177763 (Основы организации учета затрат и калькулирование себестоимости продукции, работ, услуг), страница 11

Влияние структуры затрат на себестоимость по структурному подразделению ПАТМ за 2007 и 2006 годы отражено в таблице 8.

Таблица 8. Влияние структуры затрат на себестоимость по структурному подразделению ПАТМ за 2006 и 2007 годы

Производственная себестоимость составила в 2007 году 655662 тыс. руб., что в сравнении с данными 2006 года выше на 24310 тыс. руб. Наибольший удельный

вес среди статей, аналогично как и предыдущего сравнения занимают затраты основного материала и полуфабрикатов за минусом отходов. В 2007 году удельный вес по данной статье составил 68,11%, в стоимостном выражении – 446519 тыс. рублей. По данной позиции наблюдается снижение удельного веса на 2,74% и экономии на 737 тыс. рублей. Второй по объему затрат является статья включающая в себя оплату труда и сумму единого социального налога. Удельный вес данной статье составил в 2007 году 19,15%, что выше предшествующего года на 2,63%. Так же по данной статье наблюдается рост затрат на 21298 тыс. рублей, от затрат 2006 года, размер которых составил в 2007 году 125541 тыс. рублей. Изменение затрат по оплате труда связано с повышением оплаты труда, поскольку как было указано выше количество персонала в ПАТМ уменьшилось с 2006 года на 80 человек.

Рассмотрев структуру затрат по статьям калькулирования, можно отметить, что изменение затрат необходимо изучать по каждому виду, поскольку в разрезе каждого изделия можно найти резервы снижения себестоимости. Для данного изучения было взято три вида продукции, по которым были сделаны следующие выводы:

по трубе 57х3 (приложение 24): по материальным затратам наблюдается экономия на 439 тыс. руб. в сравнении с 2006 годом и экономия на 8 559 тыс. руб. в сравнении с 2005 годом. Производственная себестоимость имеет показатель ниже, чем в 2005 году на 7 232 тыс. руб., но также ниже и выпуск трубы на 471 погонный метр. В сравнении с 2006 годом выпуск также ниже, но на 225 погонных метров, а вот производственная себестоимость выросла на 2 159 тыс. руб.;

по емкости объемом 9 литров (приложение 25): с ростом объемов производства на 64 200 штук в сравнении с 2006 годом и на 68 470 штук с 2005 годом имелся и рост затрат на 2 897 тыс. рублей к 2006 году и на 2 673 тыс. руб. к 2005 году. Наибольший рост наблюдается по таким позициям как сырье и основные материалы, оплата труда и сумма ЕСН. На конец 2007 года по данному виду продукции имеется незавершенное производство в размере 12 тыс. рублей, в предшествующие периоды данного показателя не было;

по ведру 9 литровому (приложение 26): имеется спад производства на 3 390 штук к 2006 году и на 127 900 штук ведер к 2005 году. Данный вид продукции постепенно стала заменять емкость, которая по качественным характеристикам такая же, но обходится дешевле. Хотя выпуск продукции изменился в сторону уменьшения по статье полуфабрикаты (основной материал) имеется перерасход на 96 тыс. рублей к 2006 году, к 2005 году экономия на 1 455 тыс. руб. В связи с уменьшением выпуска все показатели в сравнении с 2005 годом уменьшились, а вот снижение производства в сравнении с 2006 годом повлекло за собой рост почти по всем статьям затрат.

Основной вывод по статьям калькуляции можно сделать следующий: выпускаемая продукции материалоемка, поскольку наибольшей статьей является сырье и основные материалы с полуфабрикатами за минусом отходов. Второй по объему затрат является оплата труда и перечисляемый с нее налог. По этим двум позициям структурному подразделению и необходимо искать резервы снижения, это может быть закупка основных материалов по более низкой стоимости и перевод производства с ручного труда на машинный, то есть с применением современной электроники.

3.3 Пути совершенствования учета затрат и методов калькулирования

В рыночных условиях стабильность положения хозяйствующего субъекта в конкурентной среде зависит от его финансовой устойчивости, которая достигается посредством повышения эффективности производства на основе экономного использования всех видов ресурсов в целях снижения затрат.

При этом экономический анализ позволяет разработать конкретную стратегию и тактику по развитию организации, выявлению имеющихся резервов повышения производства продукции (работ, услуг) и увеличению прибыли. Умение применять адекватные способы и методики менеджмента в меняющихся условиях работы в конечном счете определяет будущее компании. А главным критерием степени их адекватности является, как известно, положение компании на рынке.

Металлургические предприятия, перешедшие на новые условия работы, самостоятельно планируют величину ежегодного снижения себестоимости продукции в рублях и процентах к себестоимости. Систематическое снижение затрат на производство единицы продукции является предметом заботы всего коллектива металлургического предприятия, так как при этом происходит рост прибыли и соответствующих источников дальнейшего развития предприятия и повышения благополучия коллектива.

Снижение себестоимости – одна из первоочередных и актуальных задач организации, поскольку от уровня себестоимости продукции зависит получаемой прибыли и уровень рентабельности, финансовое состояние предприятия и его платежеспособность, темпы расширения производства, уровень цен на выпускаемую продукцию.

В условиях свободной конкуренции на цену продукции воздействуют законы рыночного ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на незаполненные рынки, неумолимо выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства. В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве трудовых и материальных. Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

В принятии управленческих решений значительный упор нужно делать на снижение себестоимости продукции, выпускаемой предприятием. Причем определение путей сокращения издержек и повышения эффективности должно происходить на всех стадиях производственного процесса – от закупки материалов и их переработки до контроля на стадии выпуска готовой продукции и доставки ее потребителю. Изменения могут относиться к производству, обработке, упаковке. При разработке управленческих решений предприятию можно рекомендовать следующие основные концепции снижения себестоимости продуктов, базирующихся на разных подходах.

Первая концепция состоит в снижении основных (прямых) издержек.

Процедуры разработки мероприятий по снижению основных (прямых) издержек должны включать:

прямые отклонения затрат по материалам и живому труду. Систематизация информации и анализ отклонений при закупке материалов относительно объемов и рыночной ситуации, методов и стоимости собственного производства; решения вопроса закупать или производить; регулирование стоимости рабочей силы; решение вопроса эффективности труда. Издержки могут быть сокращены благодаря улучшению хранения, переработки сырья, минимизация потерь при транспортировке, складировании и отходов при производстве;

анализ нормативов затрат живого труда. Систематизация нормативно-справочной информации производится с позиций полноты охвата производственных затрат труда; установленных и оптимальных методов производства и обработки; условий производства как имеющихся, так и стандартных; частичного или полного использования принципа «движение-время-измерение»;

анализ стоимости продукта. Каждый вырабатываемый или планируемый к выпуску продукт рассматривается с точки зрения его общей стоимости и конкурентности. Стоимость служит оценочным показателем конструкции отдельного продукта в сопоставлении с его внешним видом и спросом на него. Оценка стоимости может быть использована при выборе альтернативных вариантов по производству новых продуктов, реконструированию старых. Стоимостной анализ позволяет проанализировать выводы, прежде чем они сделаны, сравнить результаты альтернативных вариантов, ориентируясь на максимальную прибыль.

Большинство предложений по новым продуктам должно включать определенную долю стандартных организационных мероприятий, поэтому должен осуществляться стоимостной анализ, при котором стоит рассмотреть стоимость новых составляющих. Цель такого анализа – выявление факторов, влияющих на политику предприятия относительно отдельных продуктов: выбор альтернативных моделей, маркетинговые исследования, реклама, специальная упаковка. Стоимостная оценка может поощрять производство или сигнализировать о его сокращении либо полном прекращении.

Вторая концепция – снижение косвенных издержек. Условия их снижения следующие: труд вспомогательных рабочих, работа по обслуживанию и ремонту оборудования, вторичное сырье, поставки должны быть оценены как живой труд; использование методов гибкого планирования, когда изменяются цели или пересматривается основа расчета накладных расходов; применение стимулирующих контрольных планов сокращения накладных расходов, разработанных для всех производственных и непроизводственных отделов; регулирование материально-технического обслуживания на основе пересмотра нормативов времени вследствие повышения квалификации, приобретения трудовых навыков и т.п.; расчет регулирующих коэффициентов, позволяющих наладить процедуры контроля за издержками.