Лекция 10 Ирьянов 28.04.05 (Электронные лекции)

Лекция Ирьянов 28.04.05

Отработочные:

- предварительные испытание - опробование нескольких схемных решений и выбирает нудный вариант. Выходной документ - протокол об испытании или дефектации

- доводочные испытания - выбранный вариант повергается самому большому объему испытаний как по времени, так и по номенклатуре. Уровни воздействующих факторов могут привлекать установленные по давлениям входа в насос:

В процессе опытной отработки как правило выделяют три этапа:

1. Этап автономных испытаний узлов

2. Отработка функциональных блоков

3. Стеновая отработка двигателя.

В практике на этапе стендовой отработки как правило выделяются три подэтапа.

Обеспечение надежности на этапе отработки

Выделяются три подэтапа:

1. Автономная отработка деталей, узлов и агрегатов, которых входят в предварительные и доводочные испытания. При этом определяется

- правильность выбора материалов, конструктивных решений и технологических процессов

- соответствие выходных характеристик образца, испытываемого в заданных режимах нагружения, параметрам, установленным в тех.документации

- правильность выбранной методики испытаний

2. В процессе предварительных испытаний проводятся мероприятия по доведению образца до работоспособного состояния, при этом могут осуществляться изменения конструктивно-схемных решений. Результаты предварительных дают право на проведение доводочных испытаний.

+ во всем диапазоне режимов нагружения и эксплуатации.

Режимы и объемы доводочных испытаний планируются таким образом, чтобы по результатам испытаний отдельных образцов можно было оценить показатели качества всей совокупности образцов, изготовленных по данной документации.

В процессе доводочных испытаний допускается усовершенствование выбранной конструкции и уточнение технологического процесса

Доводочные испытания считаются завершенными, если:

- подтверждена практическая невозможность появления дефектов, связанных с конструктивно-схемными недоработками.

- частота безотказной работы штатных агрегатов равна единице.

- проверка работоспособности двигателя и его элементов проведена во всем диапазоне изменения внешних и внутренних воздействующих факторов.

Изделие может передаваться для установки системы более высокого иерархического уровня.

2. Автономная отработка подсистем.

Проводится в той же последовательности с целью определения соответствия параметров этих подсистем технической документации для изучения совместного функционирования и взаимовлияния узлов и агрегатов подсистемы для отработки конструкторско-технологической документации для подтверждения правильности методов расчета параметров подсистем, для оценки показателей надежности по результатам испытания.

3. Комплексная отработка систем в стеновых условиях.

Проводится:

- с целью подтверждения соответствия характеристик ПГС и систем управления ДУ в целом технической документации

- для совместной отработки подсистем в условиях, близких к реальным с одновременным воспроизведением и варьированием воздействующих факторов

- проверка обработанности технологии изготовления, правильности выбора контрольно-измерительных средств и оборудования, проверки полноты и разработанности конструкторской и технологической документации для выявления причин, вызывающих отказы, разработки и проведения мероприятий по их устранению и принятие решений.

- для предварительной оценки показателей надежности по результатам стендовых испытаний.

Количество агрегатов опытных образцов стендовых изделий, а также виды и нормы нагружений определяются соответствующими отраслевыми стандартами предприятия с учетом особенностей разрабатываемого изделия, его назначения и условий эксплуатации, а также степени новизны и сложности.