124570 (Технология пиролиза углеводородного сырья в трубчатых печах), страница 7
Описание файла
Документ из архива "Технология пиролиза углеводородного сырья в трубчатых печах", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "124570"
Текст 7 страницы из документа "124570"
Qпол = Qпир + Qр – Qс
Qпол = 38,952106 + 13,249106 – 17,944106 = 34,257106 кДж/ч.
4.2.3 Определение затрат тепла в радиационной и конвекционной камерах
Qпол = Qрад + Qконв,
где Qрад – затраты тепла в радиационной камере, кДж/ч;
Qконв - затраты тепла в конвекционной камере, кДж/ч.
Qконв = NctкCpici + Gпiпп – Qс,
где tк – температура паросырьевой смеси на выходе из конвекционной камеры, tк = 560 оС;
iпп – энтальпия перегретого пара при tк (табл.6);
Cpici – мольная теплоемкость паросырьевой смеси при tк (табл.11).
Qконв =151,55560177,819 + 4250864,14,168 – 17,944106 = 12,520106 кДж/ч.
Qрад = Qпол – Qконв = 34,257106 – 12,520106 = 21,737106 кДж/ч.
4.2.4 Расчет процесса горения топлива
Определение состава топлива [13, с.25]
Топливом служит метано – водородная фракция (МВФ). Состав МВФ приведен в таблице 4.9.
Таблица 4.9 - Состав МВФ
Компонент | % масс. в пирогазе (табл.4.1) | % масс. в МВФ |
Водород | 0,71 | 96,58 |
Метан | 20,02 | 3,42 |
Итого | 20,73 | 100 |
Определим элементарный состав топлива в массовых процентах.
Содержание углерода:
С =
где gi – массовый процент компонента топлива;
12 – молекулярный вес углерода;
ni – число атомов углерода в компоненте топлива;
Mi – молекулярный вес компонента топлива.
ССН4 = %
Содержание водорода:
Н =
где gi – массовый процент компонента топлива;
1 – молекулярный вес водорода;
ni – число атомов водорода в компоненте топлива;
Mi – молекулярный вес компонента топлива
Н = НСН4 + НН2 = %.
Определение низшей теплотворной способности топлива
Низшая теплотворная способность топлива определяется по уравнению Менделеева:
где S, O, W – соответственно содержание в топливе серы, кислорода, влаги, % масс.;
кДж/кг.
Определение количества воздуха, необходимого для сгорания топлива
Теоретическое количество воздуха, необходимого для сгорания 1 кг топлива:
;
кг/кг.
Фактический расход воздуха:
,
где – коэффициент избытка воздуха;
кг/кг.
Объемный расход воздуха, необходимого для сгорания 1 кг топлива:
;
м3/кг.
Количество продуктов сгорания, образующихся при сжигании 1 кг топлива:
,
где Wф – расход форсуночного пара;
кг/кг.
Количество газов, образующихся при сгорании 1кг топлива:
кг/кг;
кг/кг;
кг/кг;
кг/кг;
Проверка осуществляется, исходя из условия: ;
2,656 + 2,480 + 0,207 + 14,385 = 19,731,
19,728 19,731.
Расчет теплосодержания продуктов сгорания
Расчет теплосодержания продуктов сгорания на 1 кг топлива при заданной температуре производится по формуле:
,
где Т – температура продуктов сгорания, К;
Ci – средние массовые теплоемкости продуктов сгорания, кДж/кгК (их значения находим методом интерполяции [12, табл.2]);
Расчет теплосодержания уходящих из печи дымовых газов
Температура уходящих из печи дымовых газов tух = 350оС. Теплоемкости продуктов сгорания при этой температуре приведены в таблице 4.10.
Таблица 4.10 - Массовые теплоемкости продуктов сгорания при 350 оС
Компонент | CО2 | Н2О | О2 | N2 |
Сi, кДж/кг | 0,964 | 1,935 | 0,9577 | 1,045 |
кДж/кг.
КПД печи. Полная тепловая нагрузка печи. Расход топлива
Коэффициент полезного действия печи определяется по формуле:
,
где qпот – потери тепла в окружающую среду, кДж/кг; qпот примем равными 7% от рабочей теплоты сгорания топлива, в том числе, в камере радиации 5%, в камере конвекции 2%.
Полная тепловая нагрузка печи, кДж/ч:
Расход топлива, кг/ч:
.
4.2.5 Тепловой баланс печи
Зная qух и qпот можно определить тепло уходящих из печи дымовых газов Qух и теплопотери Qпот:
Qух = qухB = 7906,41828,67 = 6,551106 кДж/ч
Qпот = qпотB = 52952,130,07828,67 = 3,072106 кДж/ч
Дополним тепловой баланс этими слагаемыми:
Qс + QТ = Qр + Qпир + Qух + Qпот.
Тепловой баланс печи с учетом тепла уходящих из печи дымовых газов и теплопотерь приведен в таблице 4.11.
Таблица 4.11 - Тепловой баланс печи
Приход | Расход | ||||
Поток | 106 кДж/ч | % | Поток | 106 кДж/ч | % |
1.Qс | 17,944 | 100 | 1.Qр | 13,249 | 100 |
2.QТ, в т.ч.: Qпол Qух Qпот | 43,88 34,257 6,551 3,672 | 100 78,07 14,93 7,00 | 2.Qпир | 38,952 | 100 |
3.Qух | 6,551 | 100 | |||
4.Qпот | 3,072 | 100 | |||
Итого | 61,824 | 61,824 |
Определение температуры дымовых газов, покидающих радиантную камеру
Из уравнения теплового баланса топки:
,
где Т – кпд топки;
Tп – температура перевала, температура дымовых газов, покидающих радиантную камеру
Температура перевала определяется итерационным методом
Примем Tп = 1273 К. Массовые теплоемкости продуктов сгорания при 1273 К приведены в таблице 4.12.
Таблица 4.12 - Массовые теплоемкости продуктов сгорания при 1273 К
Компонент | CО2 | Н2О | О2 | N2 |
Сi, кДж/кг | 1,122 | 2,137 | 1,035 | 1,1076 |
Теплосодержание дымовых газов при 1273К, кДж/кг:
24073,33 24426,80, =1,4%
Принято Tп = 1273К.
4.2.6 Тепловой баланс реактора
Тепло, затрачиваемое на пиролиз всего сырья, кДж/ч:
QТ = QТ n,
где n – число печей,
QТ = 43,881062 = 87,76106.
Тепловой баланс реактора приведен в таблице 19.
Таблица 4.13 - Тепловой баланс реактора
Приход | Расход | ||||
Поток | 106 кДж/ч | % | Поток | 106 кДж/ч | % |
1.Qс | 35,888 | 100 | 1.Qр | 26,498 | 100 |
2.QТ, в т.ч.: Qпол Qух Qпот | 87,76 68,514 13,022 7,344 | 100 78,07 14,93 7,00 | 2.Qпир | 77,904 | 100 |
3.Qух | 13,022 | 100 | |||
4.Qпот | 6,144 | 100 | |||
Итого | 124,018 | 124,018 |
4.3 Расчет основного оборудования
4.3.1 Расчет для действующего типа змеевика
Определение размеров реакционного змеевика печи
Камера радиации
Количество потоков: n = 2;
Размер труб, мм: 140х8;
Количество труб: Np = 40;
Поверхность нагрева радиационных труб: Hp = 193 м2.
Теплонапряженность поверхности нагрева радиационных труб, кВт/м2
.
Рабочая длина одной трубы, м
,
где dн – наружный диаметр радиационных труб,
.
Общая рабочая длина труб, м
Общая рабочая длина труб в одном потоке, м
Реакционный объем змеевика, м3
,
где dв – внутренний диаметр радиационных труб, м
.
Камера конвекции
Количество потоков: n = 2;
Размер труб, мм: 114х10;
Принимаются трубы конической формы для уменьшения забивки вследствие коксования. Расчет ведется по среднему диаметру
Рабочая длина одной трубы, м: lp = 11,0
Поверхность конвекционных труб определяется по уравнению:
,
где K – коэффициент теплопередачи от дымовых газов к нагреваемому продукту, Вт/м2оС;
tср – средняя разность температур.
Средняя разность температур определяется по формуле:
,
где , – соответственно большая и меньшая разности температур;
;
;
.
Коэффициент теплопередачи в камере конвекции определяется по уравнению:
, где
1, к, р – соответственно коэффициенты теплоотдачи от газов к стенке, конвекцией, излучением трехатомных газов.
р определяют по эмпирическому уравнению Нельсона:
,
где tср – средняя температура дымовых газов в камере конвекции:
к определяется следующим образом:
,
где Е – коэффициент, зависящий от свойств топочных
газов, значение которого определяем методом
линейной интерполяции, используя табличные
данные зависимости его от tср: Е = 19,15 [2, табл.4];
d – наружный диаметр труб:
U – массовая скорость движения газов, определяемая по формуле:
,
где В – часовой расход топлива, кг/ч;
G – количество продуктов сгорания, образующихся при сжигании 1 кг топлива, кг/кг;