Общая методология учета затрат на производство представляет собой определенную последовательность выполнения учетных работ и включает следующие этапы:

1. Информация о прямых расходах предприятия в течение отчетного периода обобщается на "транзитных" счетах по видам производств (основное и вспомогательное производства).

На данном этапе осуществляется первичная регистрация затрат, связанных с осуществлением процесса производства. При этом должны соблюдаться требования полноты включения затрат (наличия первичного документа и своевременной регистрации факта хозяйственной деятельности), правильности и обоснованности отражения расходов на затратных счетах.

Прямые расходы в момент их возникновения на основании первичных документов подлежат отражению по дебету калькуляционных счетов подраздела 8010 «Основное производство» и подраздела 8030 «Вспомогательные производства» в корреспонденции с кредитом счетов группы счетов 1310 «Сырье и материалы», кредитом счета 3350 «Краткосрочная задолженность по оплате труда», счета 3150 «Социальный налог», счета 3310 «Краткосрочная кредиторская задолженность поставщикам и подрядчикам».

Для определения себестоимости продукции или услуг вспомогательных производств соответствующие затраты группируются на счетах подраздела 8030 «Вспомогательные производства».

2. Информация об общей величине накладных расходов предприятия собирается на счетах подраздела 8040 "Накладные расходы".

На этом же этапе собираются накладные расходы, которые подлежат предварительному учету на собирательно-распределительных счетах подраздела 8040 «Накладные расходы». Аналитический учет расходов на этих счетах ведется в разрезе структурных подразделений предприятия и в разрезе статей сметы. Статьи сметы, в свою очередь, предусмотрены выше упоминавшимися отраслевыми методологическими принципами.

3. Накладные расходы по установленному способу распределения относятся к основному, вспомогательному производствам, а также к полуфабрикатам собственного производства и к браку.

Сам механизм расчета на данном этапе несложен, но трудоемкость данного этапа зависит от количества объектов калькулирования. Накладные расходы, прежде всего, подлежат распределению между готовой продукцией и остатками незавершенного производства. При этом затраты распределяются пропорционально их нормативной величине. Базой для распределения служит заработная плата производственных рабочих.

4. Расходы, собранные на "транзитных" счетах, списываются на счета, обобщающие информацию о фактической себестоимости готовой продукции, а также стоимости незавершенного производства.

Таким образом, изучив учет затрат на производство предприятия «Разрез Молодежный» можно сделать вывод, что документальное оформление операций ведется правильно. В учетной политике предприятия отражены методы учета производственных затрат. Для учета затрат применяются счета раздела 8 «Счета производственного учета» Рабочего плана счетов: 8010 «Основное производство», 8020 «Полуфабрикаты собственного производства», 8030 «Вспомогательные производства», 8040 «Накладные расходы». Счета по назначению калькуляционные, по экономическому содержанию характеризуют состояние хозяйственных процессов.

3 Анализ затрат на производство и формирование себестоимости продукции и пути ее снижения

3.1 Анализ общей себестоимости продукции

Проведем анализ общей суммы затрат предприятия «Разрез Молодежный» и анализ затрат по экономическим элементам по данным за 2005–2006 гг. Основные технико-экономические показатели работы предприятия «Разрез Молодежный» представлены в Приложении В.

Из приведенных в таблице 4 данных видно, что фактические затраты в 2006 г. больше затрат по элементам предыдущего года на 68387 тыс. тг. или 10,54%. Такое повышение затрат могло быть вызвано различными причинами, среди которых наиболее вероятными можно считать:

• повышение себестоимости;

• увеличением объема производства;

• изменение ассортимента выпускаемой продукции.

Таблица 4

Анализ затрат по экономическим элементам

Данные таблицы 4 свидетельствуют о том, что в отчетном году, равно как и в прошлом, наибольший удельный вес занимают материальные затраты (85,43 %), что говорит о материалоемком характере производства. Следовательно, важнейшим направлением снижения затрат на производство будет поиск резервов по сокращению этих расходов. Как известно, главным источником экономии материалов является их рациональное использование.

За рассматриваемый период удельный вес заработной платы производственных рабочих снизился на 0,24 %, соответственно и отчисления — на 0,09 %. Это сокращение может быть связано со снижением трудоемкости на базе внедрения новой техники, совершенствованием технологии, а также с заменой деталей и узлов собственного производства покупными изделиями и полуфабрикатами. Также несколько снизилась доля амортизационных отчислений, что говорит о повышении фондоотдачи. Рост прочих накладных расходов вызван изменением их структуры: увеличением доли процентов за кредиты банка, арендной платы, налогов, включаемых в себестоимость.

Таким образом, повышение общей суммы затрат было вызвано повышением в абсолютном выражении суммы почти каждого элемента затрат.

Для выявления причин изменения общих затрат рассмотрим влияние изменения структуры затрат на изменение общих затрат. Расчет проводится по формуле:

(1),

(2),

где Зобщ. - общая сумма затрат;

З - затраты каждого вида;

IВП - индекс выпуска продукции.

Структуру затрат наглядно иллюстрирует рисунок 1 по данным таблицы 4.

Как видно из рисунка 1, удельный вес затрат овеществленного труда (материалы, амортизация и прочие затраты) в отчетном периоде увеличились по сравнению с предыдущим годом при снижении затрат живого труда. Такое изменение характеризует повышение материальных затрат на производство и снижение расходов прежде всего на оплату труда. Таким образом, анализ данных показывает, что на данном предприятии произошло улучшение структуры затрат на производство, что вызвано снижением удельного веса затрат живого труда и увеличение материальных затрат.

Структура затрат на производство продукции на предприятии «Разрез Молодежный» в 2006 году

85,43 %

0,31 %

7,04 %

1,95 %

5,28 %

Рисунок 1

Для исчисления влияния факторов необходимо определить индекс выпуска продукции по следующей формуле:

(3),

где Iвп – индекс выпуска продукции;

ВП2005, ВП2006 – объем выпуска продукции в 2005, 2006 годах соответственно.

Рассчитаем индекс выпуска продукции для предприятия «Разрез Молодежный».

Данный индекс свидетельствует об увеличении выпуска продукции в стоимостном выражении. Для нашего конкретного случая будем считать, что цены на уголь в 2006 остались на уровне 2005 года, т. е. они не повлияли на рост общей стоимости выпуска продукции.

Влияние изменения структуры затрат на общую сумму затрат можно увидеть из данных, представленных в таблице 5.

Таблица 5

Расчет влияния изменения структуры затрат на изменение общей суммы затрат

Рассчитаем изменение структуры затрат Зобщ.

Зобщ= (2887,48+64990,52) + (260,27+2535,73) + (283,13-3400,13) + (7,53+822,47) = 68387 тыс.тг.

Итак, увеличение общих затрат было вызвано увеличением затрат по всем элементам. Если бы объем производства остался на уровне 2005 г., то рост себестоимости продукции составил бы 28475,15 тыс. тг., но рост объема производства увеличил данный показатель до 68387 тыс. тг.

Калькуляция себестоимости на каждом предприятии имеет свои особенности и составляется в соответствии со спецификой производства. На анализируемом предприятии «Разрез Молодежный» себестоимость продукции зависит от затрат на производство каждого процесса, совокупность которых составляет технологический процесс добычи угля.

3.2 Анализ структуры формирования себестоимости по производственным процессам

На предприятии «Разрез Молодежный» с 2006 года производится учет затрат по процессам производства с использованием элементов нормативного метода планирования, учета затрат и калькулирования себестоимости добычи угля, поэтому затраты группируются и анализируются не только по своему экономическому содержанию, но и по производственным процессам в зависимости от применяемой техники. При этом группировка затрат по процессам производства позволяет определить влияние различных факторов на величину себестоимости.

Применение попроцессного метода необходимо для анализа и контроля за уровнем затрат по отдельным техническим звеньям, выявление звеньев, где процесс протекает с отклонениями от принятых норм затрат, для выявления экономической эффективности применяемой технологии, наиболее рациональных систем разработок, способов выемки угля, объемы и соотношения угля с различной трудоемкостью, для определения экономической эффективности различных способов и схем организации производства.

Как уже было рассмотрено во второй главе дипломной работы, технология добычи угля на предприятии «Разрез Молодежный» состоит следующих основных процессов:

1) планирование и подготовка выработки;