18261 (Учет производственных запасов), страница 12
Описание файла
Документ из архива "Учет производственных запасов", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "бухгалтерский учет" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "бухгалтерский учет и аудит" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "18261"
Текст 12 страницы из документа "18261"
Таблица 3.4 5 Анализ факторов второго порядка, влияющих на материалоемкость продукции по прямым материальным затратам
Факторы | Расчет влияния | Результат влияния, копейки | |
алгоритм | цифровой расчет | ||
1. Изменение структуры продукции |
| 59,03- 53,30 | + 5,73 |
2. Изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия |
| 57,74 - 59,03 | - 1,29 |
3. Изменение цен на материальные ресурсы |
| 60,74- 57,74 | + 3,00 |
Изменение отпускных цен на продукцию |
| 60,63- 60,74 | - 0,11 |
Итого |
| 60,63- 53,30 | +7,33 |
Примечание: Литературный источник: Собственная разработка.
Для измерения влияния факторов второго порядка на общую материалоемкость воспользуемся следующей формулой:
(3.4 3)
где - приращение общей материалоемкости за счет i-го фактора второго порядка, р.; - приращение материалоемкости по прямым материальным затратам за счет i-го фактора второго порядка, р.
Таблица 3.4 6 Анализ влияния факторов второго порядка на общую материалоемкость
Факторы | Результат влияния на материалоемкость по прямым материальным затратам |
| Цифровой расчет | Результат влияния на общую материалоемкость, копейки |
1. Изменение структуры продукции | + 5,73 | 1,028 | + 5,73*1,028 | + 5,89 |
2. Изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия | - 1,29 | 1,028 | - 1,29*1,028 | - 1,33 |
3. Изменение цен на материальные ресурсы | + 3,00 | 1,028 | + 3,00*1,028 | + 3,08 |
4. Изменение отпускных цен на продукцию | - 0,11 | 1,028 | - 0,11*1,028 | - 0,113 |
Итого | +7,33 | 1,028 | +7,33*1,028 | +7,54 |
Примечание: Литературный источник: Собственная разработка.
Таким образом, опираясь на данные таблиц 3.4 5 и 3.4 6 можно сделать вывод, что за счет изменения прямых материальных затрат материалоемкость продукции увеличилась на 7,54 копейки. В том числе наибольшее влияние оказал такой фактор, как изменение структуры выпускаемой продукции. Под его влиянием материалоемкость увеличилась на 5,89 копейки. Это говорит о том, что в составе выпускаемой продукции увеличилась доля более материалоемких изделий. Также материалоемкость значительно выросла за счет роста цен на материальные ресурсы продукции - на 3,08 копейки.
Среди факторов, снижающих материалоемкость продукции, наибольшее влияние оказал такой, как изменение уровня затрат на отдельные изделия. Под влиянием данного фактора материалоемкость снизилась на 1,33 коп. Изменение отпускных цен на продукцию оказало незначительное влияние (0,113 копейки) на снижение материалоемкости продукции.
Данные таблицы 3.4 6 показывают, что на предприятии ведется работа по внедрению более материалоемких видов продукции. Поэтому для предприятия необходимо провести анализ материалоемкости каждой единицы продукции. Данный анализ позволит выявить факторы, оказывающие наибольшее влияние на изменение материальных затрат на отдельные изделия, что в свою очередь будет способствовать принятию соответствующих управленческих решений для снижения общей материалоемкости т.е. для еще более рационального и экономного использования материальных ресурсов и улучшения состояния работы предприятия.
Основное внимание следует уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.
Влияние изменения материалоемкости на показатели работы предприятия
Рациональное использование сырья и материалов оказывает разностороннее влияние на процесс экономической деятельности предприятия. Это один из наиболее эффективных путей снижения себестоимости производимой продукции и увеличения получаемой прибыли.
Увеличение объемов производства промышленной продукции вовлекает большую массу сырья и материалов в производство. Снижение материалоемкости продукции создает большую экономию.
Проанализируем взаимосвязь материалоемкости и основных показателей работы предприятия по данным таблицы 3.5 1
Таблица 3.2.6 Анализ влияния материалоемкости на эффективность работы предприятия
Показатели | 2007 год | 2008 год | Изменение | |
Отклонение (+,-) | Темп роста,% | |||
Прибыль от основной деятельности, млн. руб. | 7510 | 10346 | - | 137,8 |
Стоимость произведенной продукции за год, млн. руб. | 72302 | 142009 | - | 196,4 |
Фактическая сумма материальных затрат, тыс. руб. | 41393 | 88510 | - | 213,8 |
Рентабельность,% | 10,4 | 7,3 | -3,1 | - |
Прибыль на рубль материальных затрат, руб. | 0,181 | 0,117 | -0,065 | - |
Материалоотдача, руб. | 1,747 | 1,604 | -0,142 | - |
Материалоемкость, руб. | 0,573 | 0,623 | 0,051 | - |
Примечание: Литературный источник: Собственная разработка.
В 2008 году произошел рост материалоемкости производимой продукции на 0,051 рубля по сравнению с прошлым годом. Это привело к значительному росту материальных затрат на производство. И хотя мы видим, что прибыль за отчетный период увеличилась на 137,8%по сравнению с предыдущим периодом, но показатель прибыли на 1 рубль материальных затрат снизился на 0,065 рублей, что отражает снижение эффективности хозяйственной деятельности предприятия. Эти выводы подтверждает и то, что несмотря на рост прибыли, рентабельность реализованной продукции снизилась на 3,1% по сравнению с предыдущим периодом.
Существует несколько основных путей повышения эффективности использования материальных ресурсов в производстве:
1. Экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов:
Экономия сырья и материалов при выпуске уже разработанных изделий, при конструировании новых изделий и при дифференциации изделий по ассортименту.
Экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов в результате оптимизации технологического процесса при производстве изделий.
Переориентация ранее оформленных изделий на экономически более выгодные сырье, материалы, узлы и детали, а также энергетически более экономные технологические процессы производства готовой продукции.
Относительное уменьшение претензий у клиентов в результате повышения качества изделий, создания новых потребительских изделий и улучшение внешнего оформления систем изделий (с точки зрения конкурентоспособности изделий).
Экономия сырья и материалов, энергетических ресурсов и технических средств в процессе осуществления упаковки, транспортировки, погрузки-разгрузки и складирования готовой продукции.
2. Экономия сырья и материалов посредством улучшения аппликации изделия:
Оптимизация ассортимента изделий с осуществлением экономии сырья и материалов и энергетических ресурсов посредством изменения (расширения или сужения) областей применения выпускаемых в настоящее время изделий.
Проведение консультаций с заказчиками изделий по дальнейшей обработке и, соответственно, по применению поставляемых изделий, а также по решению проблем, которые возникают в процессе эксплуатации изделий.
Исследование отказов работы изделий у заказчиков, обусловленных применением того или иного сырья (или материалов), и устранение причин, вызывающих отказы в работе изделий.
3. Экономия сырья и материалов посредством усовершенствования технологического процесса
Разработка и использование технологических процессов, которые гарантируют высокое и стабильное качество изделий:
Сокращение, обусловленное использованием того или иного технологического процесса, расходов сырья и материалов, энергетических ресурсов на единицу выпускаемой продукции, а также потерь сырья и материалов и энергетических ресурсов.
Повышение способности приспосабливать разработанных технологических процессов к измененным видам сырья и материалов и материально - существенным специфическим требованиям потребителей готовой продукции.
Разработка технологических решений для продолжительного или оперативного замещения (взаимозаменяемости) сырьевых и вспомогательных материалов, а также энергетических ресурсов.
Сокращение потребности в сырье и материалах для настройки и внедрения технологических процессов.
4. Экономия сырья и материалов и энергетических ресурсов посредством осуществления исследований и разработок в областях использования сырья и материалов и энергетических ресурсов:
Исследование и использование конструктивных и технологических свойств сырья и материалов.
Поиск новых и расширение области использования известных конструктивных и технологических решений, пригодных для использования первичного и вторичного сырья и материалов.
конструктивных и технологических возможностей взаимозаменяемости материальных ресурсов.
Исследование и разработка конструктивных и технологических экономических решений, а также решений, которые могут быть использованы для взаимозаменяемости энергоносителей и применяемых источников энергии.