2. техническая (Внедрение проекта бережливого производства в линейных цехах Уссурийской дистанции СЦБ), страница 2

Для того чтобы избежать потерь, в проекте предлагается укомплектовать РТУ станции Ин дополнительными стендами для проверки всей номенклатуры приборов и блоков. Это позволит проводить всю работу по проверке аппаратуры на месте и исключить дополнительные затраты, связанные с доставкой приборов из РТУ СЦБ на линейные станции.

Для полноценной замены и дальнейшей высококачественной и квалифицированной работы также необходимо провести стажировку по проверке приборов электромеханикам со станции Ин.

Применяя инструменты бережливого производства методологии 5S и ТРМ, составлена карта будущего состояния, где со­кращены непроизводственные потери.

2.7 Внедрение системы организации рабочего места методами 5С

2.7.1 Общие положения

Постоянное применение системы 5С - отправная точка в измене­ниях, направленных на улучшение и обеспечивающих процветаний лю­бой компании. Это один из инструментов бережливого производства, представляет собой систему наведения порядка, чистоты на рабочем месте, укрепления дисциплины, создания безопасных условий труда и постоянного улучшения с участием всего персонала. Система 5С явля­ется пошаговой системой, и она настолько проста, что ей часто не при­дают должного значения. Однако факты свидетельствуют, что в произ­водственных помещениях, где чисто и аккуратно выше производитель­ность труда, меньше бракованной продукции, точнее выдерживаются сроки, лучше соблюдается техника безопасности.

Существуют пять этапов - это сортировка, рациональное распо­ложение, уборка, стандартизация и совершенствование. Самыми важ­ными элементами этой системы являются сортировка и рациональное расположение. Можно представить себе предприятие, на котором рабо­чие не обращают внимания на то, что кругом грязь, отходы и потеки ма­шинного масла. Им приходится все время разыскивать нужные детали и инструменты. Тех рабочих, кто знает, где найти ту или иную деталь очень ценят. По этому описанию можно догадаться, что на таком пред­приятии производят много брака, а рабочие не отличаются высокой про­изводительностью и наличием развитого самосознания. Нет сомнений, что на таком предприятии не внедрены как следует процедуры сорти­ровки и рационального расположения.

Также можно сказать, что внедрение системы 5С имеет множест­во преимуществ как для сотрудников, так и для предприятия. Преиму­ществами для сотрудников являются возможность проявлять инициати­ву и творчество в организации своего собственного рабочего места и порядка выполнения работ. Позволяет обустроить рабочее место и сде­лать его более удобным и безопасным. Улучшает культуру производства и моральное состояние. Преимуществами для предприятия являются: дефекты возникают по разным причинам, в частности, из-за того, что при производстве были использованы неподходящие детали или шаб­лоны. Процедуры сортировки и соблюдения порядка (рациональное размещение) помогают предотвратить такие ошибки. Более того, содер­жание оборудования в чистоте снижает количество сбоев в работе обо­рудования и способствует быстрой переналадке. Эти и другие факторы в совокупности уменьшают количество дефектов. Предприятия зачастую превращаются в подлинные хранилища запасов, отходов и разных предметов «на всякий случай».

Внедрение системы 5С помогает спра­виться со следующими проблемами: избыток запасов, необходимых для текущей деятельности; использование слишком больших складских по­мещений; потери времени на ожидание оборудования для транспорти­ровки предметов; потери времени на поиски нужных предметов. Когда в рабочей зоне проходы уставлены ящиками с деталями, а заготовки сва­лены в кучу в зоне хранения, трудно избежать травм. Если текущая дея­тельность сопровождается регулярной уборкой рабочей зоны, то со­трудникам проще заметить и устранить малые негативные изменения, не дожидаясь пока они приведут к серьезной проблеме.

Так в ШЧ-3 станции Хабаровск-1 и филиале ШЧ-3 станции Ин были проведены работы по внедрению системы 5С.

2.7.2 Сортировка

Сортировка - удаление из рабочей зоны всех предметов, которые не нужны для повседневной производственной деятельности.

Целью удаления ненужного является создание начальных усло­вий для эффективного труда. Когда хорошо проведена сортировка, су­щественно уменьшается количество проблем и помех в ходе работы. Удаляются лишние запасные части, брак, мусор, ненужный инструмент, оснастка и пр. До удаления ненужного было тесно и неудобно работать, не каждый рабочий был обеспечен необходимым инструментом. После - возникает свободное пространство, обнаруживается запас остродефицитных запчастей, инструмента оказывается достаточно и для каждого рабочего и для создания оборотного фонда в инструментальной кладовой.

Начинать удаление ненужного необходимо со следующих дейст­вий: первое - осмотр рабочего места. Второе - разделение предметов на рабочем месте на группы: нужные, т.е. те предметы, которыми посто­янно и ежедневно пользуетесь при выполнении работы. Оставить эти предметы на рабочем месте; не нужные срочно, т.е. те предметы, кото­рыми используетесь при выполнении работы, но не ежедневно или не­регулярно (например, несколько раз в месяц). Удалите эти предметы с рабочего места и поместите в «карантин»; не нужные, т.е. те предметы, которыми не пользуетесь при выполнении работы. Удалите эти предме­ты с рабочего места. Если возникают сомнения по поводу того или иного предмета, удаляйте его в «карантин».

Должно быть заранее решено, куда удалять предметы. Карантин - это зона, которая используется для хранения предметов, ожидающих окончательного решения, и располагается на определенном удалении от рабочего места. Если нет потребности в этих предметах течение 30 дней, то удалите их из карантина: примите решение - передать на склад, в другой цех (если там этот предмет нужен), списать, разобрать на запчасти. Когда предмет отложен в сторону, но остается в поле зре­ния, расстаться с ним через какое-то время становится легче. Третье: учитывая степень необходимости каждого предмета, частоту использо­вания и требуемое количество, оставьте на рабочем месте только необ­ходимое количество предметов. Все остальное следует удалить.

К типам ненужных предметов можно отнести: запасные части, де­тали и т.п. - вернуть на склад; редко используемый инструмент - пере­местить в карантин (для уточнения потребности и принятия решения в течение 1 месяца); лишний инструмент - сдать в инструментальную кладовую; негодный инструмент - сдать на ремонт.

Местами, как правило, в которых скапливаются ненужные пред­меты, являются полки, шкафы, тумбочки, коридоры, проезды, проходы, углы, плохо освещенные места (под лестницами, за колоннами), старые заделы комплектующих и материалов, оборудование, подставки, стел­лажи, стенды, тележки, труднодоступные места - углубления, места за и под оборудованием, за перегородками, элементы коммуникаций, кла­довки, навесы, полки, стены, доски объявлений, места вдоль стен (внут­ри и снаружи зданий), заборов, на прилегающей территории.

Так в помещении мастерской станции была про­ведена сортировка, благодаря которой рабочие избавились от ненужно­го инструмента и захламленных мест.

2.7.3 Создание порядка

Содержание в чистоте (т.е. уборка, проверка, устранение неис­правностей) - наведение и поддержание чистоты повсюду на производ­стве. Уборка совмещается с проверкой, выявлением источников загряз­нений и любых других несоответствий рабочей среды. Чистота рабочей зоны - непосредственная обязанность всех, кто в ней работает. Целью содержания в чистоте является создание условий, позволяющих вовремя обнаруживать и устранять потенциальные проблемы, неисправности или любые иные несоответствия рабочего места, оборудования, оснаст­ки, инструмента, продукции. Необходимо ежедневно проводить уборку на рабочих местах. Совмещать уборку с выявлением и устранением не­исправностей. Необходимо осматривать рабочие зоны перед началом работы; наблюдать в процессе работы; проводить уборку после оконча­ния работы.

Внимательно следить за работой оборудования: нет ли неболь­ших неисправностей или источников загрязнений (течь масла, разбра­сывание стружки, деформация, ослабление крепления элементов, износ и т.п.). Устранить выявленные неисправности или источники загрязне­ний: устранить их максимально быстро и по возможности своими сила­ми; при невозможности устранить проблему своими силами поставьте в известность руководителя, а к неисправному объекту прикрепите кар­точку с информацией о необходимости ремонта. Регулярно (по графику) проводить уборку всей закрепленной территории. Вся территория пред­приятия должна быть заранее закреплена за участками и рабочими. Должны быть заранее выделены средства и должно быть обеспечено наличие средств для уборки территории, рабочих мест, для чистки обо­рудования: щетки, ведра, моющие средства, ветошь и т.п. При любом виде уборки необходимо обязательно восстанавливать стертую размет­ку, обозначения опасных зон, маркировку предметов и пр. Поддерживай­те идентификацию в виде: разборчивые и чистые надписи. При любом виде уборки следует проверять соответствие размещения и количества предметов установленным правилам - повторять шаги 1S и 2S.

2.7.5 Стандартизация

Стандартизация это метод закрепления полученных результатов. Правила сортировки, создания порядка и содержания в чистоте, как и достигнутое состояние рабочей среды, должны быть зафиксированы до­кументально. Целью стандартизации является создание и последова­тельное развитие правил: «что такое плохо, что такое хорошо, что и как следует делать, чтобы было хорошо». Стандарт - это основа для оценки соответствия и для дальнейших улучшений. Если нет стандарта, то не с чем сравнивать - невозможно оценить, насколько эффективна рабочая среда и становится ли лучше шаг за шагом. Стандарт это также основа для обучения персонала, в том числе новых работников.

Следует разработать стандарт по сортировке: критерий качества - каждому работнику должно быть понятно (и это понимание должно быть одинаковым для всех):

• как отличать «нужные», «не нужные срочно» и «ненужные» предметы?

• как поступить с «не нужными срочно», где находится карантин, карантин один или их несколько?

• что делать с предметами в карантине?

• как поступать с «ненужными» предметами?

• как поступить с конкретным «ненужным» предметом, например, болт или сломанный рожковый ключ или деревянный ящик или напиль­ник без ручки?

При разработке стандартов по размещению предметов необходи­мо установить критерии качества этих стандартов. Они аналогичны ука­занным выше: любой работник должен понимать, что и как делать в ка­ждом конкретном случае.

Стандартизация не означает обязательного наличия одного един­ственного нормативного документа «Стандарт предприятия» на все слу­чаи жизни. Могут быть единые для всех правила, например, правила цветового кодирования, формы бирок, нормы обозначений и т.п. При этом могут быть и частные правила. Например, перечень деталей обо­ротного запаса на стеллаже с указанием их количества. Это также эле­мент стандартизации, так как он фиксирует правила, установленные для данного объекта и на данном этапе совершенствования рабочей среды, и дает возможность проверки.

Следует разработать стандарты по уборке и по чистке оборудо­вания, определить периодичность и виды уборок, определить зоны от­ветственности. Необходимо указать, каким образом и где получить моющие средства и инвентарь для выполнения уборки; что и как делать при выявлении неисправностей.

При разработке стандарта по проверке/оценке состояния рабо­чей среды, стандарт должен определять периодичность проверки, от­ветственность и должен содержать четкие критерии для: оценки соот­ветствия установленным правилам; оценки улучшений - совершенству­ется ли рабочая среда?

Устанавливая правила, стоит максимально использовать визу­альные средства: фотографии, примеры, схемы и пр. Это позволяет с первого взгляда определить разницу между правильным состоянием объектов или выполнением работы и не правильным. Поместить сред­ства визуального управления на тех предметах, к которым они относят­ся, сделать их такими, чтобы каждый мог определить, что правильно, а что неправильно. Если проведены какие-либо улучшения, то они долж­ны быть закреплены через изменение действующих стандартов.

2.7.6 Совершенствование

Совершенствование - это постоянная проверка состояния новой рабочей среды, ее соответствия стандартам и постоянные улучшения. Целью совершенствования является, что с каждым шагом рабочая сре­да должна становиться все более эффективной и безопасной, а описы­вающие ее стандарты - должны изменяться. Внедрение и развитие сис­темы 5С - это не разовое мероприятие, а часть повседневной работы, направленной на улучшение условий труда.

При проведении этапа «Совершенствование» необходимо водить профилактику: оценивать каждый предмет: он нужен, не нужен срочно или не нужен? Это позволит предотвратить скапливание предметов, поддерживая установленный порядок размещения предметов. Следует использовать стандартизованные и унифицированные обозначения, разметки и цвета. Производить уборку своего рабочего места, чистку оборудования согласно установленным правилам. Совершенствовать производственную среду последовательно - шаг за шагом.

Существенную роль в совершенствовании функционирования системы 5С на своем рабочем месте вносят следующие рекомендации для сотрудников:

• проявление инициативы, выявление новых способов применения системы 5С на рабочем месте в течение каждого дня;

• со­общать руководству, что нужны определенные ресурсы или поддержка; активно участвовать во всех мероприятиях по внедрению системы 5С;

• активно участвовать в продвижении дальнейшей деятельности по вне­дрению системы 5С;

• выносить предложения по совершенствованию сис­темы 5С на общее обсуждение.

Проводить периодические проверки и оценки функционирования системы 5С согласно установленным правилам.

Результаты проверок и оценок должны быть открыты. Размещать информацию на стендах, во­влекать и мотивировать персонал