Kursovaya (Колодка центральная)

1. Краткое описание назначения детали в изделии

Колодка предназначена для закрепления и ориентации изделия – индентора в технологической оснастке для процесса нанесения тонких пленок в вакуумной камере.

Деталь представляет собой пластину с круглыми вырезами Ø11 по контуру по форме инденторов, предназначенных для позиционирования и фиксирования инденторов, отверстиями Ø2 для закрепления на барабан болтовым соединением, отверстиями с резьбой М2 для закрепления прижимных колодок болтовым соединением. Вырезы и отверстия являются исполнительными поверхностями, остальные поверхности – связующие.

Колодка эксплуатируется при температурах 20 – 150 ˚C в высоком вакууме. В процессе эксплуатации деталь подвержена постоянной по величине и направлению нагрузке.

1. Анализ технических требований и выявление технологических задач, возникающих при изготовлении детали

Исходя из условий эксплуатации, к детали предъявляют следующие требования:

1. Шероховатость всех поверхностей Ra 1.6

Требование назначено из условия работы детали в вакуумной камере с целью уменьшить адсорбцию воздуха из металла, тем самым уменьшить время откачки вакуумной камеры.

1. ???

Основными технологическими задачами, возникающими при изготовлении детали являются:

1. Обеспечение шероховатости всех поверхностей Ra 1.6

1. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка рекомендаций по повышению технологичности

Тип производства: единичное, программа выпуска - 6 штук.

Конструкция детали содержит поверхности только простой геометрической формы(цилиндрические и плоские поверхности). Число технических требований, предъявляемых к детали также минимально.

Деталь имеет небольшие габариты(53х16х4), что обуславливает сравнительно небольшой объем ее механической обработки. Конструкция содержит поверхности простой формы, позволяющие их использование в качестве технологических баз. Также конструктивные особенности детали позволяют эффективно изготавливать ее на станках ЧПУ, поскольку она имеет относительно простые формы, состоит из типовых повторяющихся геометрических элементов, имеет симметричные участки, одинаковые по форме и размеру, а также систему простановки линейных размеров, соответствующую особенностям обработки ЧПУ.

Средний квалитет точности размеров поверхности деталей:

Коэффициент точности изготовления детали:

Коэффициент шероховатости:

Коэффициент точности превосходит граничное значение (0,86), взятое из таблицы 3.4 учебника, в то время как коэффициент шероховатости Кш не превосходит значение граничное (0.8) из таблицы 3.4, однако следует учесть, что требования к низкой шероховатости всех поверхностей детали обусловлены режимом эксплуатации, а именно эксплуатацией в вакууме.

1. Выбор метода изготовления заготовки

Тип производства - единичное, форма детали простая. Материал - сталь 12Х18Н10Т.

Результаты анализа

Признак	Значение	Приоритетный ряд видов заготовок
Форма детали	Простая	П, ПМ
Заготовительные свойства материала: Жидкотекучесть Пластичность Свариваемость Обрабатываемость резанием	Неудовлетворительная Неудовлетворительная Удовлетворительная Удовлетворительная	(О) ОД, П, РМ СК П, ПМ
Плотность материала	Обычная	*
Ориентированность структуры	Нет	*
Удельная стоимость материала	Обычная	*
Ответственность детали	Обычная	*
Тип производства	Единичное	П

Вывод: Вид заготовки – прокат листовой, вид получения заготовки - лазерная резка

1. Разработка маршрута обработки основных поверхностей детали

Боковая поверхность с выемками, IT 12, Ra 1,25. Исходная заготовка – горячекатаный прокат IT 14 Ra 80.

Вариант А.

Заготовка	IT 14	Ra 80
Фрезерование черновое	IT 11-13	Ra 4,0-15,5
Фрезерование чистовое	IT 9-11	Ra 0,85-3,2

Окончательный вариант

Заготовка	IT 14	Ra 80
Фрезерование черновое	IT 12	Ra 6,3
Фрезерование чистовое	IT 11	Ra 1,25

1. Выбор баз, составление маршрута обработки, выбор видов оборудования. Оформление маршрутной карты техпроцесса. Графическое оформление маршрутных эскизов.