177564 (Организация производства в цехе гофрированного картона ОАО "Светлогорский ЦКК"), страница 4
Описание файла
Документ из архива "Организация производства в цехе гофрированного картона ОАО "Светлогорский ЦКК"", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "экономика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "экономика" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "177564"
Текст 4 страницы из документа "177564"
Каждое предприятие для обеспечения ритмичной, бесперебойной, эффективной работы должно ежегодно осуществлять как для предприятия в целом, так и для его подразделений оперативно-производственное планирование. ёёПри разработке плана по труду и персонала должны учитываться показатели увеличение объема производства, рост производительности труда и рост средней заработной платы, другие показатели, способствующие повышению эффективности производства.
Численность рабочих определяется на основании запланированного объема работ, норм по труду, графиков сменности, количества оборудования и эффективного времени работы одного среднесписочного рабочего, которое рассчитывается путем составления баланса рабочего времени одного среднестатистического рабочего в виде табл.4.3.
Таблица 4.3
Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего при пятидневной неделе
Показатели | Ед. изм. | Отчетный период 2003 г. | Плановый период 2004 г. |
1. Календарный фонд времени | Дни | 365 | 366 |
2. Количество нерабочих дней | Дни | 112 | 108 |
В том числе: | |||
2.1. Праздничных | Дни | 8 | 9 |
2.2. Выходных | Дни | 104 | 99 |
3. Номинальный фонд рабочего времени (п.1-п.2) | Дни | 253 | 258 |
4. Неявки на работу | Дни | 31,6 | 31,2 |
В том числе: 4.1. Очередные и дополнительные отпуска | Дни | 19,9 | 19,9 |
4.2.Учебные отпуска | Дни | 1,18 | 1,2 |
4.3.Отпуска в связи с родами | Дни | 1,8 | 1,8 |
4.4.Болезни | Дни | 7,0 | 6,8 |
4.5.Прочие неявки, разрешенные законодательством (выполнение государственных обязанностей и др.) | Дни | 0,4 | 0,4 |
4.6.Неявки с разрешения администрации (по отчету) | Дни | 1,3 | 1,1 |
Прогулы | Дни | - | |
Целодневные простои (по отчету) | Дни | - | |
Число рабочих дней в году | Дни | 221,4 | 226,8 |
Средняя продолжительность рабочего времени | Час | 7,96 | 7,96 |
Полезный фонд рабочего времени одного рабочего | Час | 1762,3 | 1805,3 |
Определение численности рабочих необходимых для выполнения плановой производственной программы. Общее число рабочих рассчитывается умножением количества рабочих в смену на число бригад, которое устанавливается графиком сменности. Так как у нас непрерывное производство, то применяем четырехбригадный график сменности. На основании баланса рабочего времени одного рабочего рассчитывается плановая численность рабочих. Для этого рассчитывается явочная и списочная численность работников.
Явочная численность рабочих это число рабочих, выходящих на работу в течение суток. Она определяется исходя из установленных норм выработки, времени их обслуживания.
Явочная численность рабочих определяется: по формуле 4.3:
Чя = В / Нв * Тн * К, (4.3)
где Чя явочное число рабочих в смену;
В плановый выпуск продукции за год в натуре;
Нв норма выработки одного рабочего за смену;
Тн номинальный фонд рабочего времени одного рабочего за год;
К коэффициент выполнения нормы выработки.
Списочная численность рассчитывается путем умножения явочной численности на коэффициент перевода явочной численности к списочной, который определяется по формуле 4.4.
Кп = Тн / Тэф, (4.4)
где Кп коэффициент перевода явочной численности к списочной;
Тэф эффективный фонд рабочего времени.
Численность руководителей, специалистов и служащих цеха определяется на основе производственной структуры цеха и штатного расписания. Расчет численности рабочих представлен в табл. 4.4.
Таблица 4.4
Расчет численности рабочих
Наименование профессии | Разряд | Явочное число в смену | Число бригад | Явочное число в сутки | Коэффициент пересчета | Списочное число |
1.Основные | ||||||
1.1.Машинист | 6 | 2 | 4 | 8 | 1,12 | 9 |
1.2.Машинист | 5 | 2 | 4 | 8 | 1,12 | 9 |
1.3.Машинист | 6 | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 |
1.4.Прессовщик | 3 | 4 | 4 | 16 | 1,12 | 18 |
1.5.Прессовщик | 3 | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 |
1.6.Сушильщик | 4 | 2 | 4 | 8 | 1,12 | 9 |
1.7.Сушильщик | 3 | 5 | 4 | 20 | 1,12 | 22 |
1.8.Накатчик | 3 | 4 | 4 | 16 | 1,12 | 18 |
1.9.Резчик бумаги и картона | 4 | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 |
1.10.Резчик бумаги и картона | 3 | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 |
2.Обслуживающие | ||||||
Укладчик-упаковщик | 3 | 7 | 4 | 28 | 1,12 | 31 |
3.Руководители | ||||||
3.1. Начальник цеха | 1 | 1,12 | 1 | |||
3.2. Мастер | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 | |
3.3. Механик | 3 | 4 | 12 | 1,12 | 13 |
5. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
Необходимым условием осуществления успешной деятельности предприятия является анализ его производственно-хозяйственной деятельности. Анализ является важным этапом при принятии управленческих решений, направленных на решение текущих и перспективных задач. Следует выявлять не только текущее состояние организации производства, но и предвидеть возможные пути развития.
Состояние организации производства характеризуется количественными и качественными параметрами (показателями) того положения, в котором она находится на данный период времени. Анализ состояния организации производства направлен на выявление положительных сторон и недостатков организации производства.
В ходе анализа организации производства в цехе выясняются следующие вопросы:
— выполнение плана производства и поставок продукции, ее качество, степень использования производственной мощности цеха, ритмичность производства;
— использование основного оборудования и сменность его работы;
— сверхплановые простои оборудования и их причины, наличие ручных работ;
—обеспеченность производства сырьевыми и энергетическими ресурсами, степень использования сырья и материалов, процент их потерь, удельный вес используемых отходов, использование вторичных энергоресурсов;
—обеспеченность производства рабочей силой, квалификационная структура кадров, потери рабочего времени и их причины, состояние условий труда и трудовой дисциплины.
На основе проведенного анализа состояния организации производства и выявленных недостатков намечаются соответствующие конкретные мероприятия по их устранению и повышению организационно-технического уровня производства.
Проанализируем состояние организации производства в ОАО «Светлогорский ЦКК» по вышеперечисленным вопросам.
Для анализа технико-экономического уровня производства в целом необходимо проанализировать показатели технического уровня продукции, технического уровня производства, уровня организации производства, уровня организации труда и уровня управления производством.
Технико-экономический уровень производства в ОАО «Светлогорский ЦКК» можно представить в виде табл.5.1.
Таблица 5.1.
Технико-экономические показатели производства ОАО «Светлогорский ЦКК»
Показатель | Норматив 2002 г. | Норматив 2003 г. |
1. Темп роста товарной продукции в сопоставимых ценах | 104,5 | 107,8 |
2. Темп роста производства товаров народного потребления | 104,5 | 108,5 |
3. Экспорт | 105,0 | 111,0 |
4. Импорт | 105,9 | 111,0 |
5. Темп роста валютных поступлений | 105,0 | 111,0 |
6. Платные услуги населению | 106,0 | 108,0 |
7. Снижение уровня материалоемкости продукции | -3,0 | -1,8 |
8. Показатель по энергосбережению | -8,9 | -7,3 |
9. Уровень рентабельности реализованной продукции | 15,0 | 10,0 |
Технико-экономический анализ уровня производства и выпускаемой продукции выявил основные направления улучшения производственной деятельности предприятия:
1. Из-за повышения энерго- и материалоемкости продукции в 2003 году по сравнению с 2002 годом планом на 2004 год предусматривается максимально возможная экономия ресурсов. Для этого на комбинате разработан план мероприятий по снижению затрат на 2004 г., который приведен в табл.5.2.
Таблица 5.2
План мероприятий по снижению затрат по ОАО «Светлогорский ЦКК» на 2004 год
Наименование мероприятия | Ожидаемое снижение затрат в планируемом году, млн. руб. |
Модернизация котла ДКВР-1 | 342 |
Установка валов с современным покрытием на К-07 | 96 |
Снижение условно-постоянных расходов за счет роста реализации продукции | 249 |
Увеличение цен гофротары на экспорт в РФ | 190 |
Снижение объема краткосрочного кредитования | 216 |
Рост реализации фильтркартона в 1,5 раза | 222 |
Продолжение табл.5.2 | |
Рост реализации бумажных мешков на 40% | 15 |
Снижение плотности картона для плоских слоев до 150 г/м2 | 1087 |
Замена вискозной целлюлоза на ХБ | 40 |
Итого | 2457 |
Непосредственно, комплекс мероприятий, направленных на снижение сырьевых и энергетических ресурсов представлен в табл.5.3.-5.5.