181599 (Пути повышения конкурентоспособности продукции Благовещенского консервного завода), страница 11
Описание файла
Документ из архива "Пути повышения конкурентоспособности продукции Благовещенского консервного завода", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "экономика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "181599"
Текст 11 страницы из документа "181599"
Организационный план определяет основные направления кадровой политики:
-
Организационная структура предприятия:
Генеральный директор | |||
Коммерческий директор | Гл.Технолог | Гл. Бухгалтер | Гл. Инженер |
Сбыт, спрос, маркетинг, реклама | Контроль качества и технологического процесса | Бухучет, налоги | Контроль работы оборудования |
Рисунок. Организационная структура предприятия
-
Планирование кадровой политики направлено на привлечение высококлассных специалистов и раскрытие их творческого потенциала в фирме, что достигается через отбор, обучение и поощрение;
-
Отбор работников производится на основе испытательного срока и выполнение вступительной работы;
-
Обучение строится на основе повышении профессионального уровня работников без отрыва от производства на основе семинарских занятий, изучения производственного процесса, новых технологий и изучения продукции;
-
Поощрения включают как материальные выплаты, так и мероприятия морального характера.
Производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с применением большой доли ручного труда.
Производственный процесс изготовления жестяной тары состоит из трех стадий: подготовительной, обрабатывающей, заключительной.
Подготовительная стадия механизирована и включает такие операции: подготовка жести, нарезка, приготовление пасты, вазелина.
На обрабатывающей стадии производственного процесса жестяная банка приобретает законченную форму путем штамповки, отливки и термообработки.
Заключительная стадия подразумевает нанесение защитных и бекоустойчивых эмалей, выдержка.
Производственный процесс изготовления жестяной тары характеризуется большими затратами времени на естественные процессы, связанные как правило, со временем производства банки и временем вспомогательных процессов.
Производственный процесс экологически чистый, что вызвано применением в качестве технологического топлива электроэнергии, экологически безопасного сырья и материалов. В результате применения совершенного оборудования и технологического процесса никаких вредных выбросов ни в атмосферу, ни в виде промышленных стоков не производится.
Производственный процесс требует наличия относительно значительных промышленных площадей и предъявляет требования к высоте помещения не менее 4-х метров, что вызвано использованием оборудования и последовательным видом движения изготавливаемой продукции.
Офис будет расположен на площади цеха. Под офис будет выделена отдельная комната, общей площадью 20 кв. м, включая мебель.
Производственное помещение будет включать складские помещения, а именно склад сырья и склад готовой продукции. Помещение производственного участка будет иметь отдельный вход, фундаменты под оборудование, подвод коммуникаций и электропитания, освещение, приточно-вытяжную вентиляцию. В целом производственное помещение будет удовлетворять требованиям организации производственного процесса.
Расчет прогнозного объема продаж жестяной банки в натуральных единицах составлен из расчета условно-постоянного объема сбыта товаров, которые будут обращаться на рынке Дальнего Востока, прогнозируемого объема продаж серии продуктов и потенциального спроса на жесть-банку, а так же исходя из производственных мощностей консервных предприятий.
Таблица 17- Прогнозирование объема продаж в штуках
№ банки | 1 кв. 2005 г. | 2 кв. 2005 г. | 3кв. 2005 г. | 4кв. 2005 г. | 1 кв. 2006 г. | 2 кв. 2006 г. | 3 кв. 2006 г. | 4 кв. 2006 г. |
6 (250г) | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 500000 | 500000 | 500000 | 500000 |
9 (340г) | 50000 | 60000 | 70000 | 80000 | 100000 | 100000 | 100000 | 100000 |
1 (100г) | 10000 | 20000 | 20000 | 20000 | 30000 | 30000 | 30000 | 30000 |
26(550г) | 100000 | 120000 | 150000 | 150000 | 150000 | 150000 | 150000 | 150000 |
Итого: | 360000 | 500000 | 640000 | 750000 | 780000 | 780000 | 780000 | 780000 |
Расчетное количество объема банки позволит полностью обеспечить работой Благовещенский консервный завод, а так же насытить рынок Дальнего Востока жестяной тарой.
Себестоимость продукции.
Переменные затраты.
Для изготовления жестяной банки потребуется следующее сырье:
1) Жесть хромированная, лакированная, консервная №22, №25. К возможным поставщикам можно отнести: г. Лысьва Пермской области, АКЛМЗ ЗАО «Полистил», ЗАО «Промышленная группа ИНСИ»;
2) Паста уплотнительная латексная ЛПУ – ЗМ ТУ2514-001-182 16953-95, возможный поставщик г. Калининск Саратовской области;
3) Вазелин медицинский, возможный поставщик «ОФФО-Трейд» г.Санкт-Петербург.
4) Тара под жестяную банку – коробки картонные с обечайкой и прокладками между рядами.
Таблица 18- Стоимость сырья и электроэнергии в рублях
№ банки | Жесть | Паста | Вазелин | Тара | Электроэнергия |
6 | 1,0 | 0,5 | 0,766 | 0,26 | 0,034 |
9 | 1,15 | 0,536 | 0,85 | 0,26 | 0,034 |
1 | 0,85 | 0,45 | 0,506 | 0,26 | 0,034 |
26 | 1,5 | 0,706 | 0,9 | 0,26 | 0,034 |
Исходя из известной стоимости сырья, можно рассчитать переменные затраты на единицу продукции за период 2005-2006 .
Таблица 19- Общие переменные затраты на единицу продукции в рублях
Затраты, банка№6 | 2005 г. | 2006 г. | |||||||||||||
1 кв | 2 кв | 3 кв | 4 кв | 1 кв | 2 кв | 3 кв | 4 кв | ||||||||
Жесть | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 1,000 | |||||||
Паста | 0,500 | 0,500 | 0,500 | 0,500 | 0,500 | 0,500 | 0,500 | 0,500 | |||||||
Вазелин | 0,766 | 0,766 | 0,766 | 0,766 | 0,766 | 0,766 | 0,766 | 0,766 | |||||||
Ящики | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | |||||||
Эл.энерг. | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | |||||||
Итого: | 2,560 | 2,560 | 2,560 | 2,560 | 2,560 | 2,560 | 2,560 | 2,560 | |||||||
Затраты, банка№9 | 2005 г. | 2006 г. | |||||||||||||
1 кв | 2 кв | 3 кв | 4 кв | 1 кв | 2 кв | 3 кв | 4 кв | ||||||||
Жесть | 1,150 | 1,150 | 1,150 | 1,150 | 1,150 | 1,150 | 1,150 | 1,150 | |||||||
Паста | 0,536 | 0,536 | 0,536 | 0,536 | 0,536 | 0,536 | 0,536 | 0,536 | |||||||
Вазелин | 0,850 | 0,850 | 0,850 | 0,850 | 0,850 | 0,850 | 0,850 | 0,850 | |||||||
Ящики | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | |||||||
Эл.энерг. | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | |||||||
Итого: | 2,830 | 2,830 | 2,830 | 2,830 | 2,830 | 2,830 | 2,830 | 2,830 | |||||||
Затраты, банка№1 | 2005 г. | 2006 г. | |||||||||||||
1 кв | 2 кв | 3 кв | 4 кв | 1 кв | 2 кв | 3 кв | 4 кв | ||||||||
Жесть | 0,850 | 0,850 | 0,850 | 0,850 | 0,850 | 0,850 | 0,850 | 0,850 | |||||||
Паста | 0,450 | 0,450 | 0,450 | 0,450 | 0,450 | 0,450 | 0,450 | 0,450 | |||||||
Вазелин | 0,506 | 0,506 | 0,506 | 0,506 | 0,506 | 0,506 | 0,506 | 0,506 | |||||||
Ящики | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | |||||||
Эл.энерг. | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | |||||||
Итого: | 2,100 | 2,100 | 2,100 | 2,100 | 2,100 | 2,100 | 2,100 | 2,100 | |||||||
Затраты, банка26 | 2005 г. | 2006 г. | |||||||||||||
1 кв | 2 кв | 3 кв | 4 кв | 1 кв | 2 кв | 3 кв | 4 кв | ||||||||
Жесть | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | |||||||
Паста | 0,706 | 0,706 | 0,706 | 0,706 | 0,706 | 0,706 | 0,706 | 0,706 | |||||||
Вазелин | 0,900 | 0,900 | 0,900 | 0,900 | 0,900 | 0,900 | 0,900 | 0,900 | |||||||
Ящики | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | 0,260 | |||||||
Эл.энерг. | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | |||||||
Итого: | 3,400 | 3,400 | 3,400 | 3,400 | 3,400 | 3,400 | 3,400 | 3,400 |
Исходя из планируемого объема производства жестяной тары выше указанных типоразмеров, можно рассчитать переменные суммарные затраты.