124117 (Разработка энергосберегающей системы с использованием альтернативных источников энергии), страница 4
Описание файла
Документ из архива "Разработка энергосберегающей системы с использованием альтернативных источников энергии", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "124117"
Текст 4 страницы из документа "124117"
2. Отказов активных элементов;
Отказы металлизации возникают чаще всего под влиянием токов повышенной плотности, высоких температур, а также в результате длительных температурных и электрических нагрузок.
Различают следующие основные виды отказов металлизации:
- обрывы металлизации в результате электродиффузии металла и выгорания мест повышенной плотности тока, образующихся в местах утончения металлической пленки при переходах через ступеньки окисла.
- обрывы и КЗ, вызванные электролитической и химической коррозией алюминия при некачественном защитном покрытии и загрязнении поверхности кристалла.
- КЗ металлизации через отверстия в окисле или в результате образования "мостиков" между токоведущими дорожками в процессе электролитической коррозии.
3. Отказов контактных соединений:
- некачественное соединение является одним из основных источников отказов ИС и составляет более 50% всех отказов.
4. Обрывов, которые чаще происходят по двум причинам:
- в результате сдвиговых усилий в местах контакта возникающих при колебании температуры;
- из-за пережима мягкого вывода вблизи контакта в процессе термокомпрессии.
Таблица 1 – Поиск и устранение неисправностей
| Неисправность | Способ устранения |
| Не горит ни один из индикаторов |
|
| На выходе устройства нет напряжения |
|
3 Экономический раздел
Расчет себестоимости и отпускной цены
проектируемого устройства
1. Расчет затрат на сырье и материалы.
См = Нi * Цi,
где См —стоимость сырья и материалов, руб.;
Нi — норма расхода i-го материала, в натуральных показателях;
Цi — цена за единицу измерения i-го материала, руб.
Результаты расчетов оформляются в таблице 1
Таблица1
| Наименование материала | Единица измер | Норма расхода | Цена, руб. (по состояниию на апрель 2007г.) | Сумма | |
ТУ6 – 10 – 863 – 76
| кг кг кг кг кг кг кг л кг кг кг кв.м кв.м кг кг | 0,02 0,03 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 – 0,04 0,02 0,015 0,01 0,01 по площади печатной платы по площади печатной платы 0,02 0,005 | 2790 1600 15000 5490 1700 1200 8750 2900 4500 8480 6900 34930 7400 2340 12940 | 55,8 48 150 109,8 34 24 350 58 67,5 84,8 69 0 0 46,8 64,7 | |
| ИТОГО | 1162,4 | ||||
2. Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
Ск = (Кi * Цi),
где Ск — стоимость покупных комплектующих изделий на одно устройство, руб.
Кi — количество комплектующих изделий i-го наименования на одно устройство, шт.
Цi — цена за единицу, руб.
Результаты расчетов оформляются в таблице 2.
Таблица 2.
| № п/п | Наименование комплектующих изделий | Количество на 1 устройства | Цена за единицу | Сумма (рб.) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | КР1040УД1А | 1 | 250 | 250 |
| 2 | Симистор ВТА41-600 | 2 | 9700 | 19400 |
| 3 | Транзистор КП303А | 2 | 500 | 1000 |
| 4 | Транзистор КП501А | 1 | 500 | 500 |
| 5 | Оптрон МОС 3061 | 3 | 1500 | 4500 |
| 6 | Стабилитрон Д814А | 1 | 1000 | 1000 |
| 7 | Светодиод КД105Б | 8 | 500 | 4000 |
| 8 | Светодиод ГД508А | 1 | 500 | 500 |
| 9 | Светодиод АЛ307АМ | 4 | 200 | 800 |
| 10 | Светодиод КД2958А | 4 | 240 | 960 |
| 11 | Конденсатор С1-0,01мФх400В±10% | 2 | 800 | 1600 |
| 12 | Конденсатор К50-6-1мФх10В±10% | 1 | 500 | 500 |
| 13 | Конденсатор К50-6-10мФх10В±10% | 1 | 500 | 500 |
| 14 | Конденсатор К50-6-220мФх16В±10% | 1 | 800 | 800 |
| 15 | Резистор МЛТ-1,0-360Ом±10% | 4 | 150 | 600 |
| 16 | Резистор МЛТ-1,0-39Ом±10% | 2 | 150 | 300 |
| 17 | Резистор МЛТ-0,5-120кОм±10% | 1 | 150 | 150 |
| 18 | Резистор переменный на 1 кОм | 1 | 500 | 500 |
| 19 | Резистор МЛТ-0,125-470Ом±10% | 3 | 100 | 300 |
| 20 | Резистор SQP-5W-0,1±5% | 4 | 260 | 1040 |
| 21 | Резистор МЛТ-0,125-2МОм±10% | 1 | 100 | 100 |
| 22 | Резистор МЛТ-0,125-330кОм±10% | 1 | 100 | 100 |
| 23 | Резистор МЛТ-2-33кОм±10% | 1 | 150 | 150 |
| ИТОГО | 39555 |
3. Расчет материальных затрат с учетом транспортно-заготовительных расходов
М = См + Ск + Стзр,
где М — материальные затраты, руб.
М = 1 162,4 + 39555 + 814,348 = 41 531,748 руб.
Стзр — сумма транспортно-заготовительных расходов, руб.
Стзр= См + Ск/ 100* 2 ,
где 2 — процент транспортно-заготовительных расходов по предприятию
НПО «РАТОН» за базисный период, %.
Стзр = ((См+Ск)/100)*2 = ((1 162,4 + 39555)/100)*2 = (40717,4/100)*2 =
= 814,348 руб.
4. Расчет тарифной заработной платы производственных рабочих
Зтар = (Счij * Тei),
где Зтар — тарифная заработная плата производственных рабочих, руб.;
Счij — часовая тарифная ставка i-той операции, j-го разряда работ, руб.;
Тei — трудоемкость i-той операции, чел-час.;
Результаты расчетов оформляются в таблице 3.
Таблица 3.
| № п/п | Наименование операции | Разряд работ | Часовая тарифная ставка(руб.) | Трудоемкость, (чел-час.) | Сумма тарифной зарплаты, (руб.) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Слесарные | 2 | 1 215 | 0,5 | 607,5 |
| 2 | Регулировочные | 3 | 1 414 | 0,33 | 466,62 |
| 3 | Контрольные | 3 | 1 414 | 0,33 | 466,62 |
| 4 | Лакокрасочные | 2 | 1 215 | 0,33 | 400,95 |
| 5 | Монтажные | 3 | 1 414 | 0, 66 | 933,24 |
| Итого заработная плата тарифная (ЗПтар): | 2874,93 | ||||
5. Расчет основной заработной платы производственных рабочих
ЗПосн = ЗПтар + Пр,
где ЗПосн — основная заработная плата производственных рабочих, руб.;
Пр — сумма премий, руб.
Пр = ЗПтар / 100 * %Пр,
где %Пр — процент премии основным производственным рабочим — (30%).
Пр = 2874,93/ 100 * 30 = 862, 479 руб.
ЗПосн = 2874,93 + 862, 479 = 3 737,409 руб
