Курсовая работа РПЗ (Устройство управления РЭА)
Описание файла
Файл "Курсовая работа РПЗ" внутри архива находится в папке "Устройство управления РЭА". Документ из архива "Устройство управления РЭА", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "проектирование оптикоэлектронных приборов (оэп)" из 5 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "проектирование оэп" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Курсовая работа РПЗ"
Текст из документа "Курсовая работа РПЗ"
«Московский государственный технический университет (МГТУ им. Н.Э. Баумана) |
Факультет РЛ
Кафедра РЛ-5
Расчетно-пояснительная записка
к курсовой работе на тему:
«Устройство управления РЭА»
Студент Демидов П.С. (__________________) Группа РЛ6-41
Руководитель курсовой работы ______________________ (Кокорев Ю.А.)
2011 г.
Оглавление
Задание на курсовую работу - 3 -
1. Назначение устройства - 5 -
2. Разработка технического предложения - 5 -
3. Проектировочный расчет ЭМП - 7 -
3.1. Выбор электродвигателя ЭМП - 7 -
3.2. Расчет параметров ОУ - 8 -
3.3. Расчет кинематических цепей - 9 -
3.4. Расчет усилий и моментов в кинематических цепях - 10 -
3.5. Проектный расчет зубчатых колес на прочность - 10 -
3.6. Расчет и подбор стандартных модулей зацепления. Определение
геометрических параметров зубчатых колес и передач - 11 -
3.7. Проектировочный расчет валов - 13 -
3.8. Выбор и обоснование выбора опор - 13 -
3.9. Расчет точности элементов конструкции - 13 -
4. Проверочные расчеты спроектированного привода - 15 -
4.1. Проверка правильности выбора двигателя. Уточненный расчет моментов, действующих на валы механической передачи………………………………………. - 15 -
4.2. Проверочный расчет зубчатых колес на прочность. Проверочный расчет зубчатых колес на контактную прочность - 17 -
4.3. Проверочный расчет ЭМП на быстродействие - 18 -
5. Выводы и заключение - 19 -
6. Список литературы - 19 -
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ
И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Н.Э. БАУМАНА
Факультет РЛ
Кафедра РЛ5
ЗАДАНИЕ
на курсовую работу
по курсу: Прикладная механика
Студент: Демидов П.С., РЛ6-41
Руководитель: Кокорев Ю.А.
Срок выполнения проекта по графику:
20% к 3 нед.,
40% к 6 нед.,
60% к 9 нед.,
80% к 12 нед.,
100% к 15 нед.
Защита курсовой работы 15-16 нед. 2011 г.
I. Тема работы Устройство управления РЭА
II. Техническое задание
Разработать конструкцию устройства управления РЭА в соответствии с заданным вариантом
III. Объем и содержание проекта (графических работ 2.5 листа формата А1, записка на 15-20 листах формата А4).
Содержание расчетно-пояснительной записки:
1. Оглавление. 2. Задание на курсовую работу (на бланке). 3. Назначение
устройства. 4. Разработка технического предложения, анализ ТЗ и кинематической схемы. Уточнение ТЗ. Выбор и обоснование элементной базы привода и отсчетного устройства. 5. Проектировочный расчет ЭМП: выбор двигателя; расчет кинематических цепей: двигатель - нагрузка, ДОС и ОУ. Определение типов, числа и параметров элементарных передач и ОУ. Расчет моментов и усилий в кинематических цепях. Расчет на прочность элементов ЭМП. Выбор материалов и допускаемых напряжений. Определение размеров элементов передач, выбор типа и материала корпуса. Проектировочный расчет валов. Выбор и обоснование выбора опор. Точность элементов конструкции. Посадки. Эскизная проработка конструкции с учетом требований надежности, унификации и т.д. Разработка схемы деления УУ РЭА составные части. Выбор покрытий. 6. Поверочные расчеты спроектированного привода. Проверка правильности выбора двигателя. Определение уточненных моментов и усилий. Проверочные расчеты валов и опор элементов передач на прочность, Определение времени разгона и выбега ЭМП. Расчет на точность кинематических цепей, размерной цепи (по указанию преподавателя). Выводы и заключение. Список литературы.
В графической части проекта выполнить:
1.Кинематическую схему привода – 1 л.ф. А3;
2.Общий вид привода - 1 л.ф.А1;
З.Сборочный чертеж: привода - 0,5 л.ф. А1;
4.Сборочные чертежи – 1л.ф.А3;
5.Чертежи деталей – 0,5 л.ф. А1.
IV. Исследовательская часть. Исследование влияния параметров точности
выходной ступени ЭМП на параметры точности.
Руководитель проекта___________________
Дата выдачи 20 г.
Дополнительные указания по проектированию
Примечание. В записке необходимо приводить эскизы рассчитываемых элементов и узлов, схемы силовых воздействий, эпюры изгибающих и крутящих моментов, а также эскизы компоновочной схемы механизма, варианты схемотехнического состава привода, эскизный чертеж: общего вида, схему деления и спецификации.
Привод выполнить в виде отдельного законченного блока. В конструкции предусмотреть посадочные конструктивные элементы для соединения с сопряженными деталями и узлами ПУ.
Электросоединение электрических элементов осуществить с помощью стандартных элементов.
Условия хранения - группа .. С
Климатическое исполнение изделия - ..У
Место размещения изделия — 4.2
Питающая сеть: сеть постоянного тока - U=12, 27, 229, 36 V;
сеть переменного тока - U=36 V, f=400 Гц.
В качестве датчиков обратной связи использовать потенциометры ППМЛ, ППМФ или ПТП. Для ограничения рабочего угла поворота использовать микровыключатели МП12 или Р301.
Расчетная записка оформляется вручную или с использованием редактора MS Word.
1. Назначение устройства.
Устройства управления со шкальным отсчетным устройством широко применяются в приборных устройствах РЭА, ОЭП, дистанционных устройствах управления различного назначения. Такие механизмы позволяют оператору, находящемуся у пульта управления, производить настройку и управлять подвижными объектами, расположёнными на значительных расстояниях от пульта.
2. Разработка технического предложения
Итак, согласно ТЗ необходимо разработать конструкцию устройства управления РЭА в соответствии с заданными параметрами:
статический момент нагрузки ;
момент инерции нагрузки ;
максимальный угол поворота выходного вала ;
максимальная угловая скорость вращения выходного вала ;
максимальное угловое ускорение выходного вала ;
срок службы устройства управления L=1000 ч;
погрешность отработки положения выходного вала ;
время разгона привода t=0,05 c;
погрешность отсчета положения выходного вала ;
режим работы: частые пуски.
УУ должно обеспечивать повышенное качество управления, серийное производство, максимальное использование элементов базы прототипа, надежность при эксплуатации и функционировании, удобство снятия показаний, удовлетворять требованиям стандартизации и унификации.
Прежде всего, проанализируем достоинства и недостатки существующих аналогичных конструкций. В качестве прототипа возьмем механизм следящей системы, приведенной в [2]:
|
Рис. 1 – Кинематическая схема прототипа |
|
Рис. 2 – Компоновочная схема прототипа |
Для поиска оптимального решения выявим недостатки прототипа и найдем пути их устранения.
Существуют недостатки, связанные с несовершенством конструкции, создающие невозможность серийности выпуска: при сборке будет иметь место сложность монтажа узлов из-за перекрытия втулок и зубчатых колес. Поэтому следует предложить более рациональную схему компоновки, изменить параметры колес для увеличения межосевого расстояния.
Недостаток, ограничивающий срок службы – использование в качестве двигателя волнового зубчатого редуктора. Поэтому вместо него будем использовать универсальный двигатель.
Недостаток, связанный с низким качеством управления – наличие паразитного колеса на валу сельсина, которое не влияет на передаточное отношении цепи двигатель – выходной вал, но, тем не менее, влияет на точность передачи. Этот недостаток можно устранить, установив сельсин на предпоследний вал.
Итак, приведем оценку прототипа по шкале от 1 до 5 (1 – отлично, 5 – неудовлетворительно):
серийность – 5
качество слежения – 4
срок службы – 5
технологичность – 5
габариты – 3
масса – 3.
Помимо всего прочего, согласно ТЗ, отсчетное устройство УУ должно обеспечивать удобство снятия показаний при дневном освещении с расстояния 250-500 мм. Чтобы обеспечить точность снятия показаний и удобное количественное чтение, применим двухшкальное ОУ (шкалы точного и грубого отсчета) с подвижными шкалами и неподвижными указателями. Циферблат – черные цифры на белом фоне.
3. Проектировочный расчет ЭМП.
3.1.Выбор электродвигателя для ЭМП.
Выбор серии электродвигателя
Разрабатываемый привод относится к следящим, поэтому следует применить исполнительный двигатель. Поскольку для следящих приводов наиболее характерны частые пуски, реверсы, остановки и изменения скорости, для ЭМП следует применять двигатели с мягкой характеристикой, с малым значением электромагнитной постоянной и требуемым диапазоном регулирования. Среди исполнительных двигателей двигатели постоянного тока имеют более высокий КПД, меньшие габариты и массу. В связи с этим, назначим серию двигателей ДПР или ДПМ.
Выбор типоразмера электродвигателя
Расчетная мощность электродвигателя:
,
где Рн – мощность нагрузки по выходному валу,
η0=0.8 – КПД цепи «двигатель – нагрузка»,
ωН – угловая скорость вращения выходного вала.
Выбирая коэффициент запаса (для точных следящих приводов), подберем двигатель в соответствии со значением мощности по паспортным данным двигателя:
Паспортные данные электродвигателя ДПР-62-Ф1-03:
Номинальное напряжение питания U=27 В
Номинальная мощность PH=9,25 Вт
Номинальная частота вращения nном=4500 об/мин
Номинальный момент Мном=19,6
Пусковой момент MП=118
Момент инерции ротора JP=0,017
Срок службы Т=1000 ч