ОПУП - лк12 (Курс лекций)

Качество – это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Качество продукции формируется под воздействием следующих факторов:

1. Восприимчивость предприятия к своевременному использованию последних достижений научно-технического прогресса.

2. Тщательное изучение требований внутреннего и международного рынков и потребностей различных категорий потребителей.

3. Интенсивное использование творческого потенциала человеческого фактора.

Качество продукции тесно связано с потребительной стоимостью. С понятием качества тесно связано понятие технического уровня продукции. Технический уровень продукции основан на сопоставлении значений показателей, определяющих техническое совершенство оцениваемой продукции с соответствующими значениями базовых показателей. Достижение определённого уровня качества продукции требует создания на предприятии специальной системы, обеспечивающий общее управление качеством, в том числе контроль качества материальных потоков и качества труда, начиная с момента поступления на склад предприятия материальных ресурсов и заканчивая хранением готовой продукции на складе готовой продукции. Под обеспечением качества понимается совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, необходимых для создания уверенности в том, что продукции удовлетворяет определённым требованиям к качеству.

Показатели качества и методы их оценки

Качество продукции оценивается на основе количественного измерения определяющих её свойств.

1. Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и определяют область её применения. Например, для продукции производственно-технического назначения основным показателем является показатель производительности труда.

2. Показатели надёжности (безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность и долговечность изделия).

3. Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции. Показатели этой группы обеспечивают массовость выпуска продукции, рациональное распределение материальных затрат и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.

4. Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации данной продукции по сравнению с остальными изделиями. Чем меньше в изделии оригинальный составных частей, тем лучше как для изготовителя, так и для потребителя.

5. Эргономические показатели отражают взаимодействие человека с изделием, соответствие изделия гигиеническим, физиологическим и психологическим свойствам человека, проявляющимся в процессе эксплуатации изделия (расположение ручки у холодильника, освещённость, температура, влажность, шум, вибрация, излучение, усилие для управления машиной).

6. Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида изделия.

7. Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к транспортировке.

8. Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении её конкурентоспособности.

9. Экологические показатели – это уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции (содержание вредных газов, вероятность излучения при хранении и транспортировке продукции и др.)

10. Показатели безопасности характеризую особенности изделия с точки зрения безопасности для покупателя в процессе эксплуатации и для обслуживающего персонала при монтаже, ремонте, хранении, транспортировании.

Количественные значение показателей качества продукции определяются следующими методами:

1. Экспериментальные базируются на применении технических средств (это наиболее объективная оценка).

2. Органо-лептические – это определение качества продукции с помощью органов чувств по балльной системе.

3. Социологические основаны на использовании данных учёта и анализа потребителей продукции.

4. Экспертные основаны на количественных оценках специалистов данного вида продукции.

Каждое подразделение предприятия оценивает свою работу по различной системе показателей.

Перечень показателей качества работы различных подразделений промышленного предприятия:

1. Производственно-структурные подразделения: объём брака и исправлений, ошибки в рабочих нарядах, первоначальный выход вводной продукции, принятой ОТК.

2. Для финансового отдела и бухгалтерии: процент просроченный платежей, ошибки в платёжных ведомостях (штрафы), время удовлетворения заявок на получение информации, ошибки в расчётах и оформлении счетов.

3. Проектно-конструкторских отдел: количество изменений в расчёте на один чертёж, количество ошибок, обнаруженных в ходе анализа проекта, количество ошибок, обнаруженных в ходе испытаний.

4. Отдел маркетинга: точность прогнозных допущений, количество неправильно составленных заказов, ошибки в контрактах, затоваривание продукцией.

5. Отдел материально-технического снабжения: избыточные запасы, время цикла получения материалов, простое производство из-за нехватки материалов.

6. Качество оборудования: техническое показатели (мощность, удельный расход ресурсов, точность), надёжность, экономические параметры, эргономические показатели, показатели безопасности и эстетические свойства.

Цена качества

Цена качества является интегральным экономическим фактором обеспечения качества продукции, поскольку она определяется суммой расходов на осуществление контроля качества и расходов, понесенных предприятием в случае поступления рекламации на продукцию.

Основные составляющие цены качества промышленной продукции:

1. Расходы на обеспечение качества продукции. Относится к сфере производства продукции.

2. Расходы, связанные с неудовлетворительным качеством продукции. Относятся к сфере эксплуатации.

Все затраты по обеспечению качества продукции делятся на цену соответствия продукции требованиям потребителя и цену несоответствия этим требованиям. Цена соответствия включает в себя расходы на обнаружение и предотвращение брака. На испытании и тестирование, на подготовку кадров, на составление соответствующих отчётов и др. (Примерно ¼ общих затрат на качество).

Цена несоответствия включает в себя расходы на исправление брака, на ремонт в течение гарантийного срока, стоимость неисправимого брака, затраты, связанные с просрочкой платежей по счетам, затраты на внесение изменений в технологию, штрафы за задержку поставок и др. (В ¾ общих затрат) Под экономически оптимальным качеством понимается соотношение качества и затрат на приобретение и эксплуатацию изделия. В нашей стране формируется система качества, включающая в себя головной центр качества, сеть центров качества по регионам. В системе управления качеством соответствует перечень документов и мероприятий, которые сводятся к следующему:

1. Определения задач руководства в отношении проведения политика качества.

2. Определённая система документации и планирования.

3. Качество составления планов и программ.

4. качество осуществления закупок (соответствие документации при осуществлении закупок действующему законодательству).

5. качество работ на стадии производства.

6. Качественное проведение проверок качества.

7. Выяснение всех причин возникновения дефектов изделий и проведение корректирующих мероприятий.

8. качество хранения, транспортирования, упаковки,

9. внутрипроизводственный контроль за системой поддержания качества.

10. Обучения персонала

Управление качеством – это действие, осуществляемое при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях выявление обеспечения поддержания соответствующего уровня её качества. Непосредственным объектом управления в данном случае являются процессы, от которых непосредственно зависит качество продукции. Выработка и реализации большинства управленческих решений в области качества происходит в процессе технического контроля, который представляет собой систему методов, средств и мероприятий, в результате которых идентифицируется качество готовой продукции и сырья требованиям стандартов.

Стандартизация основана на ряде принципов:

1. Повторяемость определят круг объектов, к которым применимы изделия, процессы или отношения, обладающие одним общим свойством – повторяемость (во времени или пространстве)

2. Вариантность обеспечивает минимум рациональных разновидностей стандартных элементов, входящих в стандартизируемый объект.

3. Системность определяет стандарт как элемент системы стандартов.

4. Взаимозаменяемость. Применительно к технике предусматривает замену одинаковых деталей, изготовленных в разное время и в различных точках пространства.