ограждением воздухоохладителя, без поддона испарителя, а также без поддона для сбора конденсата запрещается.

11.3.8. Запрещается прикасаться к движущимся частям холодильного агрегата не только при его работе, но и при автоматической остановке, самовольно передвигать холодильные агрегаты.

11.3.9. При обнаружении утечки хладона холодильное оборудование должно быть немедленно отключено, а помещение - проветрено.

11.3.10. Эксплуатация холодильной установки с неисправными приборами защитной автоматики запрещается.

11.3.11. В помещении, где находится фреоновая установка, необходимо иметь фильтрующие противогазы марки А (количество противогазов должно соответствовать числу работников машинного отделения). На случай аварийной утечки фреона из системы, для работы в сильно загазованном помещении, необходимо иметь не менее 2 изолирующих противогазов типа АСВ.

11.3.12. Сварку и пайку медных трубопроводов холодильной системы следует выполнять только после полного удаления из них хладагента при работе вытяжной вентиляции, открытых окнах и дверях помещения.

11.3.13. Эксплуатация холодильного оборудования (холодильных прилавков, шкафов, секций и т.п.), в которых используются фреоновые холодильные агрегаты производительностью менее 300 ккал/час (как правило, герметичные), должна производиться с соблюдением требований безопасности, указанных в руководствах по эксплуатации заводов - изготовителей.

11.4. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением

11.4.1. Устройство и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, должны отвечать требованиям, указанным в Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

11.4.2. Установка сосудов, работающих под давлением, должна исключать опасность их опрокидывания, обеспечивать возможность их осмотра, ремонта и замены.

11.4.3. Ремонт сосудов, находящихся под давлением, и их элементов во время работы не допускается.

11.4.4. Баллон с углекислым газом должен быть установлен в вертикальном положении, надежно укреплен и защищен от воздействия прямых солнечных лучей. Соединение углекислотного баллона с установкой должно производиться только через редукционный вентиль, снабженный манометром и предохранительным клапаном. Не допускаются удары по баллону и соединительной гайке. При работе с баллоном необходимо расположить выходное отверстие вентиля баллона в сторону от работника.

11.4.5. Для обеспечения нормальных условий эксплуатации сосуды, работающие под давлением, должны быть снабжены приборами для измерения давления и температуры среды; предохранительными устройствами; запорной арматурой; указателями уровня жидкости.

11.4.6. При превышении допустимого давления в сосуде и отказе предохранительного клапана (не открывается) необходимо немедленно прекратить работу, закрыть вентиль баллона, открыть воздушный кран на сатураторе и вызвать ответственного за сатураторную установку. Предохранительный клапан сатуратора должен быть отрегулирован так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее избыточное рабочее более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/кв. см).

11.4.7. Нельзя превышать давление углекислого газа в сатураторе выше допустимого; при повышении давления следует стравливать избыток углекислого газа через предохранительный клапан.

11.4.8. Запрещается применять баллоны, у которых неисправны вентили, туго вращается головка вентиля, или через вентиль проходит газ. При этом необходимо отключить баллон от установки и заменить его.

11.4.9. Следует не допускать обмерзания вентиля баллона с углекислотой и редуктора. Обмерзший вентиль и редуктор следует отогреть, поливая их холодной водой или положив на них смоченную в холодной воде ткань.

Отогревать вентиль баллона горячей водой запрещается.

11.4.10. Сосуд, находящийся под давлением, должен быть остановлен для устранения неполадок при:

превышении давления в сосуде выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию;

неисправности предохранительных клапанов;

неисправности предохранительных блокировочных устройств;

неисправности или неполном количестве крепежных деталей, крышек и люков;

обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучин, значительного утолщения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва прокладок;