Билеты к экзамену с ответами, страница 13
Описание файла
Документ из архива "Билеты к экзамену с ответами", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "безопасность жизнедеятельности (бжд и гроб или обж)" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "к экзамену/зачёту", в предмете "безопасность жизнедеятельности (бжд)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Билеты к экзамену с ответами"
Текст 13 страницы из документа "Билеты к экзамену с ответами"
ВОПРОС 1 . ОПАСНОСТЬ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПРЕДОХРАНЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА. ДРЕВО ОПАСНОСТЬ
Сосуды, работающие под давлением, паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара горячей воды относятся в соответствии с Федеральным законом « О промышленной безопасности опасных производственных объектов» к опасным производственным объектам. Изготовление сосудов и эксплуатации регламинтируется: «правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работяющих под давлением» Эксплуатация – повышенная опасность.(особенно опасны взрывы: котлов, сосудов, трубопроводов пара и горячей воды – большие разрушения, травмы, несчастные случаи, материальный ущерб).
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, котлов, трубопроводов пара и горячей воды принято называть Правилами котлонадзора, а объекты, на которые они распространяются, - объектами котлонадзора.(контроль – Ростехнадзор РФ; на предприятии и в организациях контроль за соблюдением Правил котлонадзора осуществляется инспекторами котлонадзора, которые проводят техническе освидетельствование и обследование объектов котлонадз.- не соблюдение правил каркется наложением штрафов .(ответственность за соблюдение правил , состоянием и эксплуатации сосудов отвечают руководители и специалистов, осуществляющих надзор за техническим сос-ем и эксплуат сосудов. ))
Сосуд – герметически закрытая емкость, предназначена для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а так же хранения , транспортировку гозообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.
Пробное давление – давление, при котором проводится испытание сосудов.
Давление рабочее – максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.
Давление расчетное – давление, используемое при расчете на прочность.
Давление условное – расчетное давление при температуре 20 С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов.
Основные причины аварий сосудов, работ под давлением.
Основные причины аварий:
а) значительное превышение давления из-за неисправности предохранительных клапанов, нарушение технологического процесса или воспламенение паров масла в воздухосборниках, отсутствие(неисправность) редуцирующих устройств;
б)неисправность или отсутствие предохранительных устройств сосоудов с быстросъемными крышками;
в) дефекты при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов;
г) переполнение сосудов сжиженными газами;
д) износ стенок сосудов;
е) обслуживание сосудов необученным персоналом, нарушение технологической и трудовой дисциплины;
ж) нарушение требований Правил из-за их незнания;
з) выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных им лиц нарушать Правила.
Опасность: - возможность их разрушения при внезапном адиабатическом расширении газов и паров.т.е потеря механической прочности стенок обечайки(коррозия, локальный перегрев, трещины. (взрывы при потере механической прочности сосудов, местный перегрев, удары,превышение рабочего давления(потенциальная энергия - в кинетическую энергию осколков, разрушенного оборудования и ударную волну (травмы людей.)))
(k-1)/k
Потенциальная энергия сжатой среды: W= [p1V1/(K-1)]*(1-(p1/p2) ) К – показатель адиабаты. P1 и P2- начальное и конечное давление соответственно.V-начальный объем газа.
Потенциальная энергия сжатой среды прапорциональна произведению начального давления на объем сосуда: W~PV
- взрывная волна(поражение оборудования и гибель людей.)
- опасны сосуды, содержащие токсическую среду(опасность отравления) и горючую среду (опасность пожара и взрыва)
Область применения «правил устройства и безопасной эксплуатации»:
Правила, распространяются на :
- сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 С или другой жидкости с температурой, превышающей темпер кипения при давлении 0.07 МПа бег учета гидравлического давления;
-сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0.07 МПа
- баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0.07МПа
- цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50С превышает 0.07МПа.
- цистерны и сосуды для транспортирования , хранения сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление свыше 0.07МПа создается периодически для опорожнения;
Правила не распространяются на :
- сосуды , изготовляемые в соответствии с «правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», (Ростехнадзор), а так же сосуды , работающие с радиоактивной средой ;
- сосуды, вместимостью не более 25 литров не зависимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей.
- сосуды и баллоны вместимостью не более 25 литров, у которых произведение давления МПа на вместимость в литрах не превышает 200.
- сосуды, работающие под давлением, создающие при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом;
- сосуды, работающие под вакуумом;
- сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах;
- сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;
- воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;
- сосуды специального назначения военного ведомства;
-приборы парового и водяного отопления;
- трубчатые печи;
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ОТ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ:
1)предохр устр-ва (исключающие возможность включение сосуда под давлением при неполном закрытии крышки, и открытии при наличие давления – замок с ключом -маркой):
- редуцирующие устройства,
- обратные клапаны,
-вентили,
- предохранительные клапаны,
- мембранные предохранители,
При работе на нагнетательной линии между компрессором и аппаратом ставиться автоматические редуцирующие устройства которое позволяет поддер-ть постоянное давление в аппарате, не зависимо от скачков давления перед аппаратом.
Сосуды для вредных и взрывоопасных веществ обор-ся обратным клапаном, который пропускает среду только в одном направлении. Он устанавливается на подводящей линии между компрессором и аппаратом. При падении давления на со стороны нагнетателя (остановка или неисправность компрессора) клапан автоматически закр-ся со стороны сосуда, и давление из сосуда «обратный удар». Предохранительный клапан –(если медленно поднимается давление) устр-во автоматического действия, предназначенного для предупред в аппарате и трубопров давление превышающее допустимое, при повышении Р открывается в клапане сбросное отверстие через которое уходят излишки Р (газа,жид-ти). Но после сброса излишки Р раб восстанавливаются клапан закрывается(рабочий процесс не прерывается.)
Пружины - малые габариты, рассчитаны на различное давление, с помощью сменной пружины, грузовой клапан - - за счет груза, рычажно-грузовые - склонны к вибрации(либо пониж Р , либо повыш Р, т е устраняют этот дифект). Все они работают в больших диапазонах Р , но их нельзя применять в вибрационных и движущихся аппаратах. Некоторые клапаны сбрас среду в атмосферу , клапаны закрытого типа - выводятся на сбромную трубу).
Р срабатывания клапана:
Рраб до 3 атм Роткр равно Рраб+0.5 атм4
От 3 до 60 атм Р отк= 1.5 Рраб
↑ 60 атм Роткр=1.1Рраб
Пропускная способность клапана рассчит: G = 1.59αFβ√(p1-p2)ρ
p1,р2 – макс значение давления перед предохранительным клапаном и после него
ρ - плотность среды для Р1 клапанов, то поперечное сечение не меньше 1.25 суммарного проходного сечения всех клапанов .
α- коэф-т расхода среды;
F – площадь сечения клапанов равное наименьш площади проточной части;
β- коэф-т учитывающий состояние газа(расширение ) при истечении.
Недостатки клапанов:
- механическая инерционность;
-нарушение герметичности и и утечка среды через затвор в рез-те загрязнения и повреждений
- деформация пружины,
Предохранительные клапаны не являются надежн ср-ом защиты(не возможна кристаллизация, затвердевание.сгущение – технолог процессы). Клапан не спасет при быстром росте давления , хлопок =>взрыв. Различают следующие виды: разрывные, ломающиеся, хлопающие, выщелкивающие,отрывные и специальные.
Наиболее простые разрывные мембр – изготавливаются из тонкого листа(Ме: медь, латунь,стекло.нерж сталь, эбанит)
Мембр бывают плоскими или выгнутыми(во внутрь аппарата)
При срабатывании выпуклой мембр с треском выворачивается и отрывается и уноситься потоком
Ломающиеся – из хрупких мат-ов, но при некоторой затяжке ее можно сломать.
Нед-ок: давление падает до атмосферного.
Треб-ия:
Мембр разрушение ток при заданном давлении
-констр и эксплуат удобная и простая,
- легкая замена,
-корозионно стойкая,
- достаточное проходное сечение для того чтобы давление не повышалось;
РАСЧЕТ МЕМБРАНЫ:
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ,КОЛИЧЕСТВО, ДИАМЕТР И ТОЛЩИНА.
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ МЕМБРАНЫ:
- при быстром росте давления(взрывном) аппарат могут спасти только заранее слабые элементы конструкции - мембраны , которые при резком увеличении давления быстро разрушаются и открывают отверстие для сброса образ-ся газов(снижают давление.)
Давление при взрыве газа-паровоздушной смеси/
Давление при взрыве газа-паровоздушной смеси: Рразр=р0(Твзр*m/T0*n)
Р0 – начальное давление смеси;
Твзр T0 - начальная тем-ра горючей смеси и тем-ра взрыва
m - число молей в смаси после взрыва;
n – число молей до взрыва.
Теоритическая температура взрыва:
Твзр=Q/(Сi* mi) Сi; mi теплоемкость продуктов горения и число молей соответственно
Объем газообразных продуктов: Vt= Vo(Pраб*Tвзр*m/Po *To*n)- при взрыве горючей смеси.
ΔVt=Vt-Vo(Pраб/Po)
Площадь мембраны:
f= ΔVt/ τW f – уд-ая площадь мембр.V-объем газов, отвод из аппар.через мембр. τ – время развития взрыва. W- скорость истечения газов через мембр.
Р асчет толщины мембр: S= (P*r/2τ )(разрывная мембр) S- площадь мембр; Р- давление разрушения; r-радиус кривизны мембр.на растяжения материала. F=f*Vап;
d= √4F/пn толщина мембр: δ= Рразd/4σ в.ср; σ в.ср – временное сопр-ие материала мембр., с учетом тем-го режима.
нед-ки мембр:
- после срабатывании давление сниж-ся до атмосф-го
- выброс в астмосф вредных вещ-в
- иногда происходит выброс языков пламени, что приводит к воспламенению среды.
ВОПРОС 2.ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН.УРОВНИ И ВИДЫ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ.
Класс взрывоопасной зоны, в соответствии с которым производится выбор взрывозащищенного электрооборудования, определяется технологами совместно с электриками проектной или эксплуатирующей организации.
При определении взрывоопасных зон принимается, что:
а) взрывоопасная зона в помещении занимает весь объем помещения, если объем взрывоопасной смеси превышает 5% свободного объема помещения;
б) взрывоопасной считается зона в помещении в пределах до 5 метров по горизонтали и вертикали от технологического аппарата, из которого возможно выделение горючих газов или паров ЛВЖ, если объем
взрывоопасной смеси равен или менее 5% свободного объема помещения.
в) взрывоопасная зона взрывоопасных наружных установок ограничена размерами, определяемыми ниже (см. Зона класса В-1г).
Примечание.
Объемы взрывоопасных газо- и паровоздушной смесей, а также время образования паровоздушной смеси определяются в соответствии с НПБ 105-95 "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной, опасности".
Зоны класса B-I - зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие газы и пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы (загрузка или выгрузка технологических аппаратов и т.д.).
Зоны класса В-Ia - зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации не образуются взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом, а возможны только в результате аварий или неисправностей.
Зоны класса B-I6 - зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:
а) горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним концентрационным пределом распространения пламени (15% и более) и резким запахом при ПДК по ГОСТу 12.1.005-76 (например, машинные залы аммиачных установок и др.);
б) помещения, связанные с образованием газообразного водорода, в которых по условиям технологического процесса исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5% свободного объема помещения. Взрывоопасная зона условно принимается вверх от отметки 0,75 общей высоты помещения, считая от уровня пола (например, помещение электролиза воды и др.);
в) зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5% свободного объема помещения, и в которых работа с горючими газами и ЛВЖ производится без применения открытого пламени. Эти зоны не относятся к взрывоопасным, если работа с горючими газами и ЛВЖ производится в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами.
Зоны класса В-Iг - пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ (за исключением аммиачных установок).
К зонам класса В-Iг относятся: пространства у проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений с взрывоопасными зонами классов B-I, В-Ia и ВII (исключение - проемы окон с заполнением стеклоблоками); пространства у предохранительных и дыхательных клапанов емкостей и аппаратов с горючими газами и ЛВЖ.