Вариант 13 - Технико-экономическое обоснование целесообразности строительства (реконструкции) предприятия
Описание файла
Документ из архива "Вариант 13 - Технико-экономическое обоснование целесообразности строительства (реконструкции) предприятия", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "экономика и организация производства (эоп)" из 9 семестр (1 семестр магистратуры), которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "экономика и организация производства (эоп)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Вариант 13 - Технико-экономическое обоснование целесообразности строительства (реконструкции) предприятия"
Текст из документа "Вариант 13 - Технико-экономическое обоснование целесообразности строительства (реконструкции) предприятия"
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНЖЕНЕРНОЙ ЭКОЛОГИИ
Кафедра: "Экономики и управления"
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
"Технико-экономическое обоснование целесообразности строительства
(реконструкции) предприятия"
Вариант - 13
Выполнил: студент группы xxxx
xxxxxxxxx
Проверил: Лаврухин И.А.
Москва 2004 год
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
№ п/п | Показатели | Значение |
1 | Общая потребность в дополнительном выпуске продукции, тыс.шт. | 5,8 |
2 | Существующий объем производства, тыс. шт. | 2,4 |
3 | Коэффициент использования производственной мощности | 0,86 |
4 | Удельные капитальные вложения на 1 т готовой продукции, руб./т | 5300 |
5 | Потребность в основных материалах, комплектующих изделиях на 1 насос: | |
а) | чугунное литье, т | 1 |
б) | стальное литье, кг | 340 |
в) | стальной прокат, т | 1,7 |
г) | метизы, кг | 46 |
д) | электроаппаратура, подшипники, кг | 65 |
6 | Стоимость материалов и п/ф на готовое изделие, руб./т. | 850 |
7 | Стоимость вспомогательных материалов и топливно-энергетических ресурсов в расчете на единицу продукции (в % от основных) | 85 |
8 | Масса изделия (чистый вес), кг | Расчетная величина |
9 | Норма отходов | 0,2 |
10 | Стоимость отходов в % от стоимости материалов и п/ф | 10 |
11 | Коэффициент выполнения норм | 1,3 |
12 | Трудоемкость изготовления одного изделия, час/ед. | 82 |
13 | Средняя тарифная ставка руб /час основных раб. | 39 |
14 | То же вспомогательных рабочих, руб/час | 28 |
15 | Премии основным рабочим, % | 48 |
16 | То же вспомогательным рабочим, % | 40 |
17 | Премии служащим, % | 58 |
18 | Дополнительная зарплата основным и вспомогательным рабочим, % | 7,5 |
19 | Число вспомогательных рабочих (в % к основным) | 30 |
20 | Число руководителей, специалистов и служащих (в % к основным раб.) | 20 |
21 | Среднемесячный оклад служащих, руб. | 8250 |
22 | Дни временной нетрудоспособности | 3 |
23 | Дни выполнения гособязанностей | 2 |
24 | Продолжительность очередного отпуска | 28 |
25 | Стоимость текущего ремонта в % от стоимости оборудования | 8 |
26 | Норма амортизации на оборудование, % | 9,5 |
27 | Норма амортизации на здания, % | 3,6 |
28 | Доля активной части ОПФ,% | 55 |
29 | Цена насоса, тыс. руб | 30 |
30 | Зентабельность продукции, % | 35 |
31 | Затраты на рекламу, тыс. руб. | 90 |
32 | Стоимость приобретенного патента, тыс. | 35 |
33 | Сумма налогов в дорожные фонды, тыс. руб | 5 |
34 | Проценты за кредит на приобретение патента и ОПФ (в пределах ставки ЦБ), тыс. руб | 13 |
35 | Плата за предельно допустимые выбросы, тыс. руб | 14 |
36 | Командировочные расходы в % от ГФЗП | 1,8 |
37 | Оплата услуг банка по выплате зарплаты (в % от ГФЗП) | 0,8 |
38 | Норма оборотных средств по сырью, ДНИ | 28 |
39 | Длительность производственного цикла, дни | 28 |
40 | Коэффициент нарастания затрат | 0,8 |
41 | Норма оборотных средств по готовой продукции | 9 |
42 | Доля основных фондов в капитальных вложениях, % | 85 |
43 | Налоги: | на прибыль 24%, на имущество 2,2% |
РАЗДЕЛ I. Определение плана производства и обоснование производственной
мощности (на примере производства насосов)
На основании исходных данных составляется баланс производства и потребления продукции (табл.1).
Таблица 1
Баланс производства и потребления продукции
№ п/п | Ресурсы, шт. | № п/п | Потребление (распределение), шт. | ||
Показатели | Количество | Показатели | Количество | ||
1. | Действующее производство (ДП) | 2400 | 1. | Объем возможного потребления внутри | 5800 |
2. | Прирост выпуска за счет организационно-технических мероприятии (не более 10%) (ДП) | 240 | 2. | Экспорт (Э) | --- |
3 | Прирост выпуска за счет капитального строительства или расширения действующего производств (НС) | 3160 | |||
4. | Импорт | --- | |||
Итого: | 5800 | Итого: | 5800 |
Действующее производство определяется из п.2 исходных данных
Прирост выпуска за счет организационно-технических мероприятий:
ДП 0,1 = 2400 0,1 = 240 шт
Объем возможного потребления определяется из п. 1 исходных данных
Прирост выпуска за счет капитального строительства или расширения действующего производства определяется как разница между потребностью и имеющимися источниками:
В = 5800 – 2400 – 240 = 3160 шт
Величина производственной мощности
!!!!! Пересчитать то, что связано с М, т.к. М = 3675 шт., а не 2718 !!!!!
Ким – коэффициент использования производственной мощности (п.3 исходных данных)
РАЗДЕЛ II. Технико-экономическое обоснование варианта размещения предприятия
2.1. Расчет затрат по доставке сырья и транспортировке готовой продуции
Таблица 2
Транспортные затраты по обеспечению завода материалами и полуфабрикатами (ti)
Материалы и п/ф | К-во материалов на программу, т | г. Рубцовск | г. Златоуст | ||||
База снабжения | Расстояние, км | Грузооборот, т/км | База снабжения | Расстояние, км | Грузооборот, т/км | ||
Чугунное литье | 3160 | Барнаул | - | --- | Екатеринбург | 160 | 505600 |
Стальное литье | 1074,4 | Барнаул | - | --- | Екатеринбург | 160 | 171904 |
Стальной прокат | 5372 | Новокузнецк | 220 | 1181940 | Магнитогорск | 550 | 2954600 |
Метизы | 145,36 | Новосибирск | 220 | 31979,2 | Екатеринбург | 160 | 23257,6 |
Комплектующие изделия | 205,4 | Новосибирск | 220 | 45188 | Екатеринбург | 160 | 32864 |
Итого | 9957,16 | 1259007,2 | 3688225,6 |
Количество материалов на программу определяется, исходя из мощности (В = 3160 шт) и потребности в основных материалах и комплектующих изделиях (п.5 исходных данных):
Чугунное литье: 3160 1 = 3160 т
Стальное литье: 3160 0,34 = 1074,4 т
Стальной прокат: 3160 1,7 = 5372 т
Метизы: 3160 0,046 = 145,36 т