ВСН 003-88 (ВСН 003-88), страница 10
Описание файла
Документ из архива "ВСН 003-88", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "другие" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "другие" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "ВСН 003-88"
Текст 10 страницы из документа "ВСН 003-88"
Оборудование для контактной сварки труб и деталей из полиэтилена
№ п/п | Наименование оборудования | Обозначение (тип, марка) | Диаметры свариваемых труб и деталей, мм | Разработчик | Завод-изготовитель | |||
труб | деталей | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
Оборудование для сварки встык | ||||||||
1. | Установка для сварки полиэтиленовых труб | ОБ 2418 У2 | 63-110 | 63-110 | ИЭС. им.Патона | Ереванский опытный завод ВПО "Ремдеталь" | ||
2. | Установка для сварки полиэтиленовых труб | ОБ 2373 У2 | 125-225 | 125-225 | То же | То же | ||
3. | Установка для сварки полиэтиленовых труб | ОБ 2419 У2 | 250-400 | 250-400 | " | " | ||
4. | Установка для сварки полиэтиленовых труб | ОБ 2290 У2 | 450-630 | 450-630 | " | " | ||
5. | Установка мобильная для сварки полиэтиленовых труб | УМСТ-09-00-ООМ | 90-225 | - | Гипрониигаз, г.Саратов | Завод "Газоаппарат", г.Саратов | ||
6. | Устройство монтажное | УСПМ-110 | 50-110 | - | ВНИИмонтажспецстрой (Киевский филиал) | Полтавский опытный литейно- механический завод | ||
7. | Устройство монтажное | УСПМ-225 | 140-225 | - | То же | То же | ||
8. | Комплект для сварки полиэтиленовых труб | УКСПТ-12 | 63-90 | 63-90 | ВНИИСТ | - | ||
9. | Комплект для сварки полиэтиленовых труб | УКСПТ-13 | 110-160 | 110-160 | То же | - | ||
10. | Монтажно-сварочный комплект | УСКП-6 | 400-630 | - | ВНИИСТ, ВНИПИ-транспрогресс | - | ||
11. | Установка для сварки полиэтиленовых труб | 3721 | 160-315 | - | СКБ Мосстроя | Московское ПО Мосремстроймаш Главмосмонтаж- спецстроя | ||
12. | Агрегат для сварки полиэтиленовых труб | АСП-2М | 63-315 | - | ВНИИГиМ | ПО Автополив Минводхоза Молдавской ССР | ||
Оборудование для сварки враструб | ||||||||
13. | Установка для сварки полиэтиленовых труб | ОБ 2288 У2 | 16-50 | 16-50 | ИЭС им. Патона | Опытный завод им. Е.О.Патона | ||
14. | Электро- нагревательные | УЭСО-1 | 20-75 | 20-75 | Контора "Геоминвод", | - | ||
оправки для сварки враструб полиэтиленовых труб | ЭСО-2 | 110 | 110 | бальнеотехническая партия Минздрава СССР |
Примечание. Номенклатура оборудования приведена в каталоге "Инструменты, приспособления и механизмы для изготовления и монтажа пластмассовых трубопроводов" (ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1984).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
(Справочное)
Сварка пластмасс контактная тепловая. Термины и определения
Номер термина | Термин | Определение |
Общие понятия | ||
1. | Сварка пластмасс | Технологический процесс получения неразъемного соединения элементов конструкции посредством межмолекулярного взаимодействия между свариваемыми частями. |
2. | Контактная тепловая сварка | Способ сварки, при котором нагрев соединяемых деталей осуществляется за счет контакта с заранее нагретым или нагреваемым в процессе сварки инструментом. |
Методы контактной тепловой сварки | ||
3. | Сварка оплавлением | Сварка контактная тепловая, при которой нагретый инструмент находится в непосредственном контакте с соединяемыми поверхностями. |
4. | Сварка проплавлением | Сварка контактная тепловая, при которой нагретый инструмент находится в контакте с внешними поверхностями соединяемых деталей. В этом случае тепло передается к свариваемым поверхностям за счет теплопроводности свариваемого материала. |
5. | Сварка нагретым инструментом | Сварка контактная тепловая, при которой нагрев соединяемых деталей осуществляется за счет контакта с нагретым инструментом. |
6. | Термоимпульсная сварка | Сварка контактная тепловая проплавлением, при которой нагрев свариваемых деталей осуществляется за счет кратковременного теплового импульса. |
7. | Сварка ленточным теплоносителем | Сварка контактная тепловая проплавлением, при которой для нагрева свариваемых изделий используют малоинерционные ленточные нагреватели, непосредственно контактирующие со свариваемым материалом. |
8. | Сварка роликом | Сварка контактная тепловая непрерывная, при которой для нагрева свариваемых изделий и создания давления используется нагретый инструмент в виде ролика. |
9. | Сварка полозом | Сварка контактная тепловая с односторонним подводом тепла, при которой для нагрева свариваемых деталей используется нагретый инструмент в виде полоза. |
10. | Сварка внахлестку | Сварка односторонняя или двусторонняя проплавлением, при которой кромки поверхностей свариваемых деталей перекрывают друг друга. |
11. | Сварка встык | Сварка контактная тепловая, преимущественно оплавлением, при которой соединение свариваемых частей происходит по поверхности стыкуемых торцов. |
12. | Сварка враструб | Сварка труб или деталей, при которой оплавленный конец одной детали входит в оплавленный конец другой, при этом контактирующие поверхности оплавляют нагревателем, имеющим дорн и гильзу. |
13. | Односторонняя сварка | Сварка контактная тепловая проплавлением, характеризуемая односторонним расположением нагретого инструмента относительно соединяемых деталей. |
14. | Двусторонняя сварка | Сварка контактная тепловая проплавлением, характеризуемая двусторонним расположением нагретых инструментов относительно соединяемых деталей. |
15. | Шаговая сварка | Сварка контактная тепловая проплавлением, при которой в период нагрева и охлаждения участка шва свариваемых деталей инструмент неподвижен относительно изделия. |
16. | Непрерывная сварка | Сварка контактная тепловая проплавлением, характеризуемая непрерывным перемещением нагретого инструмента относительно изделия. |
17. | Автоматическая сварка | Сварка, при которой управление ходом технологического процесса осуществляется автоматически. |
18. | Полуавтоматическая сварка | Сварка, при которой часть операций технологического процесса производится вручную. |
19. | Ручная сварка | Сварка, при которой все операции технологического процесса производятся вручную. |
Сварные соединения и швы | ||
20. | Сварное соединение | По ГОСТ 2601-84* |
21. | Стыковое соединение | По ГОСТ 2601-84* |
22. | Угловое соединение | Сварное соединение двух элементов, расположенных под углом друг к другу. |
23. | Соединение вскос | Стыковое соединение деталей, имеющих обратноскошенные кромки. |
24. | Раструбное соединение | Сварное соединение труб, в котором конец одной трубы входит в конец другой. |
25. | Нахлесточное соединение | По ГОСТ 2601-84*. |
26. | Стыковое соединение с накладками | Стыковое соединение с использованием дополнительного конструктивного элемента или элементов, перекрывающих сварной шов. |
27. | Сварной шов | Участок сварного соединения, получившийся в результате процесса сварки и соединяющий свариваемые детали. |
28. | Зазор | Расстояние между свариваемыми поверхностями деталей, собранных под сварку. |
29. | Накладка | Конструктивный элемент сварного соединения, перекрывающий сварной шов. |
30. | Грат | Материал, вытесненный из стыка в процессе оплавления и осадки. |
31. | Ширина нахлестки | Расстояние между кромками наложенных друг на друга свариваемых элементов. |
32. | Непрерывный шов | По ГОСТ 2601-84*. |
Технология сварки | ||
33. | Технологии сварки | Совокупность технологических операций, выполняемых последовательно во времени при изготовлении конструкции истодом сварки. |
34. | Режим сварки | Совокупность основных контролируемых параметров, определяющих процесс сварки. |
35. | Процесс нагрева | Нагрев свариваемых деталей с целью достижения на свариваемых поверхностях требуемой температуры. |
36. | Оплавление | Процесс образования расплава в зоне контакта нагретого инструмента и детали во время ее нагрева. |
37. | Осадка | Процесс совместного пластического деформирования оплавленных участков свариваемых деталей путем их сдавливания. |
38. | Температурный интервал сварки | Эффективный диапазон изменения температуры в зоне контакта свариваемых деталей, обусловливающий получение сварного соединения. |
39. | Давление при сварке проплавлением | Усилие на единицу площади контактной поверхности, прикладываемое к свариваемым деталям в процессе сварки. |
40. | Давление при оплавлении | Усилие, приходящееся на единицу площади в зоне контакта нагретого инструмента с оплавляемой поверхностью. |
41. | Продолжительность оплавления | Время контактирования нагретого инструмента с оплавляемой поверхностью. |
42. | Технологическая пауза | Временной интервал между окончанием процесса оплавления и началом процесса осадки свариваемых деталей. |
43. | Давление при осадке | Усилие, приходящееся на единицу площади в зоне контакта соединяемых деталей в процессе осадки. |
44. | Глубина проплавления | Глубина расплавленного слоя, измеренная по нормали к оплавленной поверхности. |
45. | Величина оплавления | Величина укорочения детали в процессе оплавления. |
46. | Скорость нагрева | Скорость нарастания температуры в процессе нагрева. |
47. | Скорость охлаждения | Скорость снижения температуры в процессе охлаждения. |
48. | Коэффициент формы зоны проплавления | Характеристика формы зоны проплавления при контактной тепловой сварке оплавлением, определяемая как отношение толщины свариваемых торцов к изменению глубины проплавления. |
49. | Термический цикл | Изменение температуры материала свариваемых деталей во времени, характеризующее нагрев, выдержку и охлаждение при контактной тепловой сварке. |
50. | Свариваемость | Свойство пластмассы или сочетания из пластмасс образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделий. |
51. | Сварочные напряжения | Собственные напряжения в сварном соединении, вызываемые процессом сварки. |
52. | Основной материал | Материал свариваемых деталей. |
53. | Материал шва | Участок сварного соединения, образовавшийся в результате затвердевания расплавленной части свариваемых деталей. |
54. | Зона термического влияния | Зона основного материала, претерпевшая изменения под воздействием термического цикла. |
55. | Торцовка кромок | Технологический процесс механической обработки торцов свариваемых деталей при подготовке к сварке. |
56. | Разделка кромок | Придание кромкам, подлежащим сварке, требуемой формы. |
57. | Скос кромок | По ГОСТ 2601-84* |
58. | Очистка кромок | Удаление загрязнений в процессе подготовки свариваемых поверхностей к сварке. |
59. | Усадка | Уменьшение размеров сварного шва при охлаждении. |
60. | Продольная усадка | Усадка сварного шва в продольном направлении. |
61. | Поперечная усадка | Усадка сварного шва в поперечном направлении. |
62. | Сборка | Придание подлежащим сварке деталям необходимого взаимного расположения. |
Оборудование и материалы | ||
63. | Сварочная установка | По ГОСТ 2601-84* |
64. | Нагретый инструмент | Инструмент, при помощи которого нагреваются свариваемые поверхности. |
65. | Центратор | Устройство для центрирования труб при сборке и сварке кольцевых швов труб из термопластов. |
66. | Торцеватель | Устройство, предназначенное для механической обработки свариваемых поверхностей. |
67. | Гратосниматель | Устройство для снятия грата. |
68. | Дорн | Элемент нагретого инструмента для ручной контактной тепловой сварки враструб, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали. |
69. | Гильза | Элемент нагретого инструмента для ручной контактной тепловой сварки враструб, предназначенный для оплавления наружной поверхности детали. |
70. | Профилированный инструмент | Нагретый инструмент, рабочая поверхность которого имеет профилированную форму. |
71. | Сварочный пресс | Стационарное устройство для шаговой контактной тепловой сварки проплавлением, позволяющее создать необходимое давление в процессе сварки. |
72. | Сварочный ролик | Нагретый инструмент, применяемый для ручной или механизированной непрерывной контактной тепловой сварки проплавлением, имеющий форму диска. |
73. | Гидравлическая подушка | Элемент сварочного процесса в виде эластичного рукава, заполненного жидкостью и служащий для создания равномерного давления по длине сварного шва при контактной тепловой сварке проплавлением. |
74. | Антиадгезионная прокладка | Прокладка, служащая для предотвращения прилипания свариваемого материала к нагретому инструменту. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4