144189 (Основные свойства строительных материалов), страница 4

I. Теоретическая часть:

Прочность древесины в сухом состоянии всегда выше прочности в водонасыщенном состоянии, так как вода, проникая в поры, создает в материале внутренние напряжения, что снижает его прочность. Это учитывается коэффициентом размягчения, который является количественной характеристикой водостойкости.

,

где R_нас – прочность древесины в насыщенном водой состоянии, МПа;

R_сух - прочность древесины в сухом состоянии, МПа.

II. Материалы и оборудование:

- стандартные образцы древесины (2х2х3 см) – 3 шт – насыщенные водой, 3 шт – воздушно-сухие;

- штангенциркуль;

- гидравлический пресс.

III. Методика выполнения работы:

- измерить размеры сечения образцов с точностью до 0,01 см;

- испытать образцы на сжатие вдоль волокон на гидравлическом прессе;

- рассчитать коэффициент размягчения.

IV. Лабораторный журнал:

V. Заключение:

Данный материал (можно, нельзя) применять во влажных условиях, т.к. К_р= , а значит он является (водостойким, неводостойким).

Лабораторная работа №11. Определение предела прочности при изгибе

Цель работы: определить предел прочности при изгибе для различных материалов. Оценить возможность их использования в условиях изгибающих нагрузок.

1. Теоретическая часть.

Предел прочности при изгибе для балочек прямоугольного сечения:

,

где М_изг – изгибающий момент;

W – момент сопротивления сечения балочки.

Для прямоугольного сечения момент сопротивления равен:

1. при одной сосредоточенной симметричной относительно опор нагрузке:

, ,

тогда

1. при двух сосредоточенных симметричных относительно опор нагрузках:

, ,

,

где N – разрушающая нагрузка, Н;

L – длина балочки, м;

l – расстояние между опорами, м;

b и h – соответственно ширина и высота балочки.

II. Материалы и оборудование:

- стандартные образцы – балочки из гипса, цемента и древесины (по 3 шт каждого материала);

- гидравлический пресс;

- приспособление для испытания балочек на изгиб;

- штангенциркуль.

III. Методика выполнения работы:

- определить геометрические размеры поперечных сечений образцов с точностью до 0,01 см;

- измерить расстояние между опорами у приспособления для испытания балочек на изгиб l с точностью до 0,01 см;

- провести испытание балочек на изгиб на гидравлическом прессе;

- определить разрушающую нагрузку, кгс (кН);

- привести схему испытаний;

- рассчитать предел прочности при изгибе, кгс/см² (МПа).

IV. Лабораторный журнал:

V. Заключение:

Сделать вывод о возможности использования того или иного материала в условиях изгибающих нагрузок.

Лабораторная работа №12. Определение морозостойкости материалов

Цель работы: определить марку по морозостойкости цементного бетона. Познакомиться с методами ее определения.

I. Теоретическая часть:

Морозостойкость – это свойство насыщенного водой или раствором соли материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без значительных признаков разрушения и снижения прочности. Количественная характеристика морозостойкости – марка по морозостойкости (F), которая показывает число циклов попеременного замораживания и оттаивания насыщенного в жидкой среде материала, при которых потери прочности и массы не превышают указанных в ГОСТе и СНиПах значений.

;

- потеря прочности и массы, насыщенного в жидкой среде образца, после i циклов замораживания и оттаивания, %;

- предел прочности при сжатии(в МПа) и масса (в г) образца после n циклов замораживания и оттаивания образца;

- предел прочности при сжатии (в МПа) и масса образца (в г), насыщенного в жидкой среде, до замораживания.

Для каждого материала устанавливают марки по морозостойкости. Марка обозначается буквой F, после которой указывается минимальное число циклов, которое должен выдержать материал (например, F100).

Марка по морозостойкости (F) для тяжелого цементного бетона – это количество циклов попеременного замораживания и оттаивания насыщенного водой стандартного образца, при которых потеря прочности не превышает 5%, а для бетона дорожных и аэродромных покрытий, кроме того, потеря массы не более чем на 3% (ГОСТ ……).

Стандарт устанавливает три метода контроля морозостойкости:

I – для бетонов, кроме дорожных и аэродромных;

II – для дорожных и аэродромных бетонов и ускоренный для других бетонов;

III – ускоренный для всех видов бетона.

Методы контроля морозостойкости.

Образцы насыщают в жидкой среде по следующей схеме:

На 1/3 высоты - 24 часа, на 2/3 высоты – на 24 часа, целиком – на 48 часов.

Соотношение между марками бетона по морозостойкости, установленными различными методами, приведены в ГОСТ 10060-95.

II. Материалы и оборудование:

- образцы-кубы тяжелого цементного бетона;

- ванны для насыщения образцов в жидкой среде;

- торговые весы с разновесами;

- гидравлический пресс;