Билеты к экзамену с ответами, страница 8

- способность вещ-ва окисл с заметной скоростью при низкой температуре.

- малая теплоотдача в окр среду.

ВЕЩЕСТВА СКЛОННЫЕ К САМОВОЗГОРАНИЮ:

1. растительного происхождения (сено, хлопок, опилки).

2. Ископаемые(уголь, торф).

3. Масла и жиры, а так же промасленные материалы.

4. Химические вещества воспламеняющиеся при соприкосновении с воздухом.

Микробиологическое самовозгорание - микроорганизмы, деятельность которых сопровождается выделением тепла , тем-ра может подниматься до 50-60С вплоть до температуры самовозгорания. У микроорганизмов – особенность если тем-ра повыситься до 70 С а самовозгорания не произошло, то микроорганизмы погибают.

БИЛЕТ №5 .

ВОПРОС 1 МАРКИРОВКА ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ. Смотри билет№4(3)+билт №2(2)

ВОПРС 2 .УСТРОИСВО И БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ БАЛОНОВ СО СЖАТЫМИ ИНЕРТНЫМИ И ГОРЮЧИМИ ГАЗАМИ.

ТРЕБОВАНИЯ К БАЛОНАМ для сжатых, сжиженных и растворенных газов.

- стальные цилиндрические сосуды, в горловине конусное отверстие с резьбой, куда ввертывается запорный вентиль(для каждого газа разрабатывается свой вентель). На горловину плотно насаживается кольцо с наружней резьбой, служащее для предохранительного клапана, который служит для защиты вентиля от ударов при транспортировки.

Баллоны исполняются из безшовных труб углеродистой или легированной. Для сжиенных углеводородных газов при рабочем давлении не выше 16 кгс/см2 допускается применение сварных баллонов из-за большого коэф-та объемного расширения баллоны заполняют на 85%.

Боковые штуцера: левая резьба- горючие газы, правая резьба – негорючие газы.

Маркировка:

Товарный знак изготовителя и заводской номер баллона;

Дата изготовления и год следующего освидетельствования

Клеймо завода изготовителя

Рабочее давление

Пробное давление

Емкость баллона

Масса порожнего баллона

Баллоны предназначены для хранения и транспорт сравнительно не больших количеств разных химических веществ(инертные токсичные). Давление в наиболее распр баллонах объемом 40 литров достигает 15 МПа,и 22.5МПа толщина стенки 5-9мм вес 70 кг. Измеряется давление на :1) в баллоне в любой момент;2)давление на выходе их него. На баллоны более 100 литров должны устанавливаются предохранительные клапаны.

Баллоны окрашиваются в зависимости от среды:

1. горючие газы – красный цвет

2. водородный – салатового цвета

3. CO2 ,азот – черного цвета, кроме того на баллоне делается надпись с указанием среды.

Все баллоны проверяются на прочность при Рпроб=1.5Рраб . испытание на герметичность пров-ся при Рраб , но погруж-т баллон в ванну с водой на глубину не менее 1 м.

При повторном осведетельствование(в сроки производиться внешний осмотр баллона на предмет вмятин, выбоин, трещин, и только потом на испытание.)

Трещина от 10 мм – брак , баллон брокуется.

Ацетиленовый баллон один из самых опасных, НКПР=2.5%,ВКПР=100%. АЦИТЕЛЕН СКЛОНЕН К взрывному саморазложению.(С2H2-СВЯЗЬ НЕ СТОЙКАЯ, взрывное самовоспламенение, взрыв баллона, осколков).

Устройство баллонов особенное – баллон заполняется пористой массой(активный уголь) и растворителя ацитона, которая пропитывается ацетиленом до состояния слабо от жатой губки . проверка пористого материала один раз в 24 месяца. Ацетилен в течение нескольких часов подается под давлением и растворяется в ацетоне, ацетилен не находится в газовом состоянии. При отборе ауителена открывается выходной вентиль и C2H2 НАЧИНАЕТ ВЫКИПАТЬ, ацетилен не должен сопр-ся с медью и серебром = > ацетилениды серебра и меди.

КИСЛОРОДНЫЕ БАЛОНЫ.

Кислород реагирует со взрывом при контакте с жирами и маслами, поэтому обезжиревание проводят – дихлорэтаном.(взрыв: попадение масла и жира на вентель, удар балонна, появление искры в большой концентр газа, нагрев балонна.)

Водородные баллоны:

Атом Н имеет наименьший диаметр. Если стр-ра Ме эффективна. То водород диффундирует через целостную стенку, это видно при повышении давления.

Запрет на эксплуатацию:

Истек срок тех-го освидетельствования, истек срок пористого материала, поврежден корпус, неисправны вентели, отсутствие окраски и надписи, отсутствие избыточного давления в балонне, отсутствие клейма.

Первичное освидетельствование: наружн и внутр осмотр и гидравл испытание, периодические освид-ия: на наполнительных станциях и испытательных пунктах. Освид-ие баллонов – не реже чем через 5 лет.

Освидетельсвование:

Внутренний и наружний осмотр

Масса и вместимость

Гидравлическое освидетельствование.

Проверка массы и вместимости не проводится на баллоны менее 12литров и свыше 55 литров.

Баллоны при внутреннем и наружнем осмотре выявлены трещины, вмятины, риски, глубиной более 10% от толщины стенки – бракуются. Баллоны у котроых косая или слабая насадка башмака к техническому освидетельствованию не допускаются.

Выбраковка баллонов происходит , если масса баллона снизиться на 7.5%, а емкость при этом увеличилась на 1%

По завершении эксплуатации баллонов необходимо оставить остаточное давление 0.5кгс/см2.

После вентель закрывают и отправляют на склад.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ наполнять баллоны:

Истек срок годности технического освидетельствования

Истек срок пористого материала

Поврежден корпус

Отсутствует окраска или надпись

Отсутствует избыточное давление

Отсутстрвуют установленные клапаны.

ВОПРОС 3 .ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ.

БИЛЕТ № 6

ВОПРОС 1. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ЗАЖИГАНИЯ ГОРЮЧЕНЙ СМЕСИ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.ПРИНЦИП ВЗРЫВОЗАЩИТЫ В ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИИ ВИДА «ИСКРОБЕЗОПАСНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ».

ВОПРОС 2. ЗАЩИТА ОБОРУДОВАНИЯ ОТ РАЗРУШЕНИЯ ПРИ ПОВЫШЕНИИ ДАВЛЕНИЯ.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ОТ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ:

1)предохр устр-ва (исключающие возможность включение сосуда под давлением при неполном закрытии крышки, и открытии при наличие давления – замок с ключом -маркой):

- редуцирующие устройства,

- обратные клапаны,

-вентили,

- предохранительные клапаны,

- мембранные предохранители,

При работе на нагнетательной линии между компрессором и аппаратом ставиться автоматические редуцирующие устройства которое позволяет поддер-ть постоянное давление в аппарате, не зависимо от скачков давления перед аппаратом.

Сосуды для вредных и взрывоопасных веществ обор-ся обратным клапаном, который пропускает среду только в одном направлении. Он устанавливается на подводящей линии между компрессором и аппаратом. При падении давления на со стороны нагнетателя (остановка или неисправность компрессора) клапан автоматически закр-ся со стороны сосуда, и давление из сосуда «обратный удар». Предохранительный клапан –(если медленно поднимается давление) устр-во автоматического действия, предназначенного для предупред в аппарате и трубопров давление превышающее допустимое, при повышении Р открывается в клапане сбросное отверстие через которое уходят излишки Р (газа,жид-ти). Но после сброса излишки Р раб восстанавливаются клапан закрывается(рабочий процесс не прерывается.)

Пружины - малые габариты, рассчитаны на различное давление, с помощью сменной пружины, грузовой клапан - - за счет груза, рычажно-грузовые - склонны к вибрации(либо пониж Р , либо повыш Р, т е устраняют этот дифект). Все они работают в больших диапазонах Р , но их нельзя применять в вибрационных и движущихся аппаратах. Некоторые клапаны сбрас среду в атмосферу , клапаны закрытого типа - выводятся на сбромную трубу).

Р срабатывания клапана:

Рраб до 3 атм Роткр равно Рраб+0.5 атм4

От 3 до 60 атм Р отк= 1.5 Рраб

↑ 60 атм Роткр=1.1Рраб

Пропускная способность клапана рассчит: G = 1.59αFβ√(p1-p2)ρ

p1,р2 – макс значение давления перед предохранительным клапаном и после него

ρ - плотность среды для Р1 клапанов, то поперечное сечение не меньше 1.25 суммарного проходного сечения всех клапанов .

α- коэф-т расхода среды;

F – площадь сечения клапанов равное наименьш площади проточной части;

β- коэф-т учитывающий состояние газа(расширение ) при истечении.

Недостатки клапанов:

- механическая инерционность;

-нарушение герметичности и и утечка среды через затвор в рез-те загрязнения и повреждений

- деформация пружины,

Предохранительные клапаны не являются надежн ср-ом защиты(не возможна кристаллизация, затвердевание.сгущение – технолог процессы). Клапан не спасет при быстром росте давления , хлопок =>взрыв. Различают следующие виды: разрывные, ломающиеся, хлопающие, выщелкивающие,отрывные и специальные.

Наиболее простые разрывные мембр – изготавливаются из тонкого листа(Ме: медь, латунь,стекло.нерж сталь, эбанит)

Мембр бывают плоскими или выгнутыми(во внутрь аппарата)

При срабатывании выпуклой мембр с треском выворачивается и отрывается и уноситься потоком

Ломающиеся – из хрупких мат-ов, но при некоторой затяжке ее можно сломать.

Нед-ок: давление падает до атмосферного.

Треб-ия:

Мембр разрушение ток при заданном давлении

-констр и эксплуат удобная и простая,

- легкая замена,

-корозионно стойкая,

- достаточное проходное сечение для того чтобы давление не повышалось;

РАСЧЕТ МЕМБРАНЫ:

ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ,КОЛИЧЕСТВО, ДИАМЕТР И ТОЛЩИНА.

Давление при взрыве газа-паровоздушной смеси/

Давление при взрыве газа-паровоздушной смеси: Рразр=р0(Твзр*m/T0*n)

Р0 – начальное давление смеси;

Твзр T0 - начальная тем-ра горючей смеси и тем-ра взрыва

m - число молей в смаси после взрыва;

n – число молей до взрыва.

Теоритическая температура взрыва:

Твзр=Q/(Сi* mi) Сi; mi теплоемкость продуктов горения и число молей соответственно

Объем газообразных продуктов: Vt= Vo(Pраб*Tвзр*m/Po *To*n)- при взрыве горючей смеси.

ΔVt=Vt-Vo(Pраб/Po)

Площадь мембраны:

f= ΔVt/ τW f – уд-ая площадь мембр.V-объем газов, отвод из аппар.через мембр. τ – время развития взрыва. W- скорость истечения газов через мембр.

Р асчет толщины мембр: S= (P*r/2τ )(разрывная мембр) S- площадь мембр; Р- давление разрушения; r-радиус кривизны мембр.на растяжения материала. F=f*Vап;

d= √4F/пn толщина мембр: δ= Рразd/4σ в.ср; σ в.ср – временное сопр-ие материала мембр., с учетом тем-го режима.

нед-ки мембр:

- после срабатывании давление сниж-ся до атмосф-го

- выброс в астмосф вредных вещ-в

- иногда происходит выброс языков пламени, что приводит к воспламенению среды.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ МЕМБРАНЫ:

- при быстром росте давления(взрывном) аппарат могут спасти только заранее слабые элементы конструкции - мембраны , которые при резком увеличении давления быстро разрушаются и открывают отверстие для сброса образ-ся газов(снижают давление.)

ВОПРОС 3. ДЕЙСТВИЕ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ЧЕЛОВЕКА, ПДК, СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ.

БИЛЕТ №7.

ВОПРОС 1.ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ.

ВОПРОС 2. ОПАСНОСТЬ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ.

Сосуды, работающие под давлением, паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара горячей воды относятся в соответствии с Федеральным законом « О промышленной безопасности опасных производственных объектов» к опасным производственным объектам. Изготовление сосудов и эксплуатации регламинтируется: «правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работяющих под давлением» Эксплуатация – повышенная опасность.(особенно опасны взрывы: котлов, сосудов, трубопроводов пара и горячей воды – большие разрушения, травмы, несчастные случаи, материальный ущерб).

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, котлов, трубопроводов пара и горячей воды принято называть Правилами котлонадзора, а объекты, на которые они распространяются, - объектами котлонадзора.(контроль – Ростехнадзор РФ; на предприятии и в организациях контроль за соблюдением Правил котлонадзора осуществляется инспекторами котлонадзора, которые проводят техническе освидетельствование и обследование объектов котлонадз.- не соблюдение правил каркется наложением штрафов .(ответственность за соблюдение правил , состоянием и эксплуатации сосудов отвечают руководители и специалистов, осуществляющих надзор за техническим сос-ем и эксплуат сосудов. ))

Сосуд – герметически закрытая емкость, предназначена для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а так же хранения , транспортировку гозообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Пробное давление – давление, при котором проводится испытание сосудов.

Давление рабочее – максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.