ТК на кирпичную кладку (Жилой 5-этажный дом на 45 квартир по ул. Алексеевской), страница 2
Описание файла
Файл "ТК на кирпичную кладку" внутри архива находится в следующих папках: Жилой 5-этажный дом на 45 квартир по ул. Алексеевской, 056-Степанова Оксана Геннадьевна, Пояснительная записка, 3.Организационно-технологический, ТСП. Документ из архива "Жилой 5-этажный дом на 45 квартир по ул. Алексеевской", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "ТК на кирпичную кладку"
Текст 2 страницы из документа "ТК на кирпичную кладку"
Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подаёт подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.
3. Требования к качеству и приёмке работ
Работы по возведению каменных конструкций следует осуществлять в соответствии с технической документацией:
- указания по виду материалов, применяемых для кладки, их проектные марки по прочности и морозостойкости;
- марки растворов для производства работ;
- способ кладки и мероприятия, обеспечивающие прочность и устойчивость конструкций в стадии возведения.
Контроль и оценку качества работ при производстве каменных работ выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
СП 48.13330.2012. Организация строительства.
СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции.
Основные технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Основные технические критерии и средства контроля
| Наименование технологического процесса | Контролируемый параметр | Допускаемые значения параметра, требования качества | Способ контроля, средства контроля |
| Кирпичная кладка | Качество кирпича, раствора (входной контроль ГОСТ 379-95) | Должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий. Не допускается применение обезвоженных растворов. | Внешний осмотр, проверка паспортов и сертификатов |
| Кирпичная кладка | Правильность разбивки осей | Смещение осей – 10 мм | Стальная рулетка |
| Кирпичная кладка | Горизонтальность отметки обрезов кладки под перекрытие | Отклонение отметок обрезов – 15 мм | Нивелир, рейка, уровень |
| Кирпичная кладка | Геометрические размеры кладки (толщина, проёмы) | Отклонение по толщине конструкций – 15 мм, по ширине проёмов – 15 мм | Стальная рулетка |
| Кирпичная кладка | Вертикальность, горизонтальность и поверхность кладки стен | Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали на 1 этаж – 10 мм, на все здание высотой более 2-х этажей – 30 мм. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены – 15 мм. Неровности на вертикальной поверхности кладки – при накладывании рейки длиной 2 м – 10 мм | Уровень, рейка, отвес |
| Кирпичная кладка | Качество швов кладки (размеры и заполнение) | Средняя толщина горизонтальных швов в пределах высоты этажа принимается 12 мм (10…15). Средняя толщина вертикальных швов – 10 мм (8…15). | Стальная рулетка, 2-х метровая рейка |
| Продолжение таблицы 2. | |||
| Установка перемычек | Положение перемычек, опирание, размещение, заделка | - | Стальная линейка, визуально |
4. Материально-технические ресурсы
Расчёт параметров монтажного крана
Выбор монтажного крана ведётся по расчётно-конструктивным параметрам: требуемой высоте подъёма; требуемой грузоподъёмности; требуемому вылету стрелы.
Расчёт требуемой высоты подъёма крюка выполняется по формуле
Hтр= ho + hз+ hэл+ hстр = 21.85+2.3+0.18+4=28.33 м
где ho=Hзд+d=20.8+1.050=21.85
d- отметка уровня земли(-1.050)
hэл- высота элемента
Hзд- высота здания
Расчет требуемого вылета стрелы выполняется по формуле
Lтр=((b+d)*(Hтр-hш)/(hз+hэ+hстр+hп))+c=
((23,77+2-1,5)*(9,23+0,8)/(2,3+3,17+1,5+2))+1,5 = 28,6 м.
где с– расстояние от оси вращения крана до оси вращения пяты, определяемое конструктивным решением крана, м ;
b– расстояние от центра строповки монтируемого элемента до грани элемента расположенной ближе всего к стреле крана, м;
d– расстояние от оси стрелы до ранее смонтированного элемента, включая зазор между элементом и стрелой, м;
hш–высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана, м.
Расчёт требуемой грузоподъёмности крана выполняется по формуле
Qтр=qэл+qст = 2.91+0.15=3.06т
qэл-вес наиболее тяжелого элемента
qст-вес стропа по ГОСТ 25573-82
Таблица 3 – Расчёт требуемой высоты подъёма крана
| Наименование и марка элемента | Высота, м | Требуемая высота подъёма крюка, м | |||
|
|
|
|
| ||
| Бункер с раствором 1м3 | 16.8 | 2.3 | 3.17 | 1.5 | 23.77 |
| Подмости каменщика | 16.8 | 2.3 | 1.1 | 2.0 | 22.20 |
Расчёт требуемой грузоподъёмности крана произведён в таблице 4.
Таблица 4 – Расчёт требуемой грузоподъёмности крана
| Наименование и марка элемента | Масса, т | Требуемая грузоподъёмность, т | |||
| Бункер с раствором 1м3 | 2.11 | 0.05 | - | - | 2.16 |
| Подмости каменщика | 0.5 | 0.05 | - | - | 0.55 |
Масса поднимаемого элемента для бункера с раствором получена расчётом.
По рассчитанным характеристикам принимаем гусеничный самоходный кран ДЭК-321 в башенно-стреловом исполнении (башня 19 м., стрела 20 м). Технические характеристики принятого крана представлены в таблице 5.
Таблица 5 – Технические характеристики крана
| Техническая характеристика | Ед. изм. | Значение |
| Марка крана | - | ДЭК-321 |
| Максимальная грузоподъёмность | т | 32 |
| Максимальный грузовой момент |
| 128 |
| Длина стрелы | м | 19 |
| Длина маневрового гуська | м | 20 |
| Максимальная грузоподъёмность: | ||
| - на маневровом гуське 20 м | т | 6.3 |
| Минимальный вылет | м | 4 |
| Скорость рабочих операций: | ||
| - подъём груза | м/мин | 20 |
| - опускание груза | м/мин | 0.4 |
| Скорость передвижения крана | км/ч | 1 |
| Продолжение таблицы 5. | ||
| Транспортные габариты без стрелы: | ||
| Продолжениетаблицы 5. | ||
| - длина | мм | 8500 |
| - ширина | мм | 3200 |
| - высота | мм | 3495 |
| Радиус поворота платформы | мм | 4742 |
| Масса крана с основной стрелой | т | 44.95 |
Грузовые характеристики принятого крана представлены на рисунке 7.
Рис.7 – Грузовые характеристики крана ДЭК-321
Схемы строповок инвентарных изделий представлены на рисунке 7.
Рисунок 8 – Схема строповок инвентарных изделий
Потребность в машинах, механизмах, оборудовании представлена в таблице 6.
Таблица 6 – Машины и технологические оборудование
| Наименование технологического процесса и его операций | Наименование машины, технологического оборудования, тип, марка | Основная техническая характеристика, параметр | Количество |
| Разгрузка, подача строительных материалов | Кран самоходный гусеничный ДЭК-321 | грузоподъёмность – 32 т длина стрелы – 19 м длина гуська – 20 м | 1 |
| Перемешивание кладочного раствора | Установка для перемешивания и выдачи раствора У-342М | ёмкость установки 4 м3 | 1 |
| Доставка кирпича, перемычек | КАМАЗ 65225 | Грузоподъёмность 21 т | 1 |
| Доставка раствора | миксер ISUZU | ёмкость установки 4 м3 | 1 |
Потребность в технологической оснастке, инструментах и инвентаре приводится в таблице 7.
