Задание 18, вариант 2
Описание файла
Файл "Задание 18, вариант 2" внутри архива находится в папке "задание 18, вариант 2". Документ из архива "задание 18, вариант 2", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология производства электронных средств (иу-4/рт-2)" из 5 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "технология производства электронной аппаратуры" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Задание 18, вариант 2"
Текст из документа "Задание 18, вариант 2"
Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана
ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ ПО КУРСУ
“ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОННОЙ
АППАРАТУРЫ”
Задание -18, вариант - 2
Бумага формата А4
(тип носителя)
_
(количество листов)
Выполнил: Принял:
Студент группы ИУ 5-52 Доцент кафедры ИУ-4
Пугач Олег Викторович Билибин Константин Иванович
Подпись ___________ Подпись ____________
“___”_______________2007г. “___”_______________2007г.
Москва 2007г.
Оглавление
1. Задание…………………………………………………………………….3
2. Определение допустимых погрешностей……………………………….4
3. Первая схема базирования ( на призмы )………………………………..5
4. Второя схема базирования ( на утапливаемые конические
штыри и призмы…………………………………………………………..6
5. Проверка условий собираемости………………………………………....7
6. Определение точности сборочного приспособления…………………...7
7. Силовой расчет приспособления…………………………………………8
8. Конструирование приспособления и описание его работы……………9
9. Список используемой литературы………………………………………12
1.Задание
1. Для представленных на чертеже двух железных муфт определить условие их собираемости (допустимое значение базирования).
Рис.1. Сборочный чертеж детали.
2. Предложить две схемы базирования собираемых деталей и выбрать одну из них по условию.
3. Для выбранной схемы спроектировать сборочное приспособление (эскиз).
4. Произвести расчеты усилия перемещения детали на позицию сборки и по усилию выбрать привод.
5. Описать кратко работу приспособления.
2.Определение допустимых
погрешностей
Рис.2. Железные муфты.
Используем для данного случая формулу сопряжения по двум цилиндрическим осям.
3. Первая схема базирования (на призмы)
– Для левого отверстия
– Для правого отверстия
– Для левого штыря
– Для правого штыря
Рис.3. Базирование детали на призму.
Наибольшее взаимное смещение осей детали для данной схемы базирования:
4. Вторая схема базирования (на
утапливаемые конические штыри и на
призмы)
–
Для левого отверстия
– Для правого отверстия
– Для левого штыря
– Для правого штыря
Наибольшее взаимное смещение
осей детали для данной схемы
базирования:
Рис.4. Базирование детали на утапливаемые
конические штыри и на призму.
5.Проверка условий собираемости
Если схема монтажа выбрана правильно, то она удовлетворяет данным условиям:
1) Для базирования на призмы:
Условие собираемости выполняется
2) Для базирования на утапливаемые конические штыри и на призмы
Условие собираемости выполняется
Будем использовать первую схему базирования на призмы
\
6.Определение точности сборочного
приспособления
7. Силовой расчет приспособления
1
21
31
41
51
61
71
81
91
101
11
воздух
W
воздух
N1
N2
Fтр
Рис.5. Пневмопривод в разрезе.
-
Муфта 7. Поршень
-
Шибер 8. Крепежная гайка
-
Передняя крышка 9. Прокладка
-
Штуцер 10. Задняя крышка
-
Корпус 11. Крепление
-
Шток
Сила Q на штоке 6 пневмопривода (в кг):Q=kFтр, где Fтр – сила трения от шибера 2; k – коэффициент запаса ( k=1,3 – 1,5 ) , Fтр=Gf, где G – сила веса от заготовки 1 и шибера 2; f – коэффициент трения между шибером 2 и частью приспособления.(f=0,3 – 0,35). Q=qS, где q – давление в пневмосети,
q=(4 – 6)кг/см2 (0,4 – 0,6 МПа). S – площадь пневмопривода.
Подставляя в формулу для расчета Q получим:
8. Конструирование приспособления и
описание его работы
На рисунке 6 показано приспособление для сборки верхней муфты 1 с нижней муфтой 2. Муфты 1 из магазина–кассеты подаются на сборочную позицию питателем 3, совершающим возвратно-поступательные колебания. После доставки муфты 1 на позицию для сборки, она, с помощью поворотного устройства 6 , приводимого в действие электродвигателем, поворачивается вокруг своей оси для совмещения с муфтой 2. Верхний пневмопривод 5, подавая муфту 2 через базирующие концентрические призмы 4, производит сборку её с муфтой 1. Концентрические призмы делаются подпружиненными для обеспечения качественной сборки.
Работа приспособления ведется в автоматическом режиме от действия трех пневмоприводов 6 и одного поворотного устройства. Сборочная единица удаляется после сборки на следующую позицию, освобождая место для следующего цикла сборки.
B
B
Рис.6. Приспособление для сборки железных муфт (фронтальный разрез).
1 – верхняя муфта. 3 – питатель. 5 – пневмопривод.
2 – нижняя муфта. 4 – базирующая концентрическая призма. 6 - поворотное устройство.
C
C1
A
A
5
4
B – B
Рис.7. Приспособление для сборки железных муфт (вид сверху).
10
