Лабораторная работа. Блочно-модульное построение средств. Методичка, страница 4
Описание файла
Документ из архива "Лабораторная работа. Блочно-модульное построение средств. Методичка", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология машиностроения (тм)" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лабораторные работы", в предмете "технология машиностроения (тм)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Лабораторная работа. Блочно-модульное построение средств. Методичка"
Текст 4 страницы из документа "Лабораторная работа. Блочно-модульное построение средств. Методичка"
Условие правильности настройки - блок концевых мер должен удерживаться между указанными поверхностями под действием собственного веса и сравнительно свободно перемещаться между ними и выниматься.
Рис. 17. Размерная цепь для расчета настроечного размера Сн
Рис. 18. Размерная цепь для расчета межцентрового расстояния
После проверки правильности настройки лаборантом или преподавателем следует аккуратно вынуть блок, разобрать его и положить концевые меры в соответствующие гнезда коробки.
Снять контрольные валики, установить кондукторные втулки, закрепить их стопорными винтами.
Установить заготовку и закрепить ее.
Приложение 5
Исходные данные для расчета осевой силы и крутящего момента.
где Cs - коэффициент, выбираемый в зависимости от обрабатываемого материала и группы подач.
Для группы подач 1 (обработка отверстий быстрорежущими сверлами с точностью не выше 11 квалитета точности) при обработке стали с твердостью до НВ 160 Сs =0,085; твердостью НВ 160-240 -0,063; твердостью НВ 240-300 - 0,038; твердостью свыше НВ 300 -0,038; при обработке чугуна твердостью до НВ 170 - 0,13, твердостью свыше НВ 170 - 0,078; при обработке цветных металлов, мягких материалов - 0,17, твердых материалов 0,13. При обработке этих материалов с подачами 2-й и 3-й групп значения Cs уменьшаются соответственно в 1,5 и 2 раза (2-я группа подач применяется при обработке отверстий быстрорежущими сверлами при пониженной жесткости системы СПИД, и при сверлении отверстий с точностью не выше 11 квалитета сверлами, оснащенными пластинками твердого сплава; 3-я группа подач назначается при обработке отверстий под зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, при сверлении в усложненных условиях).
Осевое усилие подачи при сверлении
Значения показателей y,q,npприведены в табл.16.1, а значение коэффициентов С1,С3 в табл.16.2
Таблица 16.1.
Значения показателей степеней y,q,np для определения осевой силы и крутящего момента при сверлении
Параметр | Материал режущей части сверла | Обрабатываемый материал. | |||||
сталь, цветные металлы и сплавы | чугун и бронза | ||||||
y | q | np | y | q | np | ||
Осевая сила | Б/р сталь | 0,7 | 0,1 | 0,75 | 0,8 | 1,0 | 0,6 |
Твердый сплав | - | - | - | 0,85 | 0,75 | 0,6 | |
Кру-тящий момент | Б/р сталь | 0,8 | 2,0 | 0,7 | 0,8 | 2,0 | 0,6 |
Твердый сплав | - | - | - | 1,0 | 2,4 | 0,6 |
Таблица 16.2.
Значения коэффициентов С1,С3 в формулах для определения осевой силы и крутящего момента при сверлении
Обрабатываемый материал | Материал режущей части | Материал режущей части | ||
б/р сталь | тв. сплав | б/р сталь | тв. сплав | |
с1 | с3 | |||
Сталь углеродистая НВ<155 . НВ 155 - 265 | 1,5 1,5 | - | 0,8 0,8 | - |
Сталь автоматная с НВ 140-230 | 1,35 | - | 9,72 | - |
Сталь хромистая, хромоникелевая и т.п. с НВ 155-340 | 1,8 | - | 0,96 | - |
Продолжение табл. 16.2
Обрабатываемый материал | Материал режущей части | Материал режущей части | ||
б/р сталь | тв. сплав | б/р сталь | тв. сплав | |
с1 | с3 | |||
Сталь марганцовистая, хромомолибде-новая с НВ 155-340 | 1,65 | - | 0,96 | - |
Сталь инструментальная и углеродистая с НВ 155-340 | 1,65 | - | 0,87 | - |
Сталь инструментальная, высоколегированная и аустенит-ная | 100 | - | 40 | - |
Чугун с НВ 140-240 | 2,6 | 7,1 | 1,0 | 0,263 |
Ковкий чугун с НВ 120-200 | 2,6 | 7,1 | 1,0 | 0,263 |
Латунь | - | - | - | - |
Алюминий, силумин | - | - | - | - |
Бронза средней твердости | - | - | - | - |
Бронза твердая | - | - | - | - |