ГОСТ 26816-86 (с попр. 1987) (ГОСТ 26816-86), страница 3
Описание файла
Документ из архива "ГОСТ 26816-86", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "госты (государственные стандарты)" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "госты (государственные стандарты)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "ГОСТ 26816-86 (с попр. 1987)"
Текст 3 страницы из документа "ГОСТ 26816-86 (с попр. 1987)"
- расстояние между опорами испытательной машины, мм;
- ширина образца, мм;
- толщина образца, мм.
(Измененная редакция, попр. 1987)
4.3.9. Определение прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты
4.3.9.1. У образцов после кондиционирования определяют длину и ширину.
Длину и ширину образца измеряют по его поперечным осям штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.
4.3.9.2. Испытательный блок устанавливают в захватах на испытательной машине так, чтобы кромки образца были симметричны пазу захвата.
4.3.9.3. Нагрузки на образец должны возрастать равномерно в течение (60±15) с до разрушения образца или со скоростью перемещения подвижного захвата испытательной машины, равной 10 мм/мин.
4.3.9.4. Не учитывают результаты испытаний образцов, у которых расстояние от плоскости разрушения до плоскости клеевого шва составляет менее 1 мм, и проводят повторное испытание.
4.3.9.5. Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти длины , МПа, вычисляют с точностью до 0,01 МПа по формуле
, (6)
где P - разрушающая нагрузка, Н;
l - длина образца, мм;
b - ширина образца, мм.
5. Маркировка, хранение и транспортирование
5.1. На каждую плиту наносят маркировку, содержащую марку, толщину плиты, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение настоящего стандарта и дату выпуска.
Маркировку наносят на пласть или продольную кромку плиты.
(Измененная редакция, попр. 1987)
5.2. Каждая отгружаемая партия плит должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:
- наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- марку плит и размеры;
- количество плит в партии;
- дату изготовления плит и номер партии;
- результаты испытаний;
- обозначение настоящего стандарта.
5.3. Плиты должны храниться в закрытых помещениях в пачках толщиной не более 600 мм рассортированными по маркам и размерам.
Пачки плит укладывают горизонтально на ровные поддоны или деревянные бруски-прокладки прямоугольного сечения шириной не менее 80 мм, толщиной не менее 60 мм и длиной, меньшей ширины плиты не более чем на 200 мм.
Допустимая разность толщин прокладок, используемых для одной пачки, - 5 мм.
Бруски-прокладки должны быть уложены поперек плиты с интервалами не более 600 мм. Расстояние крайних прокладок от торцов плиты должно быть не более 200 мм.
Пачки плит при хранении допускается укладывать в штабеля высотой не более 4,5 м. При этом бруски-прокладки, разделяющие пачки, располагают в одних вертикальных плоскостях.
5.4. Плиты перевозят в горизонтальном положении в пачках всеми видами транспорта с обязательным предохранением от атмосферных осадков, механических повреждений и деформаций в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.
5.5. При железнодорожных перевозках размещение и крепление пачек плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения. Транспортирование плит должно осуществляться согласно действующим Правилам перевозки грузов. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
5.6. При поставке на экспорт плиты маркируют, упаковывают и транспортируют в соответствии с технической документацией внешнеторговых организаций.
6. Гарантии изготовителя
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.
Гарантийный срок хранения плит - 2 года со дня изготовления.
Приложение 1
Справочное
Справочные показатели физико-механических свойств плит
Наименование показателя | Значение для плит марок | Метод испытания | |
ЦСП-1 | ЦСП-2 | ||
1. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее | 3500 | 3000 | По ГОСТ 10635 |
2. Твердость, МПа | 45-65 | По ГОСТ 11843 | |
3. Ударная вязкость, Дж/кв.м, не менее | 1800 | По ГОСТ 11842 | |
4. Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/м | 4-7 | По ГОСТ 10637 | |
5. Удельная теплоемкость, кДж/(кг·°С) | 1,15 | - | |
6. Теплопроводность, Вт/(м·°С) | 0,26 | - | |
7. Класс биостойкости | 4 | По ГОСТ 17612 | |
8. Стойкость к циклическим температурно-влажностным воздействиям: - снижение прочности при изгибе, %(после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), не более - разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более | 30 5 | По приложению 4 настоящего стандарта | |
9. Горючесть | Группа трудносгораемых | По СТ СЭВ 2437 | |
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более | 10 | По ГОСТ 8747 |
Приложение 2
Рекомендуемое
Требования к качеству древесины для производства плит
В качестве сырья для производства плит рекомендуется применение тонкомерной древесины хвойных пород по ГОСТ 9463 и древесины лиственных пород по ГОСТ 9462 не ниже 3-го сорта.
Смешение пород не рекомендуется.
Содержание гнили и коры в общей массе древесины определяется технологическим регламентом.
Приложение 3
Рекомендуемое
Схемы отбора образцов из плиты для приемо-сдаточных и периодических испытаний
1 -образцы для определения плотности, разбухания по толщине за 24 ч и водопоглощения;
2 -образцы для определения влажности; 3 -образцы для определения предела прочности
при изгибе; 4 -образцы для определения прочности при растяжении перпендикулярно
к пласти плиты; abсd -образец для определения отклонения от плоскостности
Приложение 4
Справочное
Метод определения стойкости к циклическим температурно-влажностным воздействиям
Один цикл температурно-влажностных воздействий на образцы включает в себя следующие операции:
- образцы помещают на 18 ч в сосуд с водой, имеющей температуру (20±1)°С, таким образом, чтобы они были покрыты водой на 2-3 см;
- извлеченные из воды образцы помещают в сушильный шкаф, где их просушивают при температуре (60±5)°С с вентиляцией в течение 6 ч.
После 20 циклов перед испытаниями образцы кондиционируют в нормальных температурно-влажностных условиях до достижения исходной влажности (9±3) %.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Марки и размеры
2. Технические требования
3. Правила приемки
Чертеж 1
Чертеж 2
6. Гарантии изготовителя
Приложение 1 (справочное). Справочные показатели физико-механических свойств плит
Приложение 2 (рекомендуемое). Требования к качеству древесины для производства плит
Приложение 3 (рекомендуемое). Схемы отбора образцов из плиты для приемо-сдаточных и периодических испытаний
Приложение 4 (справочное). Метод определения стойкости к циклическим температурно-влажностным воздействиям