ЕНиР Сборник Е27 (ЕНиР Е27 Сборник 27), страница 11

Состав работы

1. Приготовление состава из полуфабрикатов. 2. Нанесение преобразователя в 1 слой.

Нормы времени и расценки на 100 м² покрытия

ГЛАВА 5. ГУММИРОВАНИЕ АППАРАТУРЫ,

ГАЗОХОДОВ И ТРУБОПРОВОДОВ

Техническая часть

Нормы настоящей главы предусматривают оклеивание резиной металлических поверхностей аппаратуры (в том числе крупногабаритных), газоходов, труб и запорной арматуры в гуммировочной мастерской. При оклеивании аппаратов и оборудования вне мастерской по месту установки Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ТЧ-1).

Защищаемые поверхности металлических конструкций, сооружений, а также технологического оборудования перед оклеиванием гуммировочными материалами следует протереть бензином, просушить до полного удаления его паров и промазать двумя слоями термопренового клея с сушкой первого слоя до 30 мин, а второго - до полного удаления паров бензина. По подготовленному основанию наносится третий слой клея и просушивается в том же режиме. Марки клеев должны соответствовать гуммировочным материалам.

На сварные швы, углы и другие выступающие части защищаемых поверхностей предварительно должны быть наклеены полосы шириной до 50 мм и шпонки из гуммировочных материалов марки, соответствующей материалу нижнего слоя покрытия, тщательно прикатаны и покрыты тем же клеем, которым промазывается поверхность.

Заготовки перед наклеиванием должны быть промазаны клеем и выдержаны до испарения бензина. Заготовки следует наклеивать внахлестку, перекрывая стыки на 30 мм, или встык и прикатывать их для удаления пузырьков воздуха, места стыков должны быть перекрыты лентами из материала покрытия шириной 40 мм. При этом швы обкладки должны отстоять от сварных швов металла на расстояние 80 мм. После дублирования с кромок заготовок должны быть сняты фаски под углом 30-40° к горизонтальной поверхности.

Нормы главы учитывают однослойное оклеивание и обкладку дублированной и недублированной резиной.

Гуммировочные защитные покрытия на горизонтальных поверхностях следует наклеивать от центра к краям, а на вертикальных - снизу вверх. Законченное покрытие не должно иметь пузырей, расслоений, трещин, проколов и посторонних включений. Выявленные дефекты должны быть устранены до вулканизации покрытия.

Нормами учтены работы по устранению складок и нанесению небольших заплат на поверхность обкладки с последующей вулканизацией (на поверхности трубопроводов заплаты не допускаются).

Размеры заплат в зависимости от габаритов аппаратов при поверхности аппарата:

св. 2 м² - до 50 см²

до 2 " - " 25 "

" 1 " - " 10 "

§ Е27-41. Оклеивание поверхности аппаратов и изделий резиной

Состав работ

При оклеивании аппаратуры различной конфигурации

1. Раскрой заготовок, промазка клеем за 3 раза и обработка кромок. 2. Грунтование клеем внутренней поверхности аппарата в 3 слоя с послойной сушкой. 3. Обкладка поверхности резиной в один слой толщиной до 4,5 мм и прикатка роликом. 4. Контроль качества покрытия и исправление дефектов.

При оклеивании аппаратов с перфорированной поверхностью (корзины центрифуг, решетки путч-фильтров с отверстиями 1500 на 1 м²) добавлять:

5. Обкладка поочередно с внутренней и внешней стороны перфорированной поверхности. 6. Вставка викелей в отверстия, прикатка их к металлу с развальцовкой с внутренней и наружной сторон.

При оклеивании мелких изделий площадью до 0,1 м² добавляется:

7. Бинтовка и разбинтовка.

Нормы времени и расценки на 1 м² оклеенной поверхности

Примечания: 1. При оклеивании резиной толщиной св. 4,5 мм на каждый следующий 1 мм толщины сырой резины добавлять: для разновидностей 1а и 1в Н.вр. 0,17 чел.-ч; Расц. 0-14,5 (ПР-1); для разновидностей 2а и 2в Н.вр. 0,43 чел.-ч; Расц 0-36,6 (ПР-2). 2. При числе отверстий (строка 3) св. 1500 на каждые 100 отверстий добавлять, а при числе отверстий до 1500 отнимать Н.вр. 1,8 чел.-ч; Расц. 1-77 (ПР-3). Неперфорируемые поверхности (днища, кожухи и т.д.) относить к цилиндрическим (строка 1). 3. При изготовлении викелей для обкладки корзин и решеток центрифуг, исключая неперфорируемые поверхности, Н.вр. и Расц. строки 3 умножать на 1,2 (ПР-4). 4. При выполнении только грунтования клеем кистью за три раза аппаратов диаметром до 1000 мм применять на 1 м² поверхности Н.вр. 0,2 чел.-ч; Расц. 0-14 (ПР-5) св. 1000 мм Н.вр. 0,18 чел.-ч; Расц. 0-12,6 (ПР-6).

§ Е27-42. Оклеивание резиной труб и фасонных деталей

(отводов, крестовин, фланцев и других деталей)

Состав работы

1. Раскрой заготовок резины по шаблону. 2. Грунтование клеем за 3 раза заготовок резины и внутренней поверхности изделий с помощью кисти. 3. Обкладка резиной с помощью салфетки или дорна с изготовлением викелей. 4. Прикатка роликами или грушей с разбортовкой и обрезкой лишнего материала. 5. Осмотр и простукивание оклеенной поверхности.

Состав звена

При оклеивании

Кислотоупорщик-гуммировщик 6 разр. - 1

" " 4 " - 1

" " 3 " - 1

При грунтовании

Кислотоупорщик-гуммировщик 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м² оклеенной поверхности

Примечание. Обкладку труб диаметром св. 500 мм следует относить к цилиндрической аппаратуре и нормировать по § Е27-41.

§ Е27-43. Прокладка шпонок и ленточек

Состав работы

1. Изготовление шпонок и ленточек со срезкой края на конус и промазка их клеем. 2. Прокладка и прикатка с последующим грунтованием их клеем.