126264 (Технологический процесс сборки деталей. Винтовые передачи. Технологический расчет втулки КТС 02), страница 3
Описание файла
Документ из архива "Технологический процесс сборки деталей. Винтовые передачи. Технологический расчет втулки КТС 02", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "контрольные работы и аттестации", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "126264"
Текст 3 страницы из документа "126264"
Глубина резания t=2 мм;
Подача S0=0,5мм/об.[7];
Скорость резания рассчитываем по формуле [7]
где 
- постоянный коэффициент;
- стойкость инструмента;
-поправочный коэффициент;
t- глубина резания;
x,y - показатели степеней.
=182; =(30-60) мин; 
=0,12; 
=0,30; х=0,13
Поправочный коэффициент рассчитываем по формуле[7]
= 
,
где 
- коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала заготовки;
- коэффициент, учитывающий состояние поверхности;
- коэффициент, учитывающий качество материала инструмента.
=1 ;
=1; =1;
=1∙1∙1=1
Частоту вращения шпинделя при обработке рассчитываем по формуле [7]
,
где 
– скорость резания, м/мин;
– диаметр поверхности, мм.
мин
Осевую силу резания 
рассчитываем по формуле [7]
,
где 
– постоянный коэффициент;
– поправочный коэффициент;
, n, x – показатели степеней.
=55; =0,66; n=-0; x=1.0 [7];
Поправочный коэффициент рассчитываем по формуле [7 ]
Мощность резания рассчитываем по формуле [7]
(3.39)
кВт.
Мощность двигателя главного привода станка 
=10 кВт, К.П.Д. привода станка 
=0,85. Тогда
, (3.40)
=10·0,85=8,5 кВт.
, т.е. 1,2<8,5
Таким образом, привод станка обеспечивает обработку при заданных режимах.
Техническое нормирование. Тип производства массовое, в котором в качестве нормы времени рассчитывается штучно-калькуляционное время [12]
,
где 
– основное время;
вспомогательное время;
время на обслуживание рабочего места;
- время на отдых;
Расчёт нормы времени на операцию 010Токарная с ЧПУ.
Основное время рассчитываем по формуле [1]
,
где 
длина резания, 
=60мм;
величина врезания и перебега, 
1мм
количество рабочих ходов, 
;
подача на оборот, 
0,5мм/об;
число оборотов, 
1070мин .
Основное время на черновое точение:
мин
Вспомогательное время рассчитываем по формуле [1]
где 
время на установку и снятие детали, 
0,27мин;
время на закрепление и открепление детали [14];
время на приемы управления станком[14];
время на измерение детали[14].
Время на приемы управления детали состоит из:
Времени включения станка кнопкой:
мин
Время на измерение детали:
мин
Вспомогательное время
мин
Оперативное время рассчитывается по формуле
мин
Время на обслуживание и отдых в массовом производстве по отдельности не определяются. Оно задается в процентах от оперативного времени
= 
мин
Штучно-калькуляционное время составляет
мин.
Расчет коэффициента загрузки станка
где N – годовой объем выпуска деталей;
FД – действительный годовой фонд времени;
N=1800; 
=4016 ч.
По ГОСТ 3.1121-84 рассчитанному коэффициенту закрепления операций соответствует массовому тип производства.
Список используемых источников
1 Технология машиностроения.Курсовое и дипломное проектирование.Под редакцией М.Ф.Пашкеаича, Минск 2010.
2 Горбацевич, А.Ф., Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие для вузов/ А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. – Мн,: Выш. шк., 1983. – 256 с.
3 Справочник технолога-машиностроителя. Т.1 / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова.– М.: Машиностроение, 1985.
4 Режимы резания металлов: Справ. / Под ред. Ю.В. Барановского - М.: Машиностроение, 1972.
5 Логвин,В.А Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов специальностей 1-36 01 03 «Технологическое оборудование машиностроительного производства» заочной формы обучения./В.А. Логвин, П.Ф.Котиков, - Могилев: ГУ ВПО БРУ,2010.
6 Справочник технолога-машиностроителя. Т.2 / Под ред. А.Н. Малова,– М.: Машиностроение, 1972.
7 Справочник технолога-машиностроителя. Т.2 / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова.– М.: Машиностроение, 1985.
8 Технология машиностроения : учеб. пособие /М.Ф. Пашкевич [ и др.]; под ред .М.Ф. Пашкевича.- Минск: Новое издание,2008-478 с. : ил.
9 Балабанов, А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя.-М.:Издательство стандартов, 1992.-464 с.
10 Минаков, А.П. Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов специальностей 1-36 01 03 «Технологическое оборудование машиностроительного производства» заочной формы обучения./А.П. Минаков, И.Д. Камчинская - Могилев: ГУ ВПО БРУ,2010.
11 ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.
12 Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования. Массовое производство. – М.: Машиностроение, 1974.
Размещено на Allbest.ru
