123963 (Прокатное и кузнечнопрессовое производство), страница 3

δ

G в

Т

Gs Тот

рис. 1. Диаграмма пластичности

Δ металл ε %

Т 0

Рис.2. Диаграмма рекристаллизации.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В зависимости от отрасли и типа производства, наличия основного технологического и вспомогательного оборудования, работа осуществляется на специализированных производственных участках кузнечного цеха. При планировке участков и расстановке оборудования, как правило, предусматривают прямоточное перемещение обрабатываемого металла без встречных направлений потока.

В кузнечных цехах, оборудованных молотами для изготовления мелких и средних поковок, используют в основном сортовой прокат и реже слитки небольшой массы. Со склада металла прокат поступает в заготовительное отделение, в котором в зависимости от размера сечения материала производится разрубка, ломка или отрезка обжатого или пруткового катаного материала на мерные заготовки. При использовании в качестве заготовок слитков, последние подвергают ремонту - удалению поверхностных дефектов или полной обдирке поверхности. Мерные заготовки и подготовленные слитки направляют из заготовительного отделения к нагревательным печам.

При наличии на заводах сталеплавильных цехов крупные слитки в горячем состоянии передают в специальных вагонах-термосах непосредственно на печной участок кузнечно-прессового цеха для подогрева до ковочной температуры, откуда они поступят к ковочным молотам или прессам. Очень крупные слитки подают в горячем состоянии на открытых железнодорожных платформах - лафетах.

Нагревательные печи в кузнечных и кузнечно-прессовых цехах расположены обычно рядом с молотами или прессами в одну линию.

В зависимости от марки стали, массы и формы поковок последние охлаждают на полу цеха или в таре, в термостатах, в неотапливаемых и отапливаемых колодцах или же в горячем состоянии подают в термическое отделение для первичной тепловой обработки. После термообработки проводят очистку поверхности поковок от окалины и контроль качества поковок.

Подъемно-транспортное оборудование обеспечивает связь между участками или отделениями цеха, осуществляя работы по подвозке, переноске, загрузке, подъему и передаче заготовок и поковок к соседнему участку или агрегату, а также удалению готовой продукции и отходов с производственного участка.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Беняковский М.А., Богоявленский К.Н., Виткин А.И. и др. Технология прокатного производства. Кн. 2. М., «Металлургия», 1991 г., 423 с.

2. Бокшиц Э.Б., Ракович А.Г. «САПР фрезерных приспособлений» // «Автоматизация и современные технологии», №1, 1992 г.

3. Вермель В.Д., Зарубин С.Г. «Использование системы ГеММА 3D при производстве технологической оснастки на оборудовании с ЧПУ» // «А.П.» , № 3, 1998 г.

4. Королев А.А. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов. М., «Металлургия», 1987 г., 480 с.

5. Механическое оборудование цехов холодной прокатки. Под ред. Г.Л. Химича. М., Машиностроение, 1972 г., 536 с

6. Схирладзе А.Г., Матвеев А.И., Новиков Ю.В., Рогозин Г.И. «Станочные приспособления, альбом» МГТУ (СТАНКИН), ТГТУ, 1999 г.

7. «Справочник экономиста» № 1, 2004 г.

8. Федосов Б.М. Лекции по курсу обработки металлов давлением. Москва. 1999 г.

1¹ Королев А.А. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов. М., «Металлургия», 1987 г.

2¹ Механическое оборудование цехов холодной прокатки. Под ред. Г.Л. Химича. М., Машиностроение, 1972 г.

3¹ Беняковский М.А., Богоявленский К.Н., Виткин А.И. и др. Технология прокатного производства. Кн. 2. М., «Металлургия», 1991 г.

4² там же

5¹ Федосов Б.М. Лекции по курсу обработки металлов давлением. Москва. 1999 г.

6² там же

7¹ «Справочник экономиста» № 1, 2004 г.

11