мое (Готовый курсовой проект 3), страница 2

1. Ширина колеса на выходе

1. Отношение диаметров колеса

1. Число лопаток колеса

1. Гидравлический КПД насоса

Задаемся:

1. Теоретический напор

1. Коэффициент, учитывающий конечное число лопаток

1. Теоретический напор при бесконечном числе лопаток

1. Окружная скорость колеса на наружном диаметре

1. Наружный диаметр колеса

Отличие менее 3% п.43

1. Отношение диаметров колеса

1. Окружная составляющая абсолютной скорости потока на выходе колеса

Расчет подвода

1. Площадь сечения выхода из подвода

1. Площадь сечения входа в подвод

1. Диаметр входа

1. Скорость на входе

Расчет отвода

1. Ширина колеса с дисками

(Принимаем ширину каждого из дисков на выходе 2,5 мм)

1. Ширина спирального сборника

(Принимаем на периферии зазоры между дисками и стенкой зазоры по 3 мм)

1. Отношение скоростей

Задаемся:

1. Скорость потока в горле отвода

1. Площадь сечения горла

1. Эквивалентный диаметр горла

1. Площадь сечения выхода из конического диффузора

Задаемся:

1. Диаметр выхода из насоса

1. Эквивалентный угол конического диффузора

Задаемся:

1. Длина конического диффузора

1. Коэффициент потерь в центробежном колесе

Задаемся:

1. Коэффициент потерь в коническом диффузоре

1. Коэффициент потерь в отводе

1. Гидравлический КПД насоса без учета влияния шнека

73. Гидравлический КПД насоса с учетом влияния шнека

1. Гидравлический КПД отвода

1. Гидравлический КПД колеса

1. Коэффициент расхода через уплотнения колеса

Задаемся:

1. Диаметр переднего уплотнения

(Принимаем толщину диска колеса над шнеком 2,5 мм)

1. Удельная работа, затрачиваемая жидкостью при перетекании через уплотнение

1. Расход жидкости через переднее уплотнение

1. Расход через зазоры в насосе

1. Расходный КПД насоса

1. Число Рейнольдса дисков колеса

1. Коэффициент трения дисков

1. Мощность дискового трения

1. Дисковый КПД насоса

1. Внутренний мощностной КПД насоса

1. Механический КПД насоса

1. Полный КПД насоса

1. Мощность, потребляемая насосом

Расчет турбины

1. Мощность турбины

1. Угловая скорость

1. Расход газа

1. Полное давление на входе

5. Давление на выходе

1. Температура торможения

1. Газовая постоянная

1. Показатель адиабаты

Рассчитываем и выбираем величины

а) определение окружной скорости и среднего диаметра турбины

1. Степень понижения давления

1. Удельная адиабатная работа турбины

1. Коэффициент быстроходности

1. Степень парциальности

, т. к.

1. Степень реактивности

- Задаемся

1. Отношение скоростей

- Выбираем с помощью таблицы

1. Адиабатная скорость

1. Окружная скорость

1. Средний диаметр

б) определение высоты сопловой решетки

1. Удельная адиабатная работа соплового аппарата

1. Адиабатная скорость истечения из соплового аппарата

1. Скоростной коэффициент ( в первом приближении )

- Задаемся

21. Скорость на выходе из соплового аппарата ( в первом приближении )

1. Критическая скорость звука

1. Приведенная скорость

1. Приведенный расход

1. Коэффициент полного давления

1. Угол потока

- Задаемся

1. Высота сопловой лопатки ( первое приближение )

в) определение параметров сопловой решетки

1. Угол потока на входе

- Задаемся

1. Число Маха

1. Эффективный угол решетки

1. Относительный шаг

, задаемся в диапазоне оптимальных значений

1. Угол установки лопатки

1. Ширина решетки

- Задаемся

1. Хорда лопатки

1. Шаг решетки

1. Число сопловых лопаток

1. Относительная высота лопатки

1. Коэффициент потерь в решетке

- Задаемся

1. Скоростной коэффициент решетки

г) определение параметров потока в осевом зазоре

1. Полное давление

1. Статическое давление

1. Статическая температура

1. Плотность газа

1. Скорость звука

1. Число Маха

1. Относительная скорость на входе в решетку

1. Температура торможения в относительном движении

1. Критическая скорость звука в относительном сечении

1. Приведенная скорость

1. Приведенный расход

1. Число Маха в относительном движении

1. Полное давление в относительном движении

д) определение параметров рабочей решетки

1. Высота лопатки на входе

1. Угол потока на входе

1. Адиабатная скорость на выходе из колеса

1. Приведенная адиабатная скорость

1. Число Маха, подсчитанное по адиабатной скорости

1. Скоростной коэффициент ( в первом приближении )

- Задаемся

1. Относительная скорость на выходе из колеса

1. Приведенная скорость

1. Приведенный расход

1. Коэффициент полного давления

1. Угол потока на выходе в относительном движении

64. Эффективный угол решетки

1. Относительный шаг

- Задаемся

1. Угол установки лопатки

1. Ширина решетки

- Задаемся

1. Хорда лопатки

69. Шаг решетки

70. Число сопловых лопаток

71. Относительная высота лопатки

72. Коэффициент потерь в решетке

73. Скоростной коэффициент решетки

е) определение параметров потока на выходе из колеса

1. Полное давление в относительном движении

1. Абсолютная скорость на выходе из колеса

1. Угол потока на выходе в абсолютном движении

1. Статическая температура

1. Температура торможения

79. Критическая скорость звука

1. Приведенная скорость

1. Давление торможения

1. Плотность газа

ж) определение работы, мощности и КПД турбины

1. Отношение скоростей

1. Окружной КПД

1. Удельная окружная работа

1. Расход через уплотнение

87. Расход через решетку колеса

1. Расходный КПД

1. Окружная мощность

1. Удельная эффективная работа турбины

1. Коэффициент работы

1. Эффективный КПД турбины

Баланс мощностей

Насос горючего

1. Полная мощность, потребляемая насосом

1. Мощность, затраченная на механические потери

1. Внутренняя мощность насоса

1. Мощность дискового трения

1. Окружная мощность насоса

1. Потери на утечки

1. Полезная мощность насоса

1. Потери мощности в проточной части насоса

Насос окислителя

1. Полная мощность, потребляемая насосом

1. Мощность, затраченная на механические потери

1. Внутренняя мощность насоса

1. Мощность дискового трения

1. Окружная мощность насоса

1. Потери на утечки

1. Полезная мощность насоса

1. Потери мощности в проточной части насоса

Турбина

1. Полная мощность, потребляемая турбиной

1. Мощность, затраченная на механические потери

1. Внутренняя мощность турбины

1. Мощность дискового трения

1. Окружная мощность турбины

1. Потери на утечки

1. Потери мощности в проточной части турбины

Расчет жесткости вала и

Для определения критической угловой скорости вала постоянного сечения с несколькими дисками формула имеет вид:

, где

- критические угловые скорости вращения вала с одним первым, вторым и т.д. дисками.

Критическая угловая скорость полого стального вала с внутренним диаметром :

Критическая скорость вала с первым диском

, где

- изгибная жесткость вала в месте расположения первого диска

- масса первого диска

1. Масса колеса

Центр масс колеса находится на оси вращения на расстоянии от внутреннего контура проточной части.

1. Осевой момент инерции колеса

Диаметральный момент инерции относительно оси, проходящей через центр масс:

1. Масса шнека складывается из масс лопастей и втулки, масса лопастей вычисляется:

1. Осевой момент инерции лопастей

1. Диаметральный момент инерции

1. Общая масса и осевой момент инерции колеса со шнеком определяется:

1. Жесткость вала различных схем вала в зависимости от места расположения диска на валу и от типа опор определяется:

1. Определение массы ротора радиальной турбины

1. Осевой момент инерции:

1. Жесткость вала для схемы в зависимости от места расположения диска на валу и от типа опор определяется:

1. Критическая скорость со вторым диском (с ротором турбины)

Критическая угловая скорость вращения вала постоянного сечения с несколькими дисками:

- вал жесткий

Построение тепловых диаграмм

I-S диаграмма показывает наглядно процесс течения газа а СА и РК, при этом на данной диаграмме удобно показать потери в турбине и соотношение их с располагаемой адиабатной работой газа.