103206 (Управління ресурсами та запасами)
Описание файла
Документ из архива "Управління ресурсами та запасами", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "менеджмент" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "контрольные работы и аттестации", в предмете "менеджмент" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "103206"
Текст из документа "103206"
Приватний навчальний заклад
Інститут ділового адміністрування
Кафедра менеджменту та маркетингу
Контрольна робота
З дисципліни
«Операційний менеджмент»
Кривий Ріг
Зміст
Управління матеріальними ресурсами та виробничими запасами
Організація диспетчеризації виробництва
Задача
Управління матеріальними ресурсами та виробничими запасами
В теперішній час на основі наукових розробок і господарської діяльності практики підприємств сформулювали основні принципи управління матеріальними ресурсами:
-
плюралізм джерел забезпечення (матеріальні ресурсі можна купувати як у оптовиків так і в самих виробників даних ресурсів);
-
самостійність підприємств-постачальників і підприємств-споживачів в використанні ресурсів, що знаходяться в рамках їх власності;
-
зарегулювання на основі діючих за допомогою керуючих дій елементів державної економічної політики для досягнення збалансованості виробництва з матеріальними ресурсами;
-
ресурсозбереження і противитратність (ресурсі та витрати мають знаходить у рівновазі на загально необхідному рівні;
-
ідентифікація використання матеріальних ресурсів в наслідок досягнення максимально можливого ступеню їх задіяння у виробничій обіг, тобто багатоцільового використання головним чином відходів;
-
комплексність (тобто задіяні всі необхідні матеріальні ресурси);
-
оперативність (спроможність системи швидко реагувати на потреби ринку та індивідуальні – окремих підприємств-партнерів);
-
зворотність (можливість переходу продукції як товару з натурально-речової форми в вартісну і навпаки;
-
сприйнятливість до науково-технічного прогресу (постійний розвиток, нова продукція, реклама, використання новітньої техніки у виробництві, маркетингу);
-
реалізація пріоритету споживача - задоволення індивідуальних і суспільних потреб в матеріальних ресурсах і послугах на необхідному рівні при найменших витратах;
Ці принципи мають працювати одночасно, бо визначають умови рівноважного стану і ефективного функціонування системи. В протилежному випадку система управління деформується, що призводить до збою в процесі матеріально-технічного забезпечення: виникненню дефіцитних ситуацій при одночасному виникненні надлишку запасів товарно-матеріальних цінностей.
В наш час підприємства забезпечені сучасною обчислювальною технікою за допомогою якої стає можливим моделювання матеріальних потоків з врахуванням впливу різних факторів внутрішнього за зовнішнього середовища підприємства, а також розробка з урахуванням вказаних принципів систем управління матеріальними ресурсами.
Особливість системи управління матеріальними ресурсами в тому, що в ній відсутня ієрархія управління, і рух ресурсів виконується за допомогою реальних економічних важелів. В такій системі всі її користувачі рівноправні (привілегії мають тільки стабільно працюючі підприємства).
В умовах ринкової економіки встановлюється поширений рівень витрат матеріальних ресурсів, який є суспільно необхідним, перевищення ж цього рівня негативно вплине на економіку підприємства – аж до банкрутства.
Управління запасами – це один з видів виробничої діяльності, об'єктом якої є створення і збереження запасів.
Ціль створення запасів на підприємстві – створення буферу між поставками матеріалів, комплектуючих і виключення необхідності безперервних поставок. А ціль управління запасами – знизити щорічні витрати на утримання запасів до мінімуму при встановленні задовільного обслуговування споживачів.
Розроблено багато систем управління запасами, їх вибір залежить від особливостей виробництва, цілей управління, характеру взаємодії з постачальниками матеріальних ресурсів, організації збуту та ін..
Розгляну декілька три таких систем:
1. Система з фіксованим об'ємом замовлень. Об'єм замовлень суворо фіксований і не змінюється ні за яких умов. Для оптимізації розмірів замовлень використовують спеціальні методики і формули.
2. Система з фіксованим інтервалом часу між замовленнями. В ній замовлення роблять у суворо визначені моменти часу через рівні інтервали, наприклад, раз у місяці, раз в неділю і т.д.
Ці дві системи у порівнянні приводять до висновку про наявність в них взаємних недоліків та переваг:
Порівняння основних систем управління запасами
| Система | Переваги | Недоліки |
| З фіксованим об'ємом замовлень | Менше рівень максимально бажаного замовлення. Економія витрат на утримання запасів за рахунок скорочення площ від замовлення. | Постійний контроль за наявністю запасів на складі. |
| З фіксованим інтервалом часу між замовленнями | Відсутність постійного контролю за наявністю запасів на складі. | Високий рівень максимально бажаного запасу. Підвищення витрат на утримання запасів. |
3. Система управління запасами "Канбан". Вона з'явилась як внутрішньовиробнича система (Японія, фірма Тойота, 70-ті роки). Система дозволяє мінімізувати довжину виробничого циклу, позбавитися з виробничих підрозділів складів матеріалів, готової продукції і скоротити до мінімально можливих об'єми між операційних запасів.
Система "Канбан" працює за принципом прямого поповнення запасів, але при дуже невеликому об'ємі серії запасу. Переваги: виробництво полу фабрикатів на пряму пов'язане з реальним споживанням, не призводить до додаткового навантаження на відділ планування і дозволяє уникати великого об'єму паперової роботи. Непрямі переваги: відділ постачання виробництва дії м'яко і за короткий час пустий контейнер знову наповнюється.
Картки замовлень
Рисунок 1. Схема роботи системи "Канбан"
Послідовність дій учасників системи, умови та вимоги, які при цьому необхідно дотримуватись, можна зібрати в правила "Канбан":
-
Наступна дільниця "витягує" вироби.
-
Наступна дільниця виготовляє виробів рівно стільки, скільки раніше було вийнято.
-
Бракована продукція не надходить на наступну дільницю.
-
Кількість карток "Канбан" повинно бути мінімальним.
-
Об'єм запасу виробів на складі повинен бути мінімальним.
-
Коливання попиту компенсується зміною інтенсивності потоку карток "Канбан".
-
Виробнича потужність дільниць має бути збалансованою.
-
Дисципліна поставок не допускає порушень.
Зараз розроблені модифіковані версії системи "Канбан". Їх можна об'єднати в наступні типи системи "Канбан":
- поставки рівними партіями;
- поставка через рівні проміжки часу;
- варіювання об'єму партії;
- варіювання типів заготовок в партії.
Організація диспетчеризації виробництва
Диспетчеризація – це система централізованого оперативного контролю і регулювання робіт по виконанню виробничих завдань згідно календарних графіків. Головна ціль такої системи – попередити, знайти і ліквідувати виробничі несправності та відхилення від графіку, а також направити рух виробничого процесу в рамках встановленого режиму, забезпечивши умови для виконання виробничих завдань.
Диспетчеризація являє собою заключний етап оперативного управління виробництвом. У відповідності з головною ціллю диспетчеризація охоплює наступні види робіт:
- безперервний облік і збір інформації про хід виконання розроблених і прийнятих до виконання календарних графіків виробництва;
- виявлення відхилень від встановлених завдань і аналіз їх причин;
- прийняття оперативних заходів по усуненню і подальшому попередженню відхилень від графіку;
- координація поточних робіт взаємопов'язаних виробничих підрозділів для забезпечення рівного ритму виробництва у відповідності з календарним графіком.
Диспетчеризація здійснюється за допомогою спеціальних технічних засобів зв'язку і сигналізації. В роботі диспетчерних відділів широко застосовуються різні прибори і апарати як провідникових так без провідникових засобів зв'язку, телевізійні установки, світові табло, блоки автоматичного підрахунку і обліку випуску виробів, апаратура магнітного запису, звукопідсилюючі станції тощо.
На основі даних оперативного обліку і контролю ходу виробництва здійснюється оперативне управління всією виробничо-господарчою діяльністю підприємства.
Вся інформація, що надходить, наприклад, від виробничих підрозділів підприємства поділяється на групи:
- перша – направлена на ліквідацію збоїв на дільницях виробництва, які затримують або зривають добовий (змінний) план випуску продукції;
- друга – використовується для ліквідації несправностей, які порушують запланований хід виробництва, але не зривають добового плану випуску продукції;
- третя – систематична інформація про хід виробництва, використовується для контролю за процесом виробництва.
Диспетчеризація зводиться до безперервного контролю за ходом виконання плану виробництва і до поточного керування орієнтованого на виконання планових завдань.
Так комплексна функція диспетчеризації охоплює облік, контроль, аналіз, регулювання і реалізується відповідним структурним підрозділом підприємства – "диспетчерська служба".
Вищою інстанцією диспетчерської служби підприємства є начальник виробництва – він же головний диспетчер підприємства. Головний диспетчер володіє всією повнотою повноважень в області виробничої діяльності. Саме йому, як правило, делегується право керівника підприємства при вирішенні більшості виробничих питань. Він організує виробництво підприємства, ритмічне виконання планів підрозділами, систематично розраховує календарно-планові нормативи, залучаючи для цього відповідні служби підприємства, і втілює їх у виробництво. На основі цих нормативів і вибраних планово-облікових одиниць з залученням виробничо-диспетчерського відділу розробляються плани-графіки запуску-випуску деталей, вузлів та виробів в цілому. На основі планів диспетчерський апарат планово-розпорядницьких бюро організують і відстежують реалізацію оперативних планів.
Задача
Дані
| № роб. | Одиниці виміру | Об'єм робіт |
| 1 | 1000 м2 | 29,0 |
| 2 | 1000 м2 | 38,0 |
| 3 | 100 м3 | 13,0 |
| 4 | 1 свая | 270,0 |
| 5 | 100 м3 | 2,0 |
| 6 | 1 м2 | 78,0 |
| 7 | 1 м3 | 43,0 |
Визначити:
1) Трудомісткість, машиномісткість робіт по возведенню нульового циклу житлового будинку.
2) Розрахувати довжину всіх робіт;
3) Побудувати сітьовий графік;
4) Розрахувати ранній початок і закінчення робіт;
5) Визначити повні і часові резерви часу всіх робіт.
6) Визначити роботи критичного шліху.
| № | Найменування робіт | Од. виміру | Об'єм робіт | Загал. Трудоміст. | машин кільк. | професія, кільк. роб. | Кільк. змін в сутках | Норма часу | Тривалість, дн. | Перевик. норми | Прийнята тривал. дні |
| 1 | Зріз раст. слою бульдозером N=55 кВт, грунт І гр. | 1000 м2 | 29,0 | 52,5 | ДЗ‑8 | Машиніст 6 р. – 1 чол. | 2,0 | 1,8 | 3,26 | 108% | 3 |
| 2 | Планіровка площадки, бульдозер N=55 кВт | 1000 м2 | 38,0 | 18,62 | ДЗ‑8 | Машиніст 6 р. – 1 чол | 2,0 | 0,49 | 1,16 | 116% | 1 |
| 3 | Розроб. котлован екскаватор, ємк. ковша 0,4м3 з погруз кою в самосвал | 100 м3 | 13,0 | 55,9 | ЕО3322 | Машиніст 5 р. – 1 чол | 2,0 | 4,3 | 3,49 | 87% | 4 |
| 4 | Погруж. свай, дизельмолотом | 1 свая | 270,0 | 567 | КН‑18 | Капровщик 5 р. – 1 чол. Капровщик 3 р. – 2 чол. | 2,0 | 2,1 | 8,87 | 110% | 8 |
| 5 | Бетон. фундамент з опалубкою і арматурою | 100 м3 | 2,0 | 756 | МКА10 | Бетонник 4 р.-1 чол., 2 р.-2 чол.; Арматурник 4 р.-1 чол., плотник 4 р.-1 чол. | 2,0 | 378 | 11,8 | 107% | 11 |
| 6 | Пристрій гідроізоляції окрасочний | 1 м2 | 78,0 | 109,2 | - | Ізоліровщ. 4 р. – 3 чол. | 1,0 | 1,4 | 4,55 | 113% | 4 |
| 7 | Знову засипка з уплотнен. ручними трамбовками | 1 м3 | 43,0 | 68,8 | ИЭ4502 | Землекоп 2 р. – 1 чол.; землеком 1 р.-1 чол. | 1,0 | 1,6 | 4,3 | 107% | 4 |
Використана література
-
А.С. Курочкин Операционный менеджмент. – К.: МАУП, 2000.
-
Герчикова И.Н. Менеджмент: Учебник. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995. — 480 с.
-
Менеджмент организации. Учебное пособие. Румянцева З.П., Саломатин Н.А., Акбердин Р.З. и др. — М.: ИНФРА-М. — 1996. — 432 с.
-
Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент: Учебник для экон. Спец. Вузов. — М.: Высш. шк., — 1994. — 224 с.
-
Экономика: Учебник / Под. ред. доц. А.С. Булатова. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательство БЕК, 1997. — 816 с.
