МУ к курсовому проектированию по курсу Технология листовой штамповки (Демин В.А. - Методические указания к курсовому проектированию по курсу Технология листовой штамповки)

Министерство образования и науки Российской Федерации

____________________________________

Федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Московский государственный технический университет

имени Н. Э. Баумана»

(МГТУ им. Н.Э. Баумана)

___________________________________________________________________

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к курсовому проектированию

по курсу:

«Технология листовой штамповки»

___________________________________________________________________

Москва 2014

Изложены общие требования и правила оформления курсовых проектов по дисциплине «Технология листовой штамповки», даны рекомендации по каждому разделу проекта, примеры оформления отдельных элементов расчетно-пояснительной записки и порядок защиты курсовых проектов.

Для студентов специальности …..

Методические указания рассмотрены и утверждены на заседании кафедры:

Протокол № … от ….

Рецензент ………

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 4

1. Задание на курсовое проектирование 5

2. Расчетно-пояснительная записка и ее содержание 6

3. Разработка технологических процессов листовой штамповки 7

4. Проектирование технологической оснастки 8

5. Защита курсового проекта 26

6. Оценка курсового проекта 27

7. Список литературы 28

8. Приложения 29

ВВЕДЕНИЕ

Курсовое проектирование направлено на практическое использование теоретических знаний и практических навыков, приобретенных студентом в процессе обучения (в процессе изучения курсов «Технология листовой штамповки», «Теории обработки металлов давлением», …..), при самостоятельной разработке технологических процессов штамповки и проектировании технологической оснастки.

Курсовой проект – творческая работа, при выполнении которой студент анализирует существующие или возможные технологические процессы исходя из необходимости получения изделий высокого качества, уменьшения отходов в процессе выполнения технологических операций листовой штамповки, обеспечение необходимого качества поверхности, точности размеров.

Курсовое проектирование – самостоятельная работа. В методических указаниях отражена направленность курсовых проектов по технологии листовой штамповки и их содержание, изложены требования к проекту и критерии оценки на защите, приведен список основной литературы, которая может быть использована при проектировании.

1. Заданиенакурсовое проектирование

Тема курсового проекта определяется руководителем проекта совместно со студентом. Курсовые проекты могут выполняться также по тематике научно-исследовательских работ кафедры. Такие проекты, как правило, носят исследовательский характер.

В течении первой недели семестра студент получает «Задание на курсовой проект по дисциплине Технология листовой штамповки» (Приложение 1), чертеж детали и, при необходимости, дополнительные технические условия на деталь. При отсутствии чертежа детали, которую необходимо отштамповать, студент должен начертить чертеж и представить его преподавателю.

В задании на курсовой проект обычно не указывается конкретный технологический процесс изготовления изделия, поэтому содержание конструкторской части проекта уточняется руководителем после того, как будет проведен анализ различных технологических процессов и будет принято обоснованное решение по выбору окончательного варианта изготовления изделия.

При выдаче задания руководитель проекта обсуждает со студентом содержание и объем исследований, графических, расчетных материалов, последовательность выполнения и календарный план работы над проектом, расписание консультаций.

2. Расчетно-пояснительная записка и ее содержание

Расчетно-пояснительная записка проекта должна включать:

Титульный лист (Приложение 2);

Задание на курсовое проектирование;

Аннотацию;

Содержание;

Перечень условных обозначений, символов, единиц и терминов;

Введение

Основную часть, которая состоит из разделов:

• Анализ чертежа и технических условий на деталь.

• Технологическая часть.

• Исследовательская часть.

• Конструкторская часть.

Заключение;

Список основных источников и литературы;

Приложения.

2.1. Технологическая часть

Технологическая часть курсового проекта содержит:

Анализ чертежа детали и технических условий.

• Выбор материала.

• Расчет заготовки и раскроя.

• Расчеты переходов штамповки.

• Выбор оборудования.

и др. расчеты.

2.2.Исследовательская часть

В исследовательской части проекта проводится моделирование процесса штамповки для обеспечения заданных характеристик изделия. При моделировании необходимо обосновать применение используемого пакета прикладных программ (ППП). В качестве ППП рекомендуется использовать программы: Компас-3D, AvtoCAD , Solidworks, Autodesk Inventor, Pam-Stamp, MatCAD, AvtoForm.

2.3.Конструкторская часть

В расчетно-пояснительной записке должны быть приведены необходимые прочностные расчеты штампов, а также рассмотрены вопросы выбора смазки и способов ее нанесения.

В результате проектирования возможно уточнение выбранного оборудования.

Приводится описание работы оснастки, а так же ее чертежи (чертежи сжать до формата А4).

2.4. Заключение

Приводится информация о выполненной работе и выводы.

2.5. Список основных источников и литературы

Приводяться источники, которыми пользовался студент при выполнении курсового проекта.

2.6. Приложения

В приложение можно выносить спецификации, копии листов, программы и т.д.

3. Разработка технологических процессов листовой штамповки

Разработка технологического процесса должна содержать следующие стадии:

1. Проверка детали на технологичность при её изготовлении листовой штамповкой.

Для этой цели необходимо определить:

• Правильно ли выбран материал по физико-механическим свойствам и толщине (нельзя ли применить для данного технологического процесса более дешевый материал или уменьшить толщину листа, например, за счет введения ребер жесткости или других конструктивных элементов);

• Возможно ли упрощение формы детали для облегчения формоизменения детали или расчленение на простые элементы с последующей сборкой штамповкой или сваркой;

• Достижимы ли штамповкой и целесообразны ли экономически заданные допуски и качество поверхности;

• Достижимы ли минимальные радиусы гибки и диаметры пробиваемых отверстий;

• Согласована ли конфигурация вырубаемых деталей или заготовок с раскроем их в ленте, полосе или листе;

• Обеспечена ли технологичность изготовления пуансонов и матриц сложной формы.

1. Внесение изменений в чертеж и(или) технические условия (при необходимости), по согласованию с руководителем;

2. Анализ двух (трех) вариантов штамповки и обоснование выбранного;

3. Оформление проектной технологической карты, с выполнением расчетов по приближенным формулам и рекомендациям справочников.

4. Выполнение необходимы расчетов для обоснования принятых решений.

5. Математическое моделирование процессов штамповки, по которым отсутствуют рекомендации в справочниках.

6. Поиск оптимальных параметров технологического процесса, обеспечивающего заданные геометрические и механические характеристики изделия.

4. Проектирование технологической оснастки

Разработка технологического процесса штамповки и выбор той или иной схемы штамповой оснастки тесно связаны между собой. Установив последовательность штамповки и выбрав схему штампа, обеспечивающую получение изделия, приступают к проектированию оснастки.

Конструкторская часть курсового проекта включает разработку штампов, а также, при необходимости, механизирующих и автоматизирующих устройств для подачи материала (заготовок, листов, полос, рулонов) в рабочую зону пресса и удаление изделий и отходов из зоны штампа.

На чертеже общего вида приводятся указания о выбранных посадках, наносятся габаритные и присоединительные размеры штампов, а также конструктивные элементы для транспортировки штампов.

Конструирование ведется с максимальным использованием действующих ГОСТов на детали и узлы штампов.

При разработке конструкций штампов необходимо обеспечить выбор материала для деталей штампа и подобрать режимы их термообработки.

При проектировании необходимо добиваться максимальной простоты конструкции, удобства ее эксплуатации, повышения производительности труда и обеспечения безопасности работы. В расчетно-пояснительной записке следует провести описание работы штампа, механизирующих и автоматизирующих устройств, кинематические и прочностные расчеты.

Графическая часть курсовых проектов выполняется в соответствии с требованиями ЕСКД. Форматы чертежей должны быть выбраны в соответствии с ГОСТ 2.301-68. Формат А1 принят как предпочтительный. Допускается склеивание листов формата большего, чем формат А1. Чертежи штампов выполняются в строгом соответствии с ГОСТ 2.424-80 ЕСКД. Правила выполнения чертежей штампов.

4.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1.1. Чертежи штампов и их деталей должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД.

П р и м е ч а н и е. Определения терминов, применяемых в стандарте, приведены в приложении 3.

4.1.2. На сборочном чертеже штамп должен быть изображен (кроме планов низа и верха) в сомкнутом состоянии, т.е. в крайнем нижнем (рабочем) положении рис. 1.

Рис. 1. Сборочный чертеж штампа

Допускается изображать штамп в раскрытом состоянии на дополнительных изображениях - видах, разрезах, сечениях; над изображением должна быть нанесена надпись: «В раскрытом состоянии» рис. 2.

Рис.2. Штамп в раскрытом состоянии

4.1.3. На сборочном чертеже штампа на месте вида сверху должен быть изображен план низа. Если план низа расположен не в непосредственной̆ проекционной̆ связи с главным видом, над его изображением следует нанести надпись «План низа».

4.1.4. На сборочном чертеже штампа должно быть помещено изображение плана верха, над которым следует нанести надпись «План верха».

Допускается план верха не изображать, если при этом не затрудняется чтение чертежа, а для симметричных штампов допускается совмещать изображения половины плана низа и плана верха. Такое совмещенное изображение помещают на месте плана низа.

4.1.5. На планах низа и верха должны быть нанесены и указаны надписями оси штампа рис. 3, которые в чертежах деталей̆ штампа должны служить конструкторскими базами для указания размеров, определяющих взаимное расположение деталей̆ на несущих плитах.

Рис.3. План низа

Допускается не наносить надписи «Ось штампа» в случаях, когда центр давления штампа совпадает с точкой̆ пересечения осей̆ симметрии штампуемого симметричного контура, а верхняя часть штампа крепится хвостовиком.

4.1.6. Если на сборочном чертеже фронтальная сторона штампа или блока повернута по отношению к наблюдателю на 90° или 180°, около плана низа должна быть нанесена надпись «Фронт», как показано на рис.4.

Рис.4. Обозначение фронта штампа

4.1.7. Положение секущей̆ плоскости одного и того же разреза или сечения следует указать линией̆ сечения на планах низа и верха.

Допускается наносить линию сечения только на плане низа, если при этом не затрудняется чтение чертежа.

4.1.8. На сборочном чертеже допускается изображать полностью или не изображать совсем крепежные детали и пружины, частично попадающие в секущую плоскость рис.5.

Рис.5. Крепежные детали штампа

4.1.9. На сборочном чертеже штампа и пакета на плане низа штампуемую деталь или заготовку следует изображать в виде «обстановки» по ГОСТ 2.109-73 ЕСКД Основные требования к чертежам.

В разрезах и сечениях штампуемую деталь следует заштриховать участками по три линии или затемнить рис. 6.