МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

Московский Государственный Индустриальный Университет

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ

Студент Архипов П.О.

Факультет Технологический

Кафедра Металлорежущие станки

Специальность Технология машиностроения

ТЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

Усовершенствование технологического процесса изготовления ступицы переднего колеса трактора Т15

Дипломник ____________

(подпись)

Руководитель проекта ____________ ______________

(подпись)

Консультант по технологической части ____________ ______________ (подпись)

Консультант по конструкторской части ____________ ______________ (подпись)

Консультант по спецвопросу ____________ ______________ (подпись)

Консультант по безопасности и

экологичности производства ____________ ______________ (подпись)

Консультант по организационно-

экономической части ____________ ______________ (подпись)

Допустить дипломный проект к защите

в Государственной аттестационной комиссии

Зав. кафедрой

"____" ____________ 2015 г.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

Московский Государственный Индустриальный Университет

^{Кафедра «Металлорежущие станки»}

^{«ЗАДАНИЕ УТВЕРЖДАЮ»}

^{Срок начала проектирования_____________}

^{Срок защиты ____________}

^{Зав. кафедрой «НТС»}

^{_______________________}

«_____»________________.

^{З А Д А Н И Е}

на выпускную квалификационную работу

Студенту	Архипов Павел Олегович		группы
	(Фамилия, имя, отчество)			(Шифр группы)
Тема работы:		«Усовершенствование технологического процесса изготовления ступицы переднего колса трактора Т15

^{Руководитель работы, консультант по технологической части}

ст. преподаватель
(ученая степень, должность)		(Фамилия, инициалы)

^{Консультант по технологической части}

ст. преподаватель
(ученая степень, должность)		(Фамилия, инициалы)

^{Консультант по конструкторской части}

к.т.н., профессор
(ученая степень, должность)		(Фамилия, инициалы)

^{Консультант по спецвопросу}

к.т.н., профессор
(ученая степень, должность)		(Фамилия, инициалы)

^{Консультант по части безопасности и экологичности производства}

ст. преподаватель
(ученая степень, должность)		(Фамилия, инициалы)

^{Консультант по организационно-экономической части}

ст. преподаватель
(ученая степень, должность)		(Фамилия, инициалы)

Содержание

Введение

1. Технологическая часть

1.1. Назначение детали в сборочной единице, анализ технических требований на деталь

1.2. Расчёт такта выпуска

1.3. Качественная оценка технологичности конструкции детали

1.4. Выбор метода получения заготовки

1.5. Разработка маршрута обработки основных поверхностей детали

1.6. Выбор технологических баз

1.7. Выбор технологического оборудования

1.8. Определение межоперационных припусков

1.9. Расчет режимов резания

1.10. Расчет технической нормы времени

2. Конструкторская часть

2.1. Проектирование станочного зажимного приспособления

2.1.1 Описание работы электропривода

2.1.2 Описание работы 3-х кулачкового патрона

2.1.3 Расчёт погрешности базирования

2.1.4 Расчёт зажимного механизма приспособления

2.1.5 Расчёт усилия зажима

2.1.6 Расчёт электромеханического привода

2.2. Проектирование контрольного приспособления

2.2.1 Описание и принцип работы контрольного приспособления

2.2.2 Описание устройства индикатора

2.2.3 Расчёт контрольного приспособления на точность

2.3. Средства автоматизации

3. Научно-исследовательская часть

3.1. Анализ вопроса повышения качества деталей путем применения алмазных пластин

3.2. Прочность алмазных режущих пластин

3.3. Тепловой режим резания

3.4. Исследование влияния различных факторов на качественные показатели

3.4.1 Анализ шероховатости обрабатываемой поверхности

3.4.2 Исследование микротвердости обрабатываемой поверхности

3.4.3 Анализ количества остаточного аустенита при точении

3.4.4 Исследование показателя точения

4. Организационная часть

4.1. Определение такта, ритма и темпа производства

4.2 Определение потребного количества оборудования (рабочих мест)

4.3. Определение коэффициента загрузки оборудования, использования оборудования и времени работы для выполнения сменного задания

4.4. Определение состава работающих на поточной линии

4.4.1. Определение числа основных рабочих-станочников

4.4.2. Определение числа рабочих-ремонтников

4.4.3. Определение руководителей и специалистов

4.5. Расчет площади участка

5. Экономическая часть

5.1. Определение затрат на основные материалы

5.2. Определение стоимости основных производственных фондов

5.3. Определение стоимости всех видов энергии и услуг для производственных нужд

5.4. Определение годового фонда заработной платы

5.4.1. Определение годового фонда заработной платы основных рабочих

5.4.2. Определение годового фонда заработной платы рабочих-ремонтников

5.4.3. Определение годового фонда заработной платы руководителей и специалистов

5.5. Определение цеховой себестоимости изделия

5.6. Определение годового экономического эффекта

5.7. Определение критического объёма производства

6. Безопасность и экологичность

6.1. Анализ условий труда на производстве

6.2. Защита от шума

6.2.1. Общие положения

6.2.2. Ослабление шума в источнике его возникновения

6.2.3. Снижение шума методом звукоизоляции

Техпроцесс изготовления ступицы

Заключение

Список использованной литературы

Подробный и качественный диплом на тему

“Усовершенствование техпроцесса изготовления

детали 'Ось колеса переднего

ведущего моста трактора Т35А”

по специальности “Технология машиностроения”

на http://www.diploms17.ru/osi/

Введение

Основным требованием к результатам деятельности современной промышленности являются повышение качества выпускаемой продукции и производительности труда, в основном определяющееся технологией производства и степенью применения в ней новейших прогрессивных методов обработки деталей оборудования и средств оснащения, контроля и автоматизации.

Основные направления развития машиностроения связаны с применением:

-поточного метода производства;

-механизации и автоматизации производства;

-концентрации операций;

-малооперационной и малоотходной технологии, роботизации и полной автоматизации технологических процессов обработки и контроля качества деталей; современных и прогрессивных методов обработки, сборки и транспортирования деталей и изделий;

-новых высокопроизводительных многошпиндельных, многопозиционных, многоместных и других видов приспособлений, загрузочно-разгрузочных устройств и контрольных автоматов;

-напряжённых режимов резания, высокопрочных и экономичных материалов и конструкций режущих инструментов;

-высокоточных, производительных, неразрушающих и автоматизированных методов контроля качества деталей и изделий.

1. Технологическая часть

1.1. Назначение детали в сборочной единице, анализ технических требований на деталь

Данная ступица является основной деталью конструкции переднего колеса трактора МТЗ и через подшипники вращается на оси колеса. Она относится к классу “деталь вращения”, изготовлена из серого чугуна СЧ15. К наружной стороне ступицы крепится колеса автомобиля, а во внутреннюю часть вставляется ось ступицы с подшипниками.

Ступица имеет 4 ступени уменьшения диаметров снаружи и 4 ступени внутри (рис. 1.1) , чистота обработки большинства поверхностей ступицы 5 мкм, а подшипниковых диаметров Ø62Р7 и Ø72Р7 мм - чистота обработки 0,8 мкм. Основным высоким требованием к детали предъявляется радиальные биения торцевых поверхностей относительно подшипниковых диаметров - 25 мкм. Для контроля данного параметра используется индикатор, для контроля диаметров используются калиброванные пробки.

С точки зрения механической обработки деталь изготавливается достаточно просто без особых затруднений. Она достаточно технологична, поэтому допускает применение высокопроизводительных методов и режимов обработки, имеет достаточно хорошие базовые поверхности.

Химический состав и механические свойства материала приведены в таблицах 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1. Химический состав

Материал	Массовое содержание элементов, %
СЧ 15 ГОСТ 1412-85	Углерод	Кремний	Марганец	Хром, не более	Сера, не более	Фосфор, не более
	3,0-3,5	0,17-0,37	0,2-0,6	0,25	0,04	0,035

Таблица 1.2. Механические свойства

Материал	σв, МПа	σт, МПа	δ, %	Ψ, %	KCU, кДж/м2	НВ
СЧ 15 ГОСТ 1412-85	1000	800	23	50	60	170

Рис. 1.1 Эскиз детали

Деталь не имеет сложных для обработки поверхностей, поэтому может быть обработана на универсальном оборудовании с использованием стандартного инструмента.