151345 (Модернизация электрооборудования и схемы управления токарно-винторезного станка), страница 6

I _ном.тр. I _ном. ; ( 48 )

I _{ном.т.э.р.} I _ном, ( 49 )

где I _ном.тр номинальный ток теплового реле, А;

I _{ном.т.э.р.} номинальный ток теплового элемента реле,А.

Произведем выбор теплового реле КК1 для защиты от перегрузок двигателя главного движения М1.

По условиям ( 48 ) и ( 49 ) получим:

I _ном.тр.=_. 11,3 А

I _{ном.т.э.р.} = 11,3 А

По ( ) выбираем тепловое реле КК1 марки РТЛ 101604 с I _ном.тр =25 А, I _{ном.т.э.р} =12,0 А, и с пределами регулирования тока несрабатывания 9,514 А.

Выбор остальных тепловых реле аналогичен . Данные заносим в таблицу 10.

Таблица 10

Выбор плавких предохранителей производим по условию:

I _вст.. I _{ном. з.ц.} ; ( 50 )

где I _вст номинальный ток плавкой вставки, A;

I _{ном. з.ц} номинальный ток защищаемой цепи, А.

Произведем выбор предохранителя FU1 в цепи местного освещения.

В данном случае I _{ном. з.ц} = I _л.м.о..

По условию ( 50 ) получим:

I _вст 1,04 А

По ( ) выбираем плавкий предохранитель FU1 марки ПРС6П с I=6 А,I=2 A.

Выбор остальных предохранителей аналогичен .Данные заносим в табл.11.

Таблица 11

Выбор сечения проводов питающей линии производим по условиям:

I _доп. I _дл. / К _попр ; ( 51 )

I _доп. К _защ I _{номр.ру.} / К _попр, ( 52 )

где I _доп длительнодопустимый ток проводника стан

дартного сечения при нормальных условиях проклад

ки, А;

К_попр поправочный коэффициент на фактическую

температуру окружающей среды,о.е.;

К _защ коэффициент защитной аппаратуры,о.е.;

I_{номр.ру} номинальный ток расцепителя автоматичес

кого выключателя, установленного в РУ, А.

По ( ) определяем К_попр =1, а по [ ] находим К _защ = 1.

По условиям ( 51 ) и ( 52 ) имеем:

I _доп. 13,42/ 1=13,42 А

I _доп. 1 20 / 1=20 А

По ( ) выбираем питающий провод марки АПВ 3 (1 2,5) + 1 2,5 с I=22 А и с сечением токопроводящей жилы 2,5 мм.

Выбор электромагнитных муфт YC производим по следующим условиям:

по роду тока и напряжения;

по величине номинального вращающего момента;

по номинальному напряжению:

U _{ном.эмф..} U _ц.у. ; ( 31 )

где U _{ном.эмф} –номинальное напряжение электромагнитной

муфты, B;

U _{ном.эмф..} 24 В

3 Экономическая часть

3.1 Обоснование модернизации ЭО и автоматики станка

Для экономического обоснования модернизации электрооборудования и автоматики токарно винторезного станка 16Б16П нам необходимо провести техникоэкономическое сравнение двух вариантов схем управления станком. Обоснование выбора сравниваемых вариантов производим по величине приведенных затрат.

Исходя из сведений собранных во время прохождения преддипломной практики капиталовложения для схемы на релейноконтактных аппаратах составляет К₁=6034500 руб., а для схемы на бесконтактных элементах К₂=7023000 руб. Как видно капитальные вложения во втором варианте больше, чем в первом (К₁К₂).

Приведенные затраты З, руб., определяем по формуле:

З_i=С_i+Е_н К_i, ( )

где С_i –эксплуатационные расходы, руб.;

Е_н нормативный коэффициент эффективности

капиталовложений, о.е., принимаем Е_н=0,12;

К_i –сумма капитальных вложений по данному

варианту, руб..

Эксплуатационные расходы определяем по формуле:

С_i=С_аi+С_рi+С_потi, ( )

где С_i эксплуатационные расходы, руб.;

С_аi расходы на амортизационные отчисления, руб.;

С_iр расходы на ремонт и обслуживание, руб.;

С_потi расходы от потерь электроэнергии в схеме, руб.

Расходы на амортизационные отчисления определяем по формуле:

С_аi=К_i Н_а/100, ( )

где Н_а норма амортизационных отчислений, %, прини

маем Н_а =10%.

С_а1=6034500 10/100=603450 руб.

С_а2=7023000 10/100=702300 руб.

Расходы на ремонт и обслуживание находим по формуле:

С_рi=К_i Н_р/100, ( )

где Н_р норма расходов на ремонт и обслуживание, %,

принимаем Н_р1=15%, Н_р2=5%.

С_р1=6034500 15/100=905175 руб.

С_р2=7023000 5/100=351150 руб.

Расходы на потери электроэнергии в схеме находим по формуле:

С_потi= К_ндс Р_ном ((1)/) К_з Т_об, ( )

где ставка одноставочного тарифа, руб./кВт ч;

К_ндс коэффициент налога на добавочную стоимость;

Р_ном сумма активных мощностей, потребляемых

электрооборудованием станка, кВт;

КПД электрооборудования станка о.е.;

К_з коэффициент загрузки электрооборудования и

автоматики станка о.е.;

Т_об эффективный фонд времени работы оборудо

вания, ч.

Принимаем =167,5 руб./кВт ч; ₁=0,72; ₂=0,86;К_ндс=1,18; К_i =0,8; Т_об=2000 ч.

С_пот1=167,3 1,18 16,22 ((10,72)/0,72) 0,8 2000=1992389 руб.

C_пот2=167,3 1,18 16,22 ((10,86)/0,86) 0,8 2000=834023 руб.

С₁=603450+905175+1992389=3501014 руб.

С₂=702300+351150+834023=1887473 руб.

Как видно эксплуатационные затраты во втором варианте меньше, чем в первом (С₁С₂).

По формуле ( ) определяем приведенные затраты З,руб:

З₁=3501014+0,12 6034500=4225154 руб.

З₂=1887473+0,12 7023000=2730233 руб.

Очевидно, что приведенные расходы во втором варианте меньше, чем в первом (З₁З₂).

Как видно из расчётов схема на бесконтактных элементах является выгоднее.

Трудоёмкость представляет собой нормированные затраты на выполнение определённого комплекса работ. Расчёт выполняем по электрической части станка.

Ремонтную сложность электрической части оборудования станка находим по формуле:

r_iэл=Р_ном/0,6, ( )

где r_iэл ремонтная сложность электрической части

оборудования станка, р.е.

r_{i Эл}=5,6/0,6 =9,3 р.е.

Расчёт трудоёмкости работ t, нч, для электрической части станка производим по формуле:

t= r_{i Эл} n^пл, ( )

где норма времени для электрической части в

зависимости от вида работ, нч/р.е.;

n^пл количество планируемых работ.

Значение нормы времени выбираем в зависимости от вида ремонтной операции. Планируем по одному текущему, капитальному ремонту и осмотру. Для двухсменной работы берём _к=12,5 нч/р.е.; _т=1,5 нч/р.е.; _о=0,23 нч/p.e.

t_K=9,3 12,5 1 =116,2 нч

t_т=9 1,5 1 =13,5 нч

t_о=9,3 0,23 1 =2,1 нч

Для определения затрат на выполнение работ необходимо рассчитать фонд оплаты труда. Производим тарификацию работ, соблюдая следующие правила: разряд работ при капитальном ремонте должен быть не ниже пятого, при текущем ремонте и осмотрах не ниже четвёртого. В расчётах принимаем тарифную ставку пятого разряда – 667,4 руб., четвёртого – 605,6 руб.

Расчёт выполняем по формулам:

Ф_т=Т_ст t_i ; ( )

П=(Ф_т в)/100 ; ( )

Д_ч=(Ф_т а)/100 ; ( )

Ф_о=Ф_т+П+Д_ч; ( )

Ф_д=(Ф_о с)/100 ; ( )

Ф_опл=Ф_о+Ф_д, ( )

где Ф_т тарифный фонд оплаты труда по данному виду

работ, руб.;

Т_ст часовая тарифная ставка данного разряда,

руб./ч.;

П сумма премиальных выплат, руб.;

в размер премирования, %, принимаем 20%;

Д_ч доплаты до часового фонда оплаты, руб.;

а размер доплаты до часового фонда оплаты, %,

принимаем 10%;

Ф_о фонд основной оплаты, руб.;

Ф_д фонд дополнительной оплаты, руб.;

с размер дополнительной доплаты, %, принимаем

с=10%;

Ф_опл фонд оплаты, руб.

Покажем расчёт для капитального ремонта.

Ф_тк=667,4 116,2=77551,8 руб.

П_к=77551,8 20/100=15510,4 руб.

Д_чк=77551,8 10/100=7755,2 руб.

Ф_ок=77551,8 +15510,4 +7755,2=100817,4 руб.

Ф_дк=100817,4 10/100=10081,7 руб.

Ф_{опл к}=100817,4 +10081,7 =110899,1 руб.

Расчёт фонда оплаты труда сводим в таблицу.

Таблица

Расчёт сметной стоимости производим по формулам:

С_оз=Ф_оз

С_дз=Ф_д ; ( )

С_сн=(С_о+С_д)d_сн/100 ; ( )

С_м=(С_оз d_м)/100 ; ( )

С_пк=(С_оз d_пк)/100 ; ( )