Задание Х, вариант 21 (задание x, вариант 21)
Описание файла
Файл "Задание Х, вариант 21" внутри архива находится в папке "задание x, вариант 21". Документ из архива "задание x, вариант 21", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология производства электронных средств (иу-4/рт-2)" из 5 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "технология производства электронной аппаратуры" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Задание Х, вариант 21"
Текст из документа "Задание Х, вариант 21"
Московский Государственный Технический Университет
им. Н.Э. Баумана
Утвердил:
Билибин К.И.
«____»______________1998г.
Домашнее задание по теме
«Проектирование приспособлений»
Вариант № 21.
Выполнил:
Студент группы ИУ5-51
Сапаев М.А.
«____»___________1998г.
МОСКВА – 1998г.
ЗАДАНИЕ.
Фрезеровать уступ.
В
А
Получить: А = 10 + 0.15
В = 20 - 0.15
Для представленной на чертеже детали выполнить следующие действия:
-
Для представленной на чертеже детали необходимо предложить две схемы базирование для получения размеров А и В. Определить допустимые и фактические погрешности базирования для выбранных схем приспособлений.
-
Произвести силовой расчет выбранного приспособления. Определить усилие закрепления при обработке. Предложить и рассчитать привод.
-
Конструирование приспособления. Описание его работы.
1. а) Базирование на призму.
В
А
ЕдопА = А
ЕфакА = d / ( 2sin /2 )
ЕдопА = 0.15
ЕфакА = 0.052 / ( 2*0.707 ) = 0.037
ЕдопА > ЕфакА - данная схема базирования подходит.
б) Базирование на плоскость.
- средне экономическая точность метода обработки
= 0.05
ЕдопВ = В - В
ЕфакВ = В А
ЕдопВ = 0.15 - 0.05 = 0.1
ЕфакВ = 0.15
ЕдопА < ЕфакА - данная схема
базирования нам не подходит.
Выберем вариант базирования (а)
Силовой расчёт приспособления.
Расчёт усилия закрепления W.
W = k*Pz / ,
где Pz = 1000 кГс - Сила, действующая на заготовку со стороны фрезы, в направлении приложения силы;
k = 2 - Коэффициент запаса;
= 1.2 - Коэффициент запаса;
W = 2*1000 / 1.2 = 1667 кГс.
Расчет усилия привода:
Выберем ручной привод. Механизм зажима – эксцентриковый:
Q = W * R * tg 1 tg 2 L,
где: - угол подъема профильного кулочка =4;
1 – угол подъема между осью и эксцентриком;
2 – угол между эксцентриком и заготовкой;
1 = 2 = 5;
R – радиус ролика; R=15; L=200 мм; W=1667 кГс;
Q = 1667*15*(tg9+tg5) / 200 = 31,2 кГс;
1
R
2
3
L
4
5
Описание чертежа приспособления для зажима заготовки.
1. Заготовка;
2. Прижимная плита;
3. Призма;
4. Пружинный механизм;
5. Эксцентрик.
Вид сверху. 6
2 7
1
5
9
8 4 3
Вид сбоку. 9
1
3
5
2
6
4
7
8
Описание чертежа приспособления для зажима заготовки.
Заготовка (1) устанавливается на основание (4) и прижимается плитой (2) к призме (3), которая крепится двумя винтами к основанию. Эксцентрик (5), прижимающий плиту (2) прикреплен к блоку (6) с помощью болта. Пружинный механизм (7) обеспечивает свободное вынимание детали из приспособления зажима. Пружинный механизм соединяет плиту (2) и блок (6), и в центре каждой пружины вставлены специальные стержни (для направления плиты). Пружинный механизм соединяется с блоком с помощью двух винтов (завинчивающихся и в блок и в стержень). Блок (6) крепится к основанию (4) с помощью двух болтов. Основание (4) крепится с помощью четырёх болтов к рабочему столу (8).
-
Заготовка;
-
Плита;
-
Призма;
-
Основание станка;
-
Эксцентрик;
-
Блок;
-
Пружинный механизм;
-
Стол;
-
Фреза.