Лабораторная работа. Блочно-модульное построение средств. Методичка
Описание файла
Документ из архива "Лабораторная работа. Блочно-модульное построение средств. Методичка", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология машиностроения (тм)" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лабораторные работы", в предмете "технология машиностроения (тм)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Лабораторная работа. Блочно-модульное построение средств. Методичка"
Текст из документа "Лабораторная работа. Блочно-модульное построение средств. Методичка"
БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ ПОСТРОЕНИЕ СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ
Работа рассчитана на 2 часа внеаудиторной самостоятельной подготовки студента и 4 часа аудиторных занятий.
Цель работы
Приобретение студентами практических навыков блочно-модульного проектирования и расчета средств технологического оснащения (СТО), настройки их на обрабатываемый размер.
Решаемые задачи
1. Ознакомление студента с целевым назначением, специализацией, основными элементами и принципами проектирования, расчета и настройки станочных приспособлений.
2. Приобретение студентом навыков работы с комплектами УСП, построения и настройки компоновок УСП.
3. Изучение студентом применяемой номенклатуры установочных, зажимных, направляющих и вспомогательных элементов приспособлений.
Принадлежности для выполнения работы
1. Альбом деталей УСП.
2. Комплект деталей для сборки компоновки УСП.
3. Измерительный инструмент - штангенциркуль 0-125 цена деления 0,1 мм, концевые меры длины.
4. Комплект гаечных ключей и отверток.
5. Ступенчатые валики для настройки компоновки.
6. Сверла 05-6 мм.
7. Тарировочный ключ.
8. Справочная литература (1), (2) или (3).
Контрольные вопросы для самоподготовки
1. Раскройте содержание понятий: «СТО», «приспособление», «технологическое оборудование», «технологическая оснастка».
2. Как классифицируются приспособления по целевому назначению?
3. Как классифицируются приспособления по степени специализации?
4. Назовите типы производства, в которых применяются универсальные, переналаживаемые и специальные приспособления.
5. Какие предъявляются требования к приспособлениям?
6. Назовите основные элементы приспособлений и их служебное назначение?
7. Какая теория лежит в основе расчета приспособлений? Как определяется допустимая величина погрешности, вызываемой применением приспособления?
8. На какие группы по функциональному назначению подразделяются элементы комплекта УСП?
9. Какие уровни выделяют в многоуровневой иерархической модели УСП?
10. Что называется «элементом», «модулем», «блоком», «конструкцией» в иерархической модели?
11. Для чего создаются иерархические модели УСП?
12. Перечислите исходные данные необходимые для расчета зажимного усилия?
13. Как производится расчет наладочных размеров?
14. Перечислите преимущества и недостатки применения УСП?
15. Какую роль играют кондукторные втулки?
16. Назовите способы уменьшения и исключения погрешности базирования при установке по плоскости, в призму, в центры и т.д.
Последовательность выполнения работы
1. Получить у преподавателя вариант задания, методическую литературу, комплект УСП, заготовку, измерительный и рабочий инструмент. Ознакомится с назначением, техническими характеристиками комплекта. Выявить технологическое назначение СТО, определить главные, основные, рабочие функции, состав блоков, модулей и элементов, необходимых в соответствии с технологическим назначением СТО, составить компоновочную схему приспособления.
2. Собрать компоновку УСП.
3. Рассчитать необходимое зажимное усилие, крутящий момент, прикладываемый к гайке, болту или рукоятке для обеспечения плотного контакта заготовки с опорами приспособления и предотвращения ее сдвига в процессе обработки.
4. Рассчитать размеры, необходимые для настройки компоновки УСП, настроить СТО на обеспечение требуемых размеров.
5. Под руководством лаборанта просверлить отверстия соответствующего диаметра в детали. Измерить штангенциркулем действительные размеры и сравнить их с заданными допустимыми предельными размерами по варианту. Дать заключение о правильности настройки компоновки и годности детали.
Исходные данные
Таблица 14. Исходные данные по вариантам
№ вар. | Материал | Размеры заготовки, мм | Основные размеры и отклонения | ||||
заготовки | сверла | А±0,15 мм | В±0,2 мм | С±0,15 мм | d мм | ||
1 | Сталь углеродистая НВ150 | Б/р сталь | Ø30x120 | 75 | 10 | .15 | 5 |
2 | Чугун НВ190 | Тв. сплав | Ø30x120 | 80 | 12 | 15 | 5 |
3 | Ковкий чугун НВ180 | Тв. сплав | Ø30x120 | 85 | 14 | 15 | 5 |
Продолжение табл. 14
№ вар | Материал | Размеры заготовки, мм | Основные размеры и отклонения | ||||
заготовки | сверла | А±0,15 мм | В±0,2 мм | С±0,15 мм | d мм | ||
4 | Сталь хромистая НВ175 | Б/р сталь | Ø30x120 | 90 | 15 | 15 | 5 |
Сталь инстр- умен- таль- ная НВ240 | Б/р сталь | Ø30x120 | 95 | 15 | 15 | 5 | |
6 | Чу- гун НВ200 | Тв. сплав | Ø30x120 | 90 | 20 | 15 | 5 |
7 | Ковкий чугун НВ170 | Тв. сплав | Ø30x120 | 80 | 15 | 35 | 6 |
8 | Сталь углеродистая НВ205 | Б/р сталь | Ø30x120 | 70 | 25 | 15 | 6 |
9 | Чугун НВ175 | Б/р сталь | Ø30x120 | 75 | 30 | 15 | 6 |
10 | Ковкий чугун НВ180 | Б/р сталь | Ø30x120 | 65 | 40 | 15 | 6 |
Продолжение табл. 14
№ вар | Материал | Размеры заготовки, мм | Основные размеры и отклонения | ||||
заготовки | сверла | А±0,15 мм | В±0,2 мм | С±0,15 мм | d мм | ||
11 | Сталь инстр умен- таль- ная НВ170 | Б/р сталь | Ø30x120 | 60 | 40 | 15 | 6 |
12 | Сталь марганцовистая НВ270 | Б/р сталь | Ø30x120 | 75 | 30 | 15 | 5 |
13 | Чугун НВ165 | Тв. сплав | Ø30x120 | 70 | 40 | 15 | 6 |
14 | Ковкий чугун НВ160 | Тв. сплав | Ø30x120 | 65 | 45 | 15 | 6 |
15 | Ковкий чугун НВ140 | Тв. сплав | Ø30x120 | 60 | 50 | 15 | 5 |
16 | Чугун НВ185 | Тв. сплав | ≠25х30х 120 | 75 | 10 | 10 | 5 |
17 | Чугун НВ190 | Тв. сплав | ≠25х30х 120 | 80 | 20 | 12 | 5 |
18 | Сталь аусте- нит- ная НВ185 | Б/р сталь | ≠25хЗОх 120 | 70 | 15 | 15 | 5 |
Окончание табл. 14
№ | Материал | Размеры заготовки, мм | Основные размеры и отклонения | ||||
вар | заго-товки | сверла | А±0,15 мм | В±0,2 мм | С±0,15 мм | d мм | |
19 | Сталь хромистая НВ240 | Б/р сталь | ≠25х30х 120 | 75 | 15 | 13 | 6 |
20 | Сталь углеродистая НВ155 | Б/р сталь | ≠25х30х 120 | 80 | 12 | 12 | 6 |
21 | Сталь углеродистая НВ135 | Б/р сталь | ≠25х30х 120 | 90 | 10 | 16 | 5 |
22 | Чугун НВ160 | Тв. сплав | ≠25х30х 120 | 85 | 15 | 14 | 6 |
23 | Ковкий чугун НВ180 | Тв. сплав | ≠25х30х 120 | 80 | 10 | 20 | 5 |
24 | Чугун НВ200 | Тв. сплав | ≠25х30х 120 | 60 | 23 | 17 | 6 |
25 | Ковкий чугун НВ190 | Тв. сплав | ≠25х30х 120 | 65 | 12 | 18 | 5 |
Справочная информация