np-010-98 (НП 010-98), страница 5

системы сжигания водородсодержащих смесей в ЗЛА;

системы удаления водородсодержащей среды из ЗЛА (включая очистку рабочей среды и сброс ее в окружающую среду);

системы перемешивания среды в ЗЛА;

системы аварийной и послеаварийной флегматизации.

Перечень систем, обеспечивающих водородную взрывобезопасность, устанавливается в проекте АС и обосновывается в ООБ АС.

4.5.3. ЛСБ должны быть спроектированы с учетом давления, образующегося при сгорании водородсодержащих смесей. При этом защита систем (элементов) и помещений от разрушения может быть обеспечена с помощью устройств сброса давления, огнепреградителей, гидрозатворов.

4.5.4. Как правило, в ЗЛА не должны применяться материалы (для теплоизоляционных, антикоррозионных покрытий и т.п.), которые могут участвовать в химических реакциях с образованием водорода.

4.5.5. В проекте АС должен содержаться анализ образования, накопления, распределения водорода, а также показателей взрывоопасности водородсодержащих смесей в системах (элементах) и помещениях.

4.5.6. В проекте АС с учетом требований НД должны быть обоснованы показатели взрывобезопасности водородсодержащих смесей.

4.5.7. Температурные нагрузки и локальные изменения давления в местах возможного скопления водорода должны быть учтены в проекте АС.

4.5.8. При планировке помещений, в которых существует потенциальная опасность появления водорода, необходимо предусматривать меры по предотвращению скопления его в помещениях и формирования в них локальных концентраций водорода с учетом процессов тепло- и массопереноса.

4.6. Системы аварийных установок газоаэрозольной очистки

4.6.1. Системы аварийных установок газоаэрозольной очистки предназначены для выполнения следующих основных функций: снижение давления среды в ЗЛА, снижение концентрации радиоактивных веществ в ЗЛА.

Применение (неприменение) этих или других функций устанавливается проектом АС и обосновывается в ООБ АС.

4.6.2. С учетом установленных проектом АС функций системы аварийных установок газоаэрозольной очистки включают в себя фильтровальные установки, подводящие и отводящие трубопроводы, предохранительные устройства.

4.6.3. Необходимость использования системы аварийных установок газоаэрозольной очистки в качестве ЛСБ должна быть определена в проекте АС.

4.6.4. Фильтровальные элементы аварийной установки газоаэрозольной очистки должны быть доступны для их замены при нормальной эксплуатации и в послеаварийный период. Должна быть обеспечена защита работников (персонала) от воздействия радиоактивных веществ и ионизирующего излучения.

4.6.5. При "сухом" методе очистки должна быть предусмотрена возможность замены и транспортирования отработанных фильтров в защитном контейнере. При "мокром" методе очистки в послеаварийный период должна быть предусмотрена очистка воды от радиоактивных загрязнений.

4.6.6. Для снижения концентрации радиоактивных веществ при авариях может использоваться система спецгазоочистки, предназначенная для работы в условиях нормальной эксплуатации. В этом случае она должна удовлетворять требованиям настоящих Правил.

4.6.7. Функции аварийных установок газоаэрозольной очистки могут выполнять аварийные вентиляционно-охладительные установки и установки удаления водорода из ЗЛА, если в проекте АС обосновано, что совмещение функций не приведет к нарушению безопасности АС.

4.6.8. В проекте АС должны быть предусмотрены меры по испытанию системы фильтров на местах их установки.

5. УПЛОТНЕНИЯ

5.1. При выборе уплотнений элементов ЛСБ (люков, дверей, шлюзов, клапанов и др.) следует предусматривать их замену только в период ППР. Кроме того, уплотнения должны обеспечивать требуемую герметичность при параметрах нормальной эксплуатации, предаварийных ситуациях, а также при любых проектных авариях и учитываемых ЗПА.

5.2. Конструкторская документация может содержать техническое решение, согласно которому редко используемые двери, люки, элементы коммуникаций ремонтных вентиляционных систем герметизируются сваркой с использованием переходного элемента. При этом должен быть обеспечен контроль качества сварного соединения, а также соответствие его требованиям, предъявляемым к элементам ЛСБ, включая требования к герметизации.

6. МАТЕРИАЛЫ

6.1. Материалы для изготовления элементов ЛСБ должны выбираться с учетом, например, требуемых физико-механических характеристик (отсутствие склонности к хрупкости и быстрому развитию начавшихся повреждений), технологичности, свариваемости, работоспособности в условиях эксплуатации в течение срока службы элементов ЛСБ.

6.2. Для изготовления, монтажа и ремонта герметизирующих стальных облицовок, баков и кожухов как элементов ЛСБ должны применяться материалы, приведенные в приложении 1 (обязательном), и сварочные материалы, указанные в Основных положениях по сварке элементов локализирующих систем безопасности атомных станций.

Для железобетонных конструкций ГО должны применяться материалы в соответствии с Нормами проектирования железобетонных сооружений локализующих систем безопасности атомных станций.

Для стальных оболочек ГО должны применяться материалы в соответствии с Нормами расчета на прочность стальных защитных оболочек атомных станций.

Для остальных элементов ЛСБ используются материалы, разрешенные к применению согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.

6.3. Характеристики основных и сварочных материалов должны подтверждаться сертификатами заводов-поставщиков и удовлетворять требованиям НД, применение которых должно быть обосновано в проекте АС.

6.4. Применение для элементов ЛСБ материалов при неполноте данных по их характеристикам в сертификатах заводов-поставщиков или отсутствии сертификатов допускается после проведения испытаний и исследований, подтверждающих соответствие материалов требованиям стандартов или ТУ.

6.5. Завод-изготовитель или монтажная организация должны осуществлять входной контроль характеристик материалов, поступающих для изготовления элементов ЛСБ, в соответствии с требованиями Основных положений по сварке элементов локализующих систем безопасности атомных станций. После окончания работ по входному контролю должны составляться свидетельства (формы свидетельств приведены в приложениях 2 и 3 (обязательных).

6.6. Если технические требования, требования стандартов или ТУ допускают возможность поставки материала с различными характеристиками, то конкретные требования к материалу должны быть указаны в чертежах или в ТУ на изготовление элемента ЛСБ.

6.7. Требования к контролю за состоянием металла технологического оборудования и трубопроводов ЛСБ должны быть предусмотрены и обоснованы в проекте АС с учетом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок и настоящих Правил.

7. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, СТРОИТЕЛЬСТВО, МОНТАЖ, РЕМОНТ

ЭЛЕМЕНТОВ ЛОКАЛИЗУЮЩИХ СИСТЕМ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Общие требования

7.1.1. Изготовление, строительство, монтаж, ремонт элементов ЛСБ должны производиться в соответствии с требованиями ПТД (технологических инструкций, карт технологических процессов, проектов производства работ и др.), регламентирующей содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций. ПТД должна быть разработана предприятием-изготовителем, строительно-монтажной или ремонтной организацией с соблюдением требований настоящих Правил и подтверждена специализированной организацией, имеющей лицензию Госатомнадзора России.

7.1.2. В процессе изготовления, строительства, монтажа и ремонта элементов ЛСБ завод-изготовитель, строительно-монтажная или ремонтная организация обязаны осуществлять контроль качества работ, предусмотренный настоящими Правилами и ПТД. Результаты контроля должны быть зафиксированы в документах (журналах, паспортах, актах, формулярах и др.) в соответствии с требованиями настоящих Правил и действующих в отрасли НД, утвержденных в установленном порядке.

7.1.3. Возведение строительных и других конструкций ЛСБ должно производиться в соответствии с программой обеспечения качества, разрабатываемой специализированной организацией.

7.1.4. Контроль качества работ в процессе изготовления, строительства, монтажа и ремонта элементов ЛСБ работ должен осуществляться на всех этапах их выполнения и включать:

входной контроль рабочей документации, качества поступающих материалов, элементов, полуфабрикатов;

операционный контроль в процессе производства работ;

приемочный контроль качества элементов;

инспекционный контроль технологии производства и качества выполняемых работ.