gost_24700-99 (ГОСТ 24700-99), страница 3

Рисунок 3 - Примеры склейки брусковых заготовок по толщине (по пласти)

     
     5.3.5 Прочность клеевых соединений должна быть не менее, МПа:
     
     4,0 - на скалывание древесины вдоль волокон при склеивании по толщине и ширине;
     
     26,0 - на изгиб при склеивании по длине.
     
     Клеевые соединения должны быть водостойкими.
     
     5.3.6 Долговечность клеевых соединений должна быть не менее 40 условных лет эксплуатации (показатель вводится в действие с 01.07.2003 г.).
     
     5.3.7 Посадка шипового соединения должна быть плотной. Зазоры и трещины в угловых и срединных соединениях не допускаются.
     
     Шиповые клеевые соединения рекомендуется дополнительно крепить деревянными нагелями на клею, крестовидными нагелями из алюминиевых сплавов или скобами (длина скоб - не менее 2/3 толщины бруска) с антикоррозионным покрытием.
     
     Провесы по торцам шиповых соединений коробок не должны превышать 2 мм, а по торцам других рамочных элементов не допускаются.
     
     5.3.8 Допускается выполнять срединные (импостные) соединения на 4 и более круглых шкантах диаметром не менее 6 мм или на 3(2) шкантах диаметром 12 мм (16) мм на клею. В тех случаях, когда импосты не служат для навешивания створок, крепление импостов допускается производить на самонарезающих шурупах с антикоррозийным покрытием длиной не менее 120 мм.
     
     5.3.9 Крепление штапиков должно производиться на гвоздях, шурупах или скобах с защитным покрытием, с шагом крепления не более 300 мм и не менее чем в двух точках.
     
     5.3.10 Крепление облицовочных ПВХ профилей или профилей из алюминиевых сплавов к деревянным деталям рекомендуется производить на поворотных втулках. Шаг крепления - не более 300 мм.
     
     

5.4 Требования к древесине, включая отделку поверхностей

     
     5.4.1 Для изготовления оконных блоков применяют древесину хвойных пород не ниже второго сорта по ГОСТ 8486 или третьей группы по ГОСТ 9685; дуба и ясеня не ниже второго сорта по ГОСТ 2695 и ГОСТ 7897, а также клееные брусковые заготовки для оконных блоков по техническим условиям. Допускается применение твердых, стойких к загниванию тропических пород древесины.
     
     Применение древесины разных пород в одном изделии не допускается, за исключением лиственницы и сосны или сосны, ели и пихты в изделиях под непрозрачное покрытие. Внутренние лицевые поверхности хвойных деталей под прозрачное покрытие допускается облицовывать рейками толщиной 4-20 мм из древесины твердых пород.
     
     5.4.2 Влажность древесины должна быть в пределах от 8 до 14% в зависимости от применяемых в технологии изготовления лакокрасочных и клеевых материалов.
     
     Нормативную влажность древесины устанавливают в технологической документации, при этом диапазон значений влажности должен быть в пределах 3% (например, 8-11%).
     
     При склеивании древесины по толщине рекомендуемые значения диапазона влажности смежных деталей - 2% (например, 12±1%).
     
     5.4.3 Изделия изготавливают из клееных заготовок трех групп качества.
     
     Для лицевых и нелицевых поверхностей деталей изделий устанавливают различные требования к качеству древесины. Примеры определения видов поверхностей деталей приведены на рисунке 4.
               
     

Рисунок 4 - Примеры определения видов поверхностей деталей

     
     5.4.4 Пороки древесины и дефекты механической обработки первой (I), второй (II) и третьей (III) групп качества древесины брусковых деталей ограничивают нормами, установленными в таблице 4 с учетом видов поверхностей (А, В, С).
     
     При использовании для изготовления оконных блоков древесины хвойных пород повышенной плотности и прочности с расстоянием между годичными слоями: для сосны, ели и пихты - не более 1,5 мм, для лиственницы - не более 2,0 мм к обозначению группы качества добавляют букву "К" (конструкционная), например, "I-К" (расстояние между годичными слоями определяют согласно НД или условиям договора на поставку).
     
     5.4.5 Сучки (таблица 4, п.1.2), трещины, кармашки, червоточины, сколы, вмятины на поверхностях вида А и В под непрозрачное покрытие должны быть заделаны пробками на клею или зашпаклеваны.
     
     Нормы ограничения пороков и условия их заделки в деталях под прозрачное покрытие устанавливают в договорах на поставку с учетом требований таблицы 4.
     
     На поверхности вида С допускаются дефекты механической обработки и пороки древесины, кроме гнили, загнивших и табачных сучков, а также трещин и частично сросшихся сучков, которые должны быть зашпаклеваны.
     
     
Таблица 4
     

     5.4.6 Поверхности вида А в брусковых деталях, склеенных на зубчатый шип и предназначенных под прозрачное покрытие, должны быть подобраны по текстуре и цвету.
     
     5.4.7 Химические и другие окраски древесины, не влияющие на ее прочность, допускаются на поверхностях деталей предназначенных под непрозрачное покрытие.
     
     5.4.8 Шероховатость по ГОСТ 7016 древесины деталей, подготовленных под отделку, рекомендуется не более, мкм:
     
     40*; 63 - для поверхностей вида А;
     
     63*; 80 - " " " В;
     
              250 - " " " С.
     
     Примечание - Значения шероховатости, отмеченные "*" - для древесины I группы качества. Требования к шероховатости древесины допускается уточнять в договоре на поставку (согласно образцам-эталонам, согласованным с заказчиком).
     
     5.4.9 Цвет и степень блеска (глянец, матовость) отделочного покрытия должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
     
     5.4.10 Качество лицевых поверхностей оконных блоков с законченным лакокрасочным покрытием на поверхностях А (рисунок 4) должно быть не ниже класса II по ГОСТ 24404, на поверхностях Б - не ниже класса III по ГОСТ 24404. На поверхностях С дефекты покрытия не ограничивают. Пропуски покрытия не допускаются.
     
     5.4.11 При пропитке древесины биозащитными составами (антисептирование) и нанесении защитно-декоративных покрытий пропуски не допускаются. Глубину пропитки и расход биозащитных составов устанавливают в технологической документации.
     
     5.4.12 Показатели качества отделки древесины (проявление структурных неровностей, естественное различие цветовой тональности и текстуры и др.), а также требования к незаконченному отделочному покрытию допускается устанавливать по соглашению изготовителя с потребителем в договоре (заказе) на изготовление (поставку) изделий. В этом случае оценку качества отделки допускается производить по образцам-эталонам, согласованным с заказчиком.
     
     5.4.13 Допускается шпаклевка дефектных мест древесины водостойкими шпаклевочными составами, не влияющая на внешний вид и качество законченного покрытия.
     
     5.4.14 Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.
     

5.4.15 Отделочные покрытия должны быть атмосферостойкими.
     
     Долговечность лакокрасочных и других защитно-декоративных покрытий должна быть не менее:
     
     3 условных года эксплуатации - для прозрачных покрытий по древесине;
     
     5 условных лет эксплуатации - для непрозрачных покрытий по древесине;
     
     20 условных лет эксплуатации - для покрытий облицовочных профилей из алюминиевых сплавов.
     
     Показатели вводятся в действие с 01.07.2003 г.
     
     5.4.16 Толщину лакокрасочных покрытий и порядок контроля этого показателя рекомендуется устанавливать в технической документации на изготовление изделий.
     
     

5.5 Требования к комплектующим деталям и их установке

     
     5.5.1 Комплектующие детали, применяемые для изготовления оконных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке (далее - НД).
     
     5.5.2 Для остекления оконных блоков должны применяться стеклопакеты по ГОСТ 24866, стекла - по ГОСТ 111 или другой НД.
     
     5.5.3 Стеклопакеты в створках (полотнах) должны устанавливаться на подкладках. Конструкция (крепление) подкладок не должна допускать возможность их смещения во время эксплуатации.
     
     Подкладки должны изготовляться из атмосфероморозостойких полимерных материалов с твердостью по Шору А не менее 75 (справочный показатель).
     
     5.5.4 Схемы и размеры расположения подкладок должны приводиться в рабочих чертежах с учетом вида открывания створок. Рекомендуемые схемы расположения подкладок при монтаже стеклопакетов приведены на рисунке 5.