10 5 раздел Токмаков (1224626)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

5 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ГАСИТЕЛЕЙ

5.1 Планировка цеха по ремонту гасителей

Планировка цеха – это план расположения производственного, подъемно-транспортного и др. оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов, проходов и др.

Разработка планировок является наиболее ответственным и сложным этапом проектирования, когда одновременно должны быть решены вопросы технологии, экономики, организации производства, техники безопасности, выбора транспортных средств, механизации и автоматизации производства и производственной эстетики.

При разработке планировки должны учитываться следующие основные требования:

а) оборудование в цехе должно размещаться в соответствии с принятой формой организации технологических процессов; Необходимо стремиться к расположению производственного оборудования в последовательности технологического процесса, контроля и сдачи изделий или деталей;

б) расположение оборудования, проходов и проездов должно гарантировать удобство и безопасность работы, возможность монтажа и демонтажа, ремонта оборудования; удобство подачи заготовок и инструмента; удобство уборки отходов;

в) планировка должна быть увязана с применяемыми подъемно-транспортными средствами;

г) в планировках должны быть предусмотрены кратчайшие пути перемещения заготовок, деталей, узлов в процессе производства, исключающие возвратные движения; потоки должны не пересекаться между собой, а также не пересекать и не перекрывать основные проезды, проходы и дороги, предназначенные для движения людей;

д) на планировке вычерчивается все оборудование и все устройства, относящиеся к рабочему месту, а именно:

- металлорежущие станки, автоматические линии и другое производственное оборудование;

- место расположения рабочего места у станка во время работы;

- верстаки, рабочие столы, подставки;

- места у станков для обработанных деталей, заготовок и материалов;

- транспортные устройства, относящиеся к рабочему месту (наклонные скаты, склизы и т.д.);

- площадки для контроля и временного хранения деталей;

- места для мастеров;

- все виды оборудования нумеруются сквозной нумерацией слева направо сверху вниз.

- нумерация подъемно-транспортного оборудования дается после технологического и продолжает нумерацию последнего;

- производственный инвентарь (плиты разметочные, верстаки, столы, стеллажи) изображаются на плане по контуру габарита с простановкой внутри контура условных обозначений;

- к плану прилагается спецификация;

- обозначаются наименования отделений, участков, вспомогательных помещений.

Все станки, автоматические линии и др. оборудование, складские и контрольные площадки, грузоподъемные и транспортные устройства, изображенные на плане, обозначаются порядковыми номерами и вносятся в спецификацию.

Примерный план расстановки оборудования на участке ремонта и технического обслуживания гидравлических гасителей колебаний локомотивов приведён на рисунке 5.1.

Рисунок 5.1 – План отделения по ремонту гидравлических гасителей колебаний: 1 – Стеллаж для поступивших в ремонт гидравлических гасителей колебаний; 2 – Машина сухой очистки; 3 – Моечная машина А2072.110.00; 4 – Стеллаж для очищенных гидравлических гасителей колебаний; 5 – Стенд А2445.00.00 для разборки и сборки гасителей; 6 – Сверлильный станок; 7 – Ванна для ручной мойки отдельных деталей; 8 – Приемник для отработанной рабочей жидкости; 9 – Стол ремонта и контрольных обмеров деталей; 10 – Дозатор для заправки гидродемпферов рабочей жидкостью; 11 – Стол ремонта и контрольных обмеров деталей; 12 – Стеллаж для запасных деталей; 13 – Стенд А2456 для испытания гидравлических гасителей колебаний; 14 – Стол для введения документации; 15 – Устройство для проверки герметичности гидравлических гасителей колебаний; 16 – Верстак для притирки и испытания клапанов; 17 – Верстак для притирки и испытания клапанов;

18 – Верстак для окончательной сборки гидравлических гасителей колебаний; 19 – Стеллаж для маркировки гидравлических гасителей колебаний; 20 – Рукомойник; 21 – Шкаф для инструмента; 22 – Стеллаж готовой продукции

Гасители партиями 5–8 штук очищают в машине сухой очистки 2 и размещают на стеллаже 4. Для выполнения разборочных работ на прессе 5 из проушин выпрессовывают резиновые и металлические втулки, шарнирные подшипники, цапфы. На сверлильном станке 6 у гасителей черт. 45.30.045 и 4065.33.000 высверливают стопорные винты проушин и разбирают гидрогасители на столах ремонта 9 и 11. Отработанную рабочую жидкость сливают в приёмник 8. Разобранные детали гасителей промывают в моечной машине 3 (рисунок 5.2), отдельные детали – в ванне 7. На верстаках 16 и 17 производят притирку и настройку клапанов. Контрольные обмеры деталей выполняют на столах ремонта 9 и 11. Заправляют гасители рабочей жидкостью дозатором 10. Испытывают гасители колебаний на стенде 13. На верстаке 18 производят окончательную сборку гасителей колебаний. На стеллаже 19 маркируют ударным способом и устанавливают их в вертикальном положении на стеллажах готовой продукции 22. На участке размещены: стеллаж 12 для запасных деталей, два шкафа 21 для инструмента, стол 14 для ведения документации и рукомойник 20. Площадь участка 60–100 м² в зависимости от количества ремонтируемых гидрогасителей.

Рисунок 5.2 – Моечная машина для гасителей колебаний ММД-8

Поступившие на участок обмытые гасители колебаний следует размещать на стеллаже 1 в вертикальном положении штоковой проушиной вверх. (рисунок 5.3).

Рисунок 5.3 – Стеллаж для хранения гидродемпферов после мойки

Оптимизация цеха по ремонту гидродемпферов позволяет сократить время на подготовительно-заключительные операции с 0,06 часа до 0,01 часа. Учитывая, что процесс ремонта гидродемпферов в объеме ТР-3 включает в себя 38 операций, общая экономия времени на подготовительно-заключительные операции составит 1,9 часа. Кроме того, за счет организации рабочих мест слесарей по ремонту гидравлических гасителей и применении автоматизированной мойки произойдет сокращение рабочего времени на 0,48 часа. Таким образом, благодаря оптимизации цеха по ремонту гидравлических гасителей общее время ремонта в объеме ТР-3 сократится с 5,79 до 3,41 часа.

5.2 Организация рабочего места слесаря по ремонту гидравлических гасителей

Рабочее место – это первичное звено производства от качества работы которого зависят результаты деятельности всего локомотивного депо.

Задачей организации рабочего места является создание такой конструкции оснастки и такого расположения оборудования, заготовок, готовых деталей, при которых отсутствуют лишние и нерациональные движения и приемы (повороты, нагибания, приседания и т.д.), максимально сокращаются расстояния перемещения рабочего.

Схема организации рабочего места должна соответствовать характеру производства. В условиях единичного производства выполнение на рабочем месте большого числа разнообразных операций требует наличия всевозможных инструментов, приспособлений, а отсюда и соответствующего инвентаря для его хранения и расположения (рисунок 5.4).

Рисунок 5.4 – Рабочий верстак слесаря по ремонту гидродемпферов

Рабочее место слесаря по ремонту гидравлических гасителей может быть организовано по-разному. Однако для удобства и большей эффективности работы следует соблюдать некоторые основные правила.

В целях экономии движений и устранения ненужных поисков предметы на рабочем месте подразделяют на предметы постоянного и временного пользования; для тех и других отводят постоянные места хранения и расположения.

Рисунок 5.5 – Верстак с тисками для разборки гидродемпфера

По возможности предметы на рабочем месте размещают так, чтобы избежать при выполнении работ поворотов и особенно нагибания корпуса, а также перекладывания предметов из одной руки в другую.

Инструменты и приспособления в процессе работы должны располагаться на верстаке в следующем порядке: все то, что берется левой рукой, нужно располагать в левой части верстака, то, что берется правой рукой, располагается в правой части верстака. Инструменты и приспособления, которыми слесарь пользуется чаще, нужно располагать ближе, и, наоборот, то, чем пользуются реже, располагать дальше. Такое расположение должно быть постоянным, чтобы слесарь во время работы мог брать нужный инструмент, приспособление или заготовку, не затрачивая излишнего времени на отыскание их.

Хранить инструмент следует в выдвижных ящиках верстака в таком порядке, чтобы режущий инструмент – напильники, метчики, сверла и т. п. – не портился, а измерительный инструмент – угольники, штангенциркули, микрометры и др. – не портился от забоин, царапин и ударов. Для этого в выдвижном инструментальном ящике слесарного верстака делают поперечные полочки шириной 100–150 мм. Каждая ячейка должна предназначаться для одного вида инструмента. В одном из инструментальных ящиков верстака, вдоль его боковых сторон, прибивают по 3-4 ступенчатых планки, на которые кладут напильники; при этом напильники больших размеров располагают на нижних ступеньках, а малых – на верхних.

Дно ящика делят на несколько клеток для хранения сверл, разверток, метчиков и плашек. На остальной площади ящика необходимо хранить более грубый инструмент, такой, как молотки, зубила, крейцмейсели и т. д.

Измерительные инструменты хранят в специальных футлярах или в деревянных коробках.

После окончания работы использованные инструменты и приспособления очищают от грязи и масла и протирают. Напильники необходимо очистить от металлических опилок и грязи проволочной щеткой, вытереть чистой тряпкой или салфеткой. Рабочие части режущего и мерительного инструмента следует смазывать тонким слоем вазелина. Поверхность верстака очищают щеткой от стружки и мусора.

Рабочее место должно иметь хорошее индивидуальное освещение. Свет должен падать на обрабатываемый предмет, а не на лицо работающего. Желательно, чтобы свет был рассеянным и не создавал бликов, мешающих работать.

Наиболее значительные изменения в организации рабочего места происходят под влиянием механизации и автоматизации производства. Так на рабочих местах автоматических и непрерывно-поточных линий никаких видов специального стационарного инвентаря, как правило не предусматривается.

При многостаночной работе планировка рабочего места должна обеспечивать наиболее удобное для рабочего расположение органов управления всех обслуживаемых станков и минимальную затрату времени на переходы от одного станка к другому.

5.3 Подбор оборудования для цеха по ремонту гидродемпферов

Номенклатура и количество оборудования, применяемого при ремонте гидравлических гасителей колебаний, зависит от характера выполняемых работ, заданной программы ремонта, режима работы отделений, а также от возможностей применения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов ВКР