доклад (Анализ системы обеспечения безопасных условий труда в ОАО аК Транснефть)
Описание файла
Файл "доклад" внутри архива находится в папке "Анализ системы обеспечения безопасных условий труда в ОАО аК Транснефть". Документ из архива "Анализ системы обеспечения безопасных условий труда в ОАО аК Транснефть", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "доклад"
Текст из документа "доклад"
-
Здравствуйте уважаемые председатель и члены Государственной Экзаменационной Комиссии.
Тема моей Выпускной Квалификационной работы Анализ системы обеспечения безопасных условий труда в ОАО «АК «Транснефть»
Актуальность выбранной темы обусловлена тем, что обеспечение безопасных условий труда, сохранение здоровья и работоспособности работников является одним из важнейших факторов, от которого зависит продуктивность работы организации.
-
Цель данной работы – анализ системы обеспечения безопасных условий труда работников в рамках ОАО «АК «Транснефть».
Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть» – это самое крупное предприятие нефтепроводного транспорта в нашей стране и самая крупная компания в мире по транспорту нефти.
-
Транснефть, являясь опасным производственным объектом, определяет в качестве главного приоритета своей деятельности охрану жизни и здоровья работников и обеспечение безопасных условий труда. Для этого в компании проводится идентификация опасностей и оценка рисков. Идентификация опасностей и оценка рисков выполняется с целью предотвращения несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий и инцидентов, обоснования финансирования мероприятий по снижению рисков до приемлемого и экономически обоснованного уровня.
-
Основными задачами идентификации опасностей и оценки рисков являются:
- идентификация известных и потенциальных опасностей в подразделениях Транснефть;
-оценка рисков, связанных с выявленными опасностями, с точки зрения серьезности воздействия на безопасность и здоровье работников;
- определение уровня оцененных рисков (низкий, умеренный, высокий);
- разработка и реализация плана мероприятий, направленного на снижение высоких рисков, поддержание умеренных и низких рисков на приемлемом уровне).
-
Один раз в пять лет служба охраны труда Транснефть с учетом результатов предыдущей идентификации опасностей разрабатывает типовой перечень возможных причин опасностей, каждой опасности присваивает соответствующий номер и доводит утвержденный типовой перечень до сведения подразделений.
Руководители подразделений совместно с рабочей группой проводят обход и осмотр рабочих мест, опрос персонала подразделения для выявления и описания конкретных опасностей, связанных с возможными причинами, указанными в перечне.
-
Далее рабочая группа анализирует, систематизирует, уточняет собранную информацию и заполняет карты идентификации опасностей и оценки рисков.
В карте указываются:
- номер возможной причины опасности по перечню;
- описание опасности, выявленной в ходе анкетирования персонала;
- оборудование, которое потенциально может привести к травме в случае реального возникновения опасности;
-
- тяжесть ущерба и соответствующий весовой коэффициент (ТУ) в случае реального возникновения опасности. Данный коэффициент выбирается в соответствии с таблицей, представленной на слайде;
-
-вероятность (частота) возникновения опасности и соответствующий весовой коэффициент (ВВ)- выбираются в соответствии с таблицей;
- значение показателя риска опасности, полученное в результате умножения весовых коэффициентов ТУ и ВВ с применением матрицы оценки рисков;
9. - значимость риска возникновения опасности, которая выбирается в соответствии с классификацией рисков по значимости на основании матрицы оценки рисков с учетом результатов специальной оценки условий труда;
- примечания (если имеются).
Классификация рисков по значимости:
- низкий – данный риск отмечен белым цветом, является удовлетворительным и не требует дополнительных мер управления. Необходимо поддерживать риск на существующем уровне;
- умеренный - риск отмечен желтым цветом, может быть уменьшен до того уровня, насколько это практически обоснованно путем применения мер защиты;
- высокий - риск отмечен красным цветом, является недопустимым, должен быть снижен или исключен.
10,11,12 Проведено исследование карт идентификации опасностей и оценки рисков с целью выявления профессий наиболее подверженных риску: слесарь по ремонту технологических установок, электрогазосварщик, машинист бульдозера, трубопроводчик линейный, электромонтер. Общие наименования опасностей по всем пяти профессиям представлены в таблице. Как видно на слайде значимость риска по 10 пунктам по всем профессиям низкая. Умеренное значение риска, также по всем профессиям в 3 пунктах. Это значение объясняется тем, что работы выполняются в непосредственной близости от нефтепровода и резервуаров хранения нефти. Высокое значение риска отсутствует во всех картах идентификации опасностей оценки риска.
13. Такие опасности как пожаро- и взрывоопасность нефти и ее паров; высокие давления, большие объемы и потоки нефти, постоянно участвующие в технологических процессах, опасность разлива нефти при чрезвычайных ситуациях; образование взрывоопасных концентраций газов при разгерметизации оборудования полностью исключить невозможно. Но их можно снизить при помощи следующих мероприятий:
-проведение планово-предупредительного ремонта нефтепровода и резервуаров;
-огневые, газоопасные и другие работы повышенной опасности проводить только после выполнения всех подготовительных работ и мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском и инструкциями по охране труда;
-проверки воздуха на загазованность перед началом газоопасных работ;
-проверки наличия и исправности средств индивидуальной защиты перед началом работ повышенной опасности;
- применение при работах в загазованной среде инструментов из цветного металла, исключающего искрообразование;
- выполнение работ повышенной опасности бригадой рабочих только в составе не менее двух человек под руководством специалиста;
-
Несмотря на то, что идентификация опасностей и оценка рисков выполняется для предотвращения несчастных случаев, производственный травматизм все же присутствует. В данной работе проведен анализ производственного травматизма с 2012 по 2015 год. За этот период травмировано 65 человек, из них 17 человек смертельно. Всего за этот же период произошло 46 несчастных случаев.
-
В 2015 году количество несчастных случаев уменьшилось в 5 раз в сравнении с 2012 годом.
-
Как показывает анализ производственного травматизма, основными травмирующими факторами являются:
-
взрыв, воздействие огня, пламени (27,3% от общ-го кол-ва пострадавших)
-
воздействие движущихся, вращающихся предметов(19,7)
-
дорожно - транспортные происшествия (13,6)
-
неосторожность (падение, скольжение по поверхности)(12,1)
-
падение с высоты (7,5)
-
отравление (7,5)
На эти факторы приходится 58 травмированных(88% от общего числа пострадавших)
-
Анализ производственного травматизма по профессиям:
- охранник (15,3)
-
инженерно - технический персонал (10,8)
-
водитель автомобиля (7,7)
-
трубопроводчик линейный(7,7)
-
слесарь по ремонту технологических установок(6,2)
-
электромонтер (6,2)
Всего 35 травмированных.
-
Чтобы ликвидировать производственный травматизм необходимо тщательно исследовать причины, вызывающие его.
Основными причинами производственного травматизма явились (организационные):
-нарушение требований безопасности при эксплуатации оборудования, транспортных средств - 27,8%;
-неудовлетворительная организация производства работ - 25,9%;
-неудовлетворительное состояние зданий, территорий - 14,8%;
-нарушение технологического процесса - 11,1%.
-
Для улучшения условий и охраны труда и снижения профессиональных рисков работников Транснефть были предложены следующие мероприятия:
-предъявление высоких требований к профессиональному отбору работников;
-
обобщение и внедрение опыта работы участков, структурных подразделений и отдельных работников, работающих без травм и аварий путем проведения конкурса «Лучший по профессии»;
-приобретение современных приборов контроля за состоянием воздушной среды(газоанализаторы)
-устройство новых или модернизация имеющихся средств коллективной защиты работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов (на объектах эксплуатирующихся более 10 лет);
-поощрение работников за активное участие и инициативу в реализации мероприятий по повышению безопасности труда и за работу без травм и аварий, нарушений требований охраны труда;
-
Доклад окончен. Спасибо за внимание.