МУ к курсовому проектированию по курсу Технология листовой штамповки (Демин В.А. - Методические указания к курсовому проектированию по курсу Технология листовой штамповки), страница 2

Рис.6. Обозначение штампуемой детали

4.1.10. На сборочном чертеже штампа допускается изображать в виде «обстановки» элементы универсальных средств механизации и наносить необходимые присоединительные размеры.

4.1.11. На сборочном чертеже штампа должен быть указан, кроме размеров, предусмотренных ГОСТ 2.109-73, размер закрытой̆ высоты (см. рис. 1).

Допускается также указывать:

размер вылета;

размер величины хода подвижных частей̆ в штампе;

размер от опорной̆ плоскости штампа до плоскости, по которой̆ перемещается нижний̆ торец заготовки, загружаемой̆ в штамп;

другие необходимые размеры.

4.1.12. На сборочном чертеже должны быть указаны:

допуск параллельности верхней̆ (опорной̆) плоскости верхней̆ плиты относительно нижней̆ (опорной̆) плоскости нижней̆ плиты;

допуск перпендикулярности осей̆ колонок относительно опорной̆ плоскости соответствующей̆ плиты.

4.1.13. Наименование штампа, указываемое в основной̆ надписи сборочного чертежа,должно соответствовать ГОСТ 15830-84 Обработка металлов давлением. Термины и определения.

П р и м е ч а н и е. На чертеже штампа для вытяжки, устанавливаемого на прессе двоичного (тройного) действия, указывают соответственно два (три) размера закрытой̆ высоты, - расстояния между опорными плоскостями деталей̆ сомкнутого штампа, связанных раздельно с наружным и внутренним ползунами пресса рис.7

Рис.7. Пример штампа для пресса двойного действия

4.1.14. В технических требованиях чертежа штампа допускается приводить:

• указания об уточнении исполнительных размеров рабочих частей̆ по результатам экспериментального определения конфигурации заготовки и углов пружинения штампуемого материала;

• указания об уточнении мест расположения элементов торможения штампуемого материала в вытяжных штампах (перетяжных ребер и т.п.);

• марку и (или) инвентарный̆ номер пресса, а также его основные технические характеристики (ход ползуна, частота включения и т.д.).

4.1.15. В случае, когда на штамп не выпускается эксплуатационная документация (инструкция по эксплуатации и т.д.), на сборочном чертеже штампа должны быть приведены указания о технике безопасности при его эксплуатации: о применении щипцов, пинцетов, о способе включения пресса и т.д. В этом же случае допускается приводить указания:

• о соблюдении особых условий, обеспечивающих надежность работы механизмов (включая элементы привода, управления и др.);

• об обеспечении работы направляющих элементов;
о способах и периодичности проведения смазки трущихся элементов.


4.1.16. На сборочных чертежах допускается отводить линии-выноски для указания номеров позиций от линий невидимого контура, если при этом отпадает необходимость дополнительного изображения. Линия-выноска должна заканчиваться стрелкой̆ рис.8.

Рис.8. Пример линии выноски

4.1.17. На планах низа и верха допускается не изображать полностью перетяжные ребра и канавки под них, канавки под смазку, рукава трубопроводов и т.п., показывая только их концы и проводя осевые линии рис.9.

Рис.9. Обозначение перетяжного ребра

4.1.18. На первом листе сборочного чертежа штампа в правом верхнем углу допускается помещать таблицу, содержащую наименования и обозначения штампов, входящих в комплект для обработки данной̆ детали. Размер таблицы и пример ее заполнения приведены на рис.10.

Рис.10. Таблица с обозначения штампов для штамповки детали

4.1.19. На первом листе сборочного чертежа специального штампа в правом верхнем углу или под таблицей̆ «Комплект штампов», если она приведена, следует поместить операционный̆ эскиз штампуемой̆ детали в том виде и с теми размерами и другими данными, которым она должна соответствовать после обработки в данном штампе.

Допускается помещать слева от операционного эскиза изображение заготовки - исходной̆ или полученной̆ после предыдущей̆ операции штамповки. При этом над изображениями должны быть нанесены соответствующие заголовки рис.11.

Рис.11. Операционный эскиз

Если исходной̆ заготовкой̆ служит лента или полоса, переходы штамповки следует показывать на схеме раскроя рис.12.

Рис.11. Смеха раскроя и операционный эскиз

4.1.20. Под операционным эскизом допускается помещать необходимые сведения, например: материал, технологическое усилие и т.п. (см. рис. 11).

4.1.21. Допускается помещать операционный̆ эскиз, изображение заготовки, схему раскроя исходного материала и переходы штамповки на отдельном (последнем) листе сборочного чертежа.

4.1.22. На операционном эскизе штампуемую деталь следует изображать в том положении, в каком она обрабатывается в данном штампе. На изображении должны быть нанесены только те размеры, которые необходимы для разработки и контроля штампа, включая базовые, и для фиксации детали.

4.1.23. На изображении штампуемой̆ детали на операционном эскизе рекомендуется показывать и обозначать оси штампа и угол поворота детали, если в штампе она повернута.

4.1.24. Допускается изображать штампуемую деталь частично, показывая только участок, который̆ обрабатывается в данном штампе рис.12.

Рис.12. Изображение штампуемой детали

4.1.25. На операционном эскизе допускается обозначать виды, разрезы и сечения на изображении штампуемой̆ детали также, как они обозначены на ее чертеже, с добавлением к буквенным обозначениям цифровых индексов «А₁ », «Б₁ - Б₁ ».

4.1.26. На схеме раскроя ленты (полосы) следует выделять штриховкой̆ изображения вырубаемых деталей̆ и отходов, отделяемых от заготовки рис.13.

Рис.13. Схема раскроя ленты (полосы)

4.1.27. В комплект конструкторской̆ документации штампа листовой̆ штамповки, предназначенного для эксплуатации на двухстоечных прессах, и штампа объёмной̆ штамповки должен входить монтажный̆ чертеж, в котором должны быть указаны размеры для установки штампа относительно осей̆ пресса и перечислены детали, необходимые для крепления штампа к прессу рис.14.

Рис.14. Монтажный чертеж

При наличии на ползуне или столе пресса отверстий для крепления штампа следует указать координаты используемых отверстий.

При использовании в штампе буфера пресса в монтажном чертеже должна быть приведена схема расположения и размеры отверстий под буферные шпильки. Эти данные в монтажном чертеже не приводят, если они нанесены на специальной̆ табличке, помещаемой̆ на штампе.

В случае, когда штамп предназначен для эксплуатации на прессе с дополнительными подштамповыми плитами, они должны быть показаны в монтажном чертеже на упрощенном изображении штампа в разрезе на главном виде рис.15.

Рис.15. Пресс с дополнительными подштамповыми плитами

Если штамп центрируется или крепится к прессу хвостовиком и для его крепления не требуются дополнительно какие-либо изделия, монтажный̆ чертеж штампа не выпускается.

4.1.28. На сборочном чертеже штампа и блока размеры расстояний между направляющими колонками (втулками) следует наносить только на плане низа.

4.1.29. В случае, когда в данном штампе изготовляется не окончательно готовая штампуемая деталь, а заготовка для последующей̆ штамповки, и какие-либо размеры этой̆ заготовки на операционном эскизе подлежат уточнению по результатам обработки в следующем штампе, необходимо заключить такие размеры в круглые скобки рис.16 и в тексте под операционным эскизом привести запись: «Размеры в скобках уточнить в ... штампе ...» (указать наименование и обозначение следующего штампа).

Рис.16. Обозначение размеров подлежащих уточнению по результатам обработки в следующем штампе

4.2. ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ШТАМПОВ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

4.2.1. Сборочный чертеж

4.2.1.1. На чертеже формоизменяющего штампа, предназначенного для изготовления деталей сложной пространственной формы, следует на плане низа изобразить сплошной тонкой линией контур обрезки штампуемой детали и на полке линии-выноски поместить надпись «Контур обрезки» рис.17.

Рис.17. Обозначение контура обрезки

П р и м е ч а н и е. Документацию штампа без выпуска рабочих чертежей̆ деталей̆ рекомендуется выполнять:

на штамп, предназначенный̆ для изготовления сложной̆ детали, форма и размеры которой̆ при изготовлении штампа заданы шаблоном («мастер - модель»);

во всех случаях; когда на сборочном чертеже и в спецификации штампа можно, без ущерба для ясности чертежа, привести все данные, необходимые для изготовления деталей̆.

4.2.1.2. На сборочном чертеже формоизменяющего штампа следует указать на изображении или в технических требованиях размер зазора (с предельными отклонениями) между рабочими частями штампа.

4.2.1.3. Допускается по согласованию с изготовителем, не выпускать чертежи на все или часть деталей̆ штампа. При этом все данные для изготовления деталей̆, а также данные для

сборки и наладки штампа должны быть указаны в спецификации и на сборочном чертеже в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109.

4.2.1.4. При выполнении сборочного чертежа штампа по правилам, изложенным в п. 2.1.3, положение поверхностей̆ детали, форма и размеры которой̆ определяются шаблоном, следует указывать координатами характерных (базовых) точек относительно осей̆ и опорных плоскостей̆ штампа рис.18.

Рис.18. Обозначение опорных плоскостей штампа

У координаты базовой̆ точки должно быть помещено в скобках слово «БАЗА», нанесенное прописными буквами той же высоты, что и цифры размерных чисел.

4.2.2. Чертежи деталей

4.2.2.1. При нанесении размеров рабочих контуров деталей - пуансона, матрицы, пуансон- матрицы и других - одну из них следует назначать основной рабочей деталью.

4.2.2.2. В случае, когда размеры штампуемой детали имеют предельные отклонения по 7-му квалитету или точнее, предельные отклонения размеров рабочего контура штампа следует указывать только в чертеже основной рабочей детали, а для соответствующих контуров сопрягаемых деталей необходимо нанести номинальные размеры без предельных отклонений, отметив их знаком *. При этом в технических требованиях чертежа сопрягаемой детали должны быть помещены соответствующие указания, например:

для случая, когда основной деталью является матрица:

на чертежах пуансона и выталкивателя, пригоняемых по матрице с зазором, - «* пригнать по матрице ... с зазором ... мм на сторону»;

на чертеже выталкивателя, пригоняемого по матрице, - «* пригнать по матрице ..., обеспечив посадку ...»;

для случая, когда основной рабочей деталью является пуансон:

на чертежах матрицы и съемника, пригоняемых по пуансону с зазором, - «* пригнать по пуансону ... с зазором ... мм на сторону»;

на чертеже съемника, пригоняемого по пуансону, - «* пригнать по пуансону ..., обеспечив посадку ...».

4.2.2.3. При сложном рабочем контуре основной рабочей детали и требуемой точности размеров штампуемой детали по 12-му квалитету и грубее допускается в чертеже основной рабочей детали наносить размеры без предельных отклонений и в технических требованиях

приводить запись о неуказанных предельных отклонениях размеров в соответствии с ГОСТ 2.307. При этом чертежи сопрягаемых деталей должны быть оформлены в соответствии с требованиями п. 2.2.2.

2.2.4. В случае, когда на чертеже основной детали невозможно или нецелесообразно указать все размеры, необходимые для ее изготовления, в технических требованиях чертежа следует приводить запись по типу: «Рабочий контур выполнить по чертежу штампуемой детали» или «Рабочий контур выполнить по шаблону, изготовленному по чертежу штампуемой детали». При этом на изображении должны быть нанесены размеры, координирующие контур относительно осей штампа рис.19, и чертежи сопрягаемых деталей должны быть оформлены в соответствии с требованиями п. 2.2.2 .

Рис.19. Оформление чертежа сопрягаемых деталей

4.2.2.5. В чертежах державок, съемников, выталкивателей с двумя и более отверстиями под пуансоны (рис.20), выполняемых согласно пп. 2.2.3 и 2.2.4, размеры координат соответствующих отверстий следует наносить без предельных отклонений,отмечая их знаком *. При этом в технических требованиях чертежа должна быть приведена запись по типу: «* Координаты отверстий под пуансоны согласовать с пуансон-матрицей ...».