pb_03-75-94 (ПБ 03-75-94), страница 18

Р - рабочее давление в элементе трубопровода, МПа

(кгс/см²);

t - расчетная температура стенки элемента; для крепежа -температура рабочей среды, °С;

S - предельная толщина стенки, мм;

Д_у - условный проход, мм;

s_в - временное сопротивление, МПа (кгс/мм²);

s_0,2 - условный предел текучести, МПа (кгс/мм²);

d - относительное удлинение, %;

y - относительное сужение, %;

КС{КСU, КСV) - ударная вязкость, Дж/см² (кгс×м/см²);

КСА - ударная вязкость после механического старения, Дж/см²(кгс×м/см²);

Н - твердость НВ, МПа (кгс/мм²).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Ссылочные нормативно-технические данные

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения.

1.1. Назначение и область применения настоящих Правил, классифика­ция трубопроводов.

1.2. Ответственность за нарушение настоящих Правил.

1.3. Порядок расследования аварий и несчастных случаев.

1.4. Трубопроводы и полуфабрикаты, приобретаемые за границей.

2. Проектирование.

2.1. Общие положения.

2.2. Криволинейные элементы.

2.3. Сварные соединения и их расположение.

2.4. Прокладка трубопроводов

2.5. Компенсация теплового расширения.

2.6. Опорно-подвесная система.

2.7. Дренажи.

2.8. Арматура и редуцирующие устройства.

3. Материалы и полуфабрикаты.

3.1. Общие положения

3.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования

3.3. Листовая сталь.

3.4. Стальные трубы.

3.5. Стальные поковки, штамповки, сортовой и фасонный прокат.

3.6. Стальные отливки.

3.7. Крепеж.

3.8. Чугунные отливки.

3.9. Цветные металлы и сплавы.

3.10. Требования к сталям новых марок.

4. Изготовление, монтаж и ремонт.

4.1 Общие положения

4.2. Сварка.

4.3. Термическая обработка.

4.4. Контроль. Общие положения.

4.5. Визуальный и измерительный контроль, допуски.

4.6. Радиографический и ультразвуковой контроль.

4.7. Капиллярный и магнитопорошковый контроль.

4.8. Контроль стилоскопированием.

4.9. Измерение твердости.

4.10. Механические испытания, металлографические исследования и ис­пытания на межкристаллитную коррозию.

4.11. Нормы оценки качества.

4.12. Гидравлическое испытание.

4.13. Исправление дефектов в сварных соединениях .

5. Регистрация, техническое освидетельствование, разрешение на эксплуа­тацию.

5.1. Регистрация

5.2. Техническое освидетельствование.

5.3. Разрешение на эксплуатацию.

6. Организация безопасной эксплуатации и ремонта

6.1. Организация безопасной эксплуатации

6.2. Обслуживание.

6.3. Организация ремонта.

7. Окраска и надписи на трубопроводах.

8. Контроль за соблюдением настоящих Правил.

9. Заключение.

Приложения.

Приложение 1. Основные термины и определения

Приложение 2. Специализированные научно-исследовательские организации.

Приложение 3. Форма паспорта трубопровода.

Приложение 4. Форма свидетельства об изготовлении элементов трубо­провода.

Приложение 5. Форма свидетельства о монтаже трубопровода.

Приложение 6. Материалы, применяемые для изготовления трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением.

Приложение 7. Подразделение сталей на типы и классы.

Приложение 8. Определение понятий однотипных я контрольных сварных со­единений.

Приложение 9. Нормы оценки качества сварных соединений.

Условные обозначения.

Информационные данные.