Промышленная безопасность
Описание файла
Документ из архива "Промышленная безопасность", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "безопасность жизнедеятельности (бжд и гроб или обж)" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "безопасность жизнедеятельности (бжд)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Промышленная безопасность"
Текст из документа "Промышленная безопасность"
I. Промышленная безопасность
Безопасность проектируемой установки
а). Свойства используемого в установке холодильного агента [1,3]
Фреон R134а
- химическая формула С2H2F4
- молекулярная масса 102,0
- температура кипения при атмосферном давлении,ºС -26,1
- критическая температура,ºС 101,1
- температура затвердевания, ºС -101,0
- теплота парообразования при 98кПа, кДж/кг 217,1
- плотность пара при давлении 760 мм рт столба
и температуре 20ºС, кг/м3 5,26
- плотность жидкости при температуре 25ºС, кг/м3 1206
б). Токсичность веществ [3]
Холодильный агент R134а, используемый в данной установке, относится к одним из наименее опасных холодильных агентов с точки зрения воздействия на организм человека.
Фреон R134а относится к группе 1 - он негорючие при любой концентрации его паров в воздухе. Хладагент по европейской классификации относится к группе А - нетоксичный.
Согласно европейской классификации нетоксичным признаётся вещество, которое не оказывает неблагоприятного воздействия на практически всех работающих, подвергающихся воздействию вещества ежедневно в течение 8-часового рабочего дня или 40-часовой рабочей недели при средневзвешенной по времени объемной концентрации вещества, равной или большей 400 мл/ м3(ррт).
Предельно допустимая концентрация для R134а -/1000.
Для хладагентов - индивидуальных веществ приведены значения ПДК (в числителе, мг/м3) и классы опасности на основании действующих нормативных документов Российской Федерации (ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.686, ГН 2.2.5.794, ГОСТ Р 12.2.142, ГОСТ 12.1.007 и др.). Т.о. В Российской Федерации ПДК для R134а не установлена. На использование хладагентов, не предусмотренных нормативными документами, должно быть разрешение Минздрава России. В знаменателе приведены справочные значения для хладагентов ПДК (в ррт) по системе МАК, утвержденные немецким Комитетом по оценке вредных веществ, а также Европейского стандарта (проект pr EN 378-1) "Холодильные системы и тепловые насосы. Требования безопасности". Для R 134а с ПДК 1000 ppт устанавливается класс опасности 4.
R134а при контакте с пламенем и горячими поверхностями (t > 400°C) может разлагаться с образованием высокотоксичных продуктов, в частности, фосгена и фтористоводородной кислоты. Сильный запах, испускаемый разложившимся хладагентом, вызывает у человека раздражение слизистой оболочки носа и горла.
в). Пожаро- и взрывопоказатели веществ, применяющихся в технологическом процессе [1,2]
При разгерметизации оборудования происходит мгновенное испарение части жидкого хладагента. Фреон R 134а не является взрывоопасным и не образует с кислородом горючей смеси.
Для смазки компрессора применяется масло ХФ12-16.
Плотность при 20ºС, кг/м³ 0,874
Температура вспышки,ºС 225
Температура застывания,ºС -58
г). Вероятность разрушения теплонасосной установки, дерево отказов.
Риск несчастного случая
Для предупреждения повышения давления выше расчетного, установка оснащена средствами автоматики. Для этого установлены следующие автоматические и релейные защиты на компрессор:
1). защита от повышения давления всасывания;
2). защита от повышения давления нагнетания;
3). реле разности давлений между давлением нагнетания и давлением масла;
4). реле температуры, фиксирует температуру масла при выходе его из маслоотделителя.
Испытание аппаратов [6]
Аппараты установки изготавливают сварными (конденсатор, испаритель). Качество сварных соединений контролируется на заводе-изготовителе методом проникающего излучения. Процент контроля сварных швов:
- для межтрубного пространства конденсатора 50%;
- для трубного пространства конденсатора 25%;
- для трубного пространства испарителя 25%;
- для межтрубного пространства испарителя 50%.
Так как по техническим причинам гидравлические испытания теплообменных аппаратов невозможны, то их заменяют пневматическими испытаниями на прочность на такое же пробное давление воздухом или азотом.
Испытание на плотность[4]:
Сторона высокого давления
рпл= ррасч=20,7 атм
Сторона низкого давления
рпл= ррасч=3,5 атм
Испытание на прочность[4]:
Сторона высокого давления
рпр=1,3·ррасч=1,3·20,7=26,91 атм
Сторона низкого давления
рпр=1,3·ррасч=1,3·3,5=4,55 атм
Под пробным давлением аппарат должен находиться 30 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором производится осмотр с проверкой плотности швов и разъемных соединений мыльным раствором. Испытания проводятся в бронекамере.
Аппарат выдержал испытания, если:
- не окажется признаков разрыва
- нет пропуска воздуха
- не замечается остаточных деформаций после испытаний
д). Опасность удара электрическим током [5,7]
Теплонасосная установка находится в помещении, которое относится к помещениям с повышенной опасностью по удару током. Это сырое помещение с полом из токопроводящих материалов (бетонный, металлический) с возможностью одновременного прикосновения человека к токоведущим частям и хорошо заземленным предметам. В данном помещении для переносного электрооборудования применяется напряжение 42В. Напряжение переносных светильников не должно превышать 12В. Токоведущие части изолированы. Напряжение сети 220/380В.
Uфдопустимое≤42В (Помещение с повышенной опасностью).
При пробое изоляции для уменьшения напряжения на корпусе установки до 42В предусмотрено защитное заземление с Rзаз≤40м. Для изоляции используются коррозионностойкие материалы. Провода и кабели с поливинилхлоридной или резиновой изоляцией.
Rзаз= Uфдопустимое/( Iзаз·α)
Iзаз – ток, протекающий через заземлитель , равен 12А,
α – коэффициент напряжения соприкосновения, равен 1.
Rзаз= 42В /( 12·1)=3,5Ом
Rзаз≤ Rдоп
3,5≤ 4Ом
Количество заземлителей рассчитываем по формуле:
n=R0/ (R0· η)
Где R0 – сопротивление растеканию тока одного трубчатого заземлителя
R0=ρ/(2·π·d)х [ln2l/d+1/2·(ln(4t+l)/(4t-l))]
Где:
ρ – удельное сопротивление грунта, ρ=7·104Ом/м
l – длина заземления, l=3м
d – диаметр заземлителя, d=0,05м
t – расстояние от заземлителя до поверхности земли, t=0,8м
η – коэффициент использования заземлителей, учитывающий взаимное экранирование (выбирается ориентировочно η=0,75).
R0=7·104/(2·π·0,05)х [ln2·3/0,05+1/2·(ln(4·0,8+l)/(4·0,8t-l))]=34,5Ом
n=34,5/ (3.5· 0,75)=13,14 Принимаем целое значение n=14 штук
Дерево отказов
II.Экологическая безопасность.
Особенностью данной теплонасосной установки является целесообразность ее использования вместо котельной, в которой сжигается жидкое, твердое или газообразное топливо для получения тепла. В процессе сгорания топлива происходит выброс в атмосферу вредных веществ, эти вещества оказывают неблагоприятное воздействие на работоспособность, а главное, на здоровье населения. Внедрение тепловых насосов дает значительное снижение вредных выбросов в атмосферу. За счет поддержания высокой герметичности установки вероятность загрязнения окружающей среды выбросами холодильного агента сведены до минимума.
За счет того, что подаваемая в установку вода циркулирует в замкнутом контуре, получается, что она не связана экологически с окружающей средой.
Используемый в установке винтовой маслозаполненный компрессор дает снижение шума благодаря тому, что сжатие паров холодильного агента происходит в среде масла, которое поглощает звуковую волну.
Тепловые выбросы в окружающую среду
Q=N·τэкспл =24·45000=11·105 кВт·ч
где N= 24 кВт- теплопроизводительность;
τэкспл = τг ·τр =4500·10=45000 часов –время эксплуатации установки
где τг=4500- эффективное время работы за год;
τр= 10 лет- срок службы установки
При получении тепловой энергии на ТЭС в атмосферу выбрасывается газ CО2 в количестве:
TEWI=QWP·M+α·B=0,25·16+0,52·11·105=5,7·105 кг СО2
TEWI – полный коэффициент парникового эффекта
Где α=0,52кг СО2/кВт – доля СО2, выбрасываемого при производстве электроэнергии;
В= 11·105-суммарное количество электроэнергии, потребляемое за весь период службы;
М- полная масса фреона, М=16кг
QWP- потенциал глобального потепления, QWP=0,25.
Средства индивидуальной защиты
При возгорании в результате короткого замыкания применяются огнетушители углекислотные ОУ-2, ОУ-5.
При возгорании масла используют огнетушитель бромэтиловый ОУБ-3. Этот противопожарный инвентарь должен находиться в машинном отделении.
Около теплонасосной установки в застеленном шкафу должны храниться не менее 2 пар резиновых перчаток, защитные очки и рукавицы, аптечка и изолирующий противогаз.
Перед входом в машинное отделение необходимо включить вентилятор. При большой утечке фреона или работе в загазованном помещении вентилятор должен работать непрерывно.
При обнаружении утечек фреона применяются галоидные лампы.
Помещение с теплонасосной установкой должно быть оборудовано пожарной сигнализацией с датчиком.
Мероприятия по созданию безвредных условий труда [3,8]
Машинное отделение теплонасосной установки оборудуют вытяжной и приточной вентиляцией. Предусмотрена принудительная вентиляция с кратностью воздухообмена 3 для приточной вентиляции и 4 для вытяжной, которая одновременно является и аварийной.
Введение
Энергосбережение – одна из основных проблем, решаемых мировым сообществом в настоящее время. Преследуются две основные цели – сохранение не возобновляемых энергоресурсов и сокращение вредных выбросов в атмосферу, продуктов сгорания, являющихся в частности, одним из основных факторов глобального потепления.
Этой проблемой активно занимаются международные, региональные и национальные организации и агентства. Выполняются комплексные программы энергосбережения, действуют системы финансовой поддержки и контроля выполнения мероприятий.
Наряду с этим заметное развитие получила так называемая «нетрадиционная энергетика». Ее технологии экологически чисты и применяют возобновляемые источники энергии. К ним относятся: солнечная, ветровая энергия, гидроэнергетика и т.д.
В этой области особое место занимают тепловые насосы, преобразующие низкопотенциальную тепловую энергию окружающей среды.
В данном разделе пояснительной записки разрабатываются мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации теплового насоса, способного работать и как холодильная машина.
В тепловых насосах и холодильных установках до последнего времени широко использовался в качестве рабочего вещества хладон R12. Однако, исследования динамики озонового слоя, защищающего население Земли от жестокого и вредного ультрафиолетового излучения, показали наличие тенденции к его систематическому истощению в течение последних лет, а поиски причин такого опасного явления показали, что одной из них является попадание в атмосферу хлорфторуглеродистых соединений, которым в частности является R12. В целях защиты озонового слоя от дальнейшего разрушения предусматривается сокращение, а затем и полный отказ от применения хлорфторуглеродов в мировой практике, в том числе и в холодильном машиностроении.
В данном разделе рассматривается фреон R134а.
Технологические характеристики теплового насоса
Теплопроизводительность, кВТ 24