Расчет материального баланса конвертерной плавки, страница 3
Описание файла
Документ из архива "Расчет материального баланса конвертерной плавки", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология конструкционных материалов (ткм)" из 4 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "технология конструкционных материалов (ткм)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Расчет материального баланса конвертерной плавки"
Текст 3 страницы из документа "Расчет материального баланса конвертерной плавки"
100,000 — 1,200 — 0,400 —5,713 — (1,312 + 0,212) — 0,200 = 90,963 кг.
Где 5,713 — угар составляющих чугуна (см. раздел 2.2);
(1,312 + 0,212) — кол-во железа окислившегося в шлак (см. раздел 2.6);
0,2 — кол-во окалины и ржавчины в ломе.
2.8. Определяем кол-во и состав отходящих газов (таблица 7).
Кол-во СО и СО2 получающихся в результате окисления углерода металла взято из таблицы 4, кол-во азота, вносимого техническим кислородом и кол-во SO2 — из раздела 2.6; кол-во СО2 вносимой известью и Н2О ржавчиной получены перемножением расхода данного материала на содержание в нем СО2 либо Н2О.
Таблица 7
Количество и состав отходящих газов
| Составляющие | Источник | Вес кг | Объем метр Кубический | % |
| СО | Металл | 7,002 | 7,00222,4:28 = 5,602 | 87,2 |
| СО2 | Металл и известь | 1,221+0,277= 1,498 | 1,49822,4:44 = 0,763 | 11,8 |
| N2 | Технический кислород | 0,034 | 0,03422,4:28 = 0,027 | 0,4 |
| Н2О | Ржавчина | 0,030 | 0,03022,4:18 = 0,037 | 0,6 |
| SO2 | Миксерный шлак | 0,006 | 0,00622,4:64 = 0,002 | — |
| — | Всего | 8,570 | 6,431 | 100,0 |
2.9. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ПЛАВКИ ДО РАСКИСЛЕНИЯ
| Поступило, кг | Получено, кг | ||
| Чугуна | 80,000 | Стали | 90,963 |
| Лома | 20,000 | Корольков | 0,400 |
| Шпата | 0,300 | Выбросов | 1,200 |
| Извести | 6,460 | Шлака | 11,810 |
| Футеровки | 0,400 | Газов | 8,570 |
| Технического кислорода | 6,859 | Fe2O3 (в дым) | 1,429 |
| Миксерного шлака | 0,600 | 114,372 | |
| 114,469 | Невязка | 0,097 | |
3. РАСЧЕТ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ
Раскисление производится углеродистым ферромарганцем и 75%-ным ферросилицием, состав которых приведен в таблице 1, а также алюминием. Для стали 25Г2С ферромарганец и ферросилиций являются одновременно легирующими добавками.
3.1 Расход раскислителей и легирующих
Угар марганца при введении ферромарганца в ковш обычно составляет 15 — 20%, угар кремния и ферросилиция 15 — 25%; в нашем случае принимаем угар марганца 15%, угар кремния 20%.
Приближенно принимаем, что масса жидкой стали после ввода раскислителей составит 94,0 кг. Тогда для получения сред незаданного в стали 25Г2С содержания кремния (0,95%), расход ферросилиция, содержащего 76% кремния при 80%-ном усвоения кремния составит:
Для получения сред незаданного содержания марганца (около 1,45%) с учетом его остаточного содержания в конце продувки (около 0,23%) расход ферромарганца, содержащего 77% марганца при его 85%-ном усвоении составит:
Расход алюминия в зависимости от марки стали составляет 0,4 — 1,3 кг/т; приближенно можно считать, что весь вводимый при раскислении алюминий угорает.
3.2 Состав полученной стали
Металл в конце продувки с учетом кол-ва выгоревших элементов (раздел 2.2) и среднего состава шихты (таблица 3) будет содержать, кг:
| Углерода | 3,480 — 3,334 = 0,146 |
| Марганца | 0,809 — 0,600 = 0,209 |
| Фосфора | 0,080 — 0,062 = 0,018 |
| Серы | 0,042 — 0,017 = 0,025 |
Для определения окончательного состава полученной стали подсчитаем массу стали после ввода раскислителей и кол-во элементов, внесенных ферромарганцем и ферросилицием.
Угар марганца и ферромарганца составит:
1,752 0,77 0,15 = 0,202 кг;
Угар кремния из ферросилиция:
1,469 0,76 0,20 = 0,223 кг;
Угар алюминия из ферросилиция (100%):
1,469 0,02 = 0,029 кг.
Тогда кол-во жидкой стали после раскисления и легирования составит:
90,963 + (1,752 — 0,202) + (1,469 — 0,223 — 0,029) = 93,730 кг.
Кол-во примесей, вносимых ферромарганцем и ферросилицием, подсчитано в таблице 8.
Таблица 8
Кол-во примесей, вносимых при раскислении и легировании
| Вносимый элемент | Вносят, кг | |
| Ферромарганец | Ферросилиций | |
С | 1,752 0,062 = 0,109 | 1,469 0,0015 = 0,002 |
| Si | 1,752 0,016 = 0,028 | 1,469 0,76 0,80 = 0,893 |
| Mn | 1,752 0,77 0,85 = 1,147 | 1,469 0,003 = 0,004 |
| P | 1,752 0,003 = 0,005 | 1,469 0,0003 = 0,0004 |
| S | 1,752 0,045 = 0,0008 | 1,469 0,0002 = 0,0003 |
Готова сталь будет содержать:
Углерода: 0,146 + 0,109 + 0,002 = 0,257 кг,
И
ли:
Марганца: 0,209 + 1,147 + 0,004 = 1,396 кг или 1,49%;
Кремния: 0,028 + 0,893 = 0,921 кг или 0,98%;
Фосфора: 0,018 + 0,005 + 0,0004 = 0,0234 кг или 0,25%
Серы: 0,025 + 0,0008 + 0,0003 = 0,0261 кг или 0,628%
