104297 (Становление и развитие менеджмента качества), страница 2

ВЫВОДЫ

1) Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством.

В истории развития документированных систем качества выделены пять этапов: качество продукции как соответствие стандартам; качество продукции как соответствие стандартам и стабильность процессов; качество продукции, процессов, деятельности как соответствие рыночным требованиям; качество как удовлетворение требований и потребностей потребителей и служащих; качество как удовлетворение требований и потребностей общества, владельцев (акционеров), потребителей и служащих.

Для качества как объекта менеджмента свойственны все составные части менеджмента: планирование, анализ, контроль.

2) Повышение производительности должно отвечать следующим критериям:

• Удовлетворение потребностей потребителя;

• Минимизация негативного влияния окружающей среды;

• Помощь работникам в получении опыта;

• Непрерывное сокращение затрат.

Эффективные и постоянные улучшения непрерывно повышают организационную производительность, чтобы отвечать требованиям потребителя и социальным нуждам.

ЛИТЕРАТУРА

1. Агарков А.П. Управления качеством – М.: «Дашков и К^о », 2007. – 218с.

2. Мишин В.П. Управление качеством М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2007 – 463с.

3. Мазур И.И, В.Д. Шапиро. Управление качеством – М.: изд-во Омега-Л, 2006 – 400с

4. Окропилов В.В. Управление качеством – М.:ОАО «изд–во» Экономика 1998 – 639с.

5. Управление качеством. Учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; ЮНИТИ – 1998г

6. http://www.bazar2000.ru/index.pxp?article=981

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

Тема и цель работы.

Тема:

Использования гистограммы и контрольной карты для анализа состояния процессов.

Цель:

При исследовании гистограммы выяснить, в удовлетворительном ли состоянии находятся партия изделий и технологический процесс. Рассмотреть следующие вопросы:

какова ширина распределения по отношению к ширине допуска;

каков центр распределения по отношению к центру поля допуска;

какова форма распределения.

При анализе контрольных карт сделать выводы о стабильности технологического процесса, о корректирующих воздействиях для его стабилизации, о качестве партии изделии и т.д.

Вариант задания

Контрольный листок.

На основании контрольного листка строится гистограмма (рис. 1). Для того чтобы построить гистограмму необходимо на оси абсцисс отметить интервалы, а по оси ординат частоты и столбиками отметить полученную частоту в каждом интервале.

Рис 1. Гистограмма.

Вывод: Центр распределения смещен вправо, то есть опасение, что среди изделий (в остальной части партии) могут находиться дефектные изделия, выходящие за верхний предел допуска. Проверяют, нет ли систематической ошибки в измерительных приборах. Если нет, то продолжают выпускать продукцию, отрегулировав операцию и сместив размеры так, чтобы центр распределения и центр поля допуска совпадали.

Контрольная карта

Таблица 2. Среднего значения и среднеквадратического отклонения.

где:

X₀ - арифметическое среднее во всей выборке

A₁ – значения коэффициентов от объема выборки (0,95)

^{Q -} стандартное отклонение во всей выборке

ВКГ = 1080,208 + 21,02146 * 0,95 = 1100,179

НКГ = 1080,208 – 21,02146 * 0,95 = 1060,238

Рис. 2. Контрольная карта .

Рис. 3. Контрольная карта S.

Вывод:

При анализе контрольных карт выясняли, что не одна точка не вышла за пределы контроля. Значит, процесс не вышел из под контроля и его необходимо оставить таким, каков он есть.