25172 (Определение индивидуальных норм расхода электроэнергии на буровые работы)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

имени

Курс: «Экономия топливно-энергетических ресурсов»

РАСЧЁТНАЯ РАБОТА № 1

ТЕМА: «Определение индивидуальных норм расхода электроэнергии на буровые работы»

Вариант № 2

Выполнил: студент группы

Руководитель: профессор

-2005г.-

Исходные данные:

Показатель	Единицы измерения	Интервал I
Номинальная мощность электродвигателя: - станка ЗИФ – 1200 МР - маслонасоса	кВт	55 3
Затраты мощности на освещение	кВт	1,5
Вес: 1м бурильных труб элеватора и талевого блока	даН/м даН	5,3 200
Сопротивление в обвязке и колонковом наборе	кПа	300
Плотность: - материала бурильных труб - промывочной жидкости	г/см3	7,85 1,05
Длина: - одной бурильной трубы - колонковой трубы - свечи	м	4,5 7 14
Диаметр скважины - наружный: бурильных труб колонковой трубы бурового наконечника - внутренний: бурильных труб замков бурильных труб бурового наконечника	м м м м м м	0,046 0,057 0,059 0,0355 0,022 0,042
Интенсивность искривления скважины	град/м	0,01
Начальный угол наклона скважины к горизонту	град	75
Осевая нагрузка	кг	2000
Углубка за рейс	м	2
Норма времени: - на 1 м бурения - на СПО - на наращивание и перекрипление	ч	1,865 1,6 0
Коэффициент: - свойств промывочной жидкости ( полиакриламидные растворы+эмульсолы) - потерь мощности в станке - потерь в талевой системе - увеличения веса труб из-за наличия соединения - потерь мощности в станке - потерь мощности в станке при СПО	- - - - - -	0,8 0,133 1,08 1,1 0,133 0,2
Потери мощности в трансмиссии при холостом ходе	кВт	1,6
Мощность на холостое вращение лебёдки	кВт	1,6
Давление в гидросистеме станка	кПа	2000
Подача насоса: - в скважину - общая	л/мин	30 35
Начало интервала	м	175
Конец интервала	м	177

2. Расчет мощности на разрушение забоя при алмазном бурении при использовании ПРИ ЗИФ – 1200 МР:

, где

- коэффициент разрушения забоя, равный 1,2 – 1,3. Так как мы определяем удельные затраты, то примем его равным 1,25;

- коэффициент трения коронки о породу. При алмазном бурении пределы его изменения от 0,25 до 0,35. Принимаем ;

- осевая нагрузка задаваемая с поверхности, кН. Принимаем 20 кН;

- угловая скорость бурового инструмента, рад/с. Принимаем 35,186 рад/с;

- соответственно наружный и внутренний диаметр коронки, м.

Принимаем , .

1. Расчет мощности на вращение бурильной колонны:

, где

- коэффициент, учитывающий свойства промывочной жидкости «полиакриламидные растворы+эмульсолы». Принимаем ;

- вес 1 м бурильных труб, кН/м. Принимаем ;

- диаметр бурильных труб, м. Принимаем ;

- наружный диаметр коронки, м. Принимаем ;

- длина бурильной колонны, равная средней глубине интервала бурения, м. Принимаем ;

- интенсивность искривления скважины, град/м. Принимаем ;

- угол наклона скважины к горизонту, град. Принимаем ;

- радиальный зазор между бурильными трубами и стенками скважины, м:

Принимаем ;

- угловая скорость бурового инструмента, рад/с. Принимаем 35,186 рад/с;

- осевая нагрузка задаваемая с поверхности, кН. Принимаем 20 кН.

Итак мощность на вращение бурильной колонны будет равна:

1. Расчет мощности бурового станка при бурении:

, где

- потери мощности в станке при холостом ходе вращателя, кВт. Принимаем 1,6 кВт.

- мощность на разрушение забоя, кВт;

- мощность на вращение бурильных труб;

- коэффициент потери мощности в станке при передаче нагрузки вращателю.

1. Потери мощности в двигателе станка при бурении:

, где

- номинальная мощность электродвигателя станка, кВт.

Принимаем

- мощность на валу электродвигателя, кВт. Принимаем

1. Мощность на валу маслонасоса равна:

, где

- давление в гидросистеме станка, кПа. Принимаем .

2. Потери мощности в электродвигателе маслонасоса. При :

- номинальная мощность электродвигателя маслонасоса, кВт.

Принимаем

- мощность на валу маслонасоса, кВт. Принимаем

1. Теперь находим мощность на работу маслонасоса:

1. Рассчитаем мощность, потребляемую приводом бурового станка и маслонасоса при бурении:

1. Давление, развиваемое насосом при подаче промывочной жидкости в скважину:

где

- коэффициент дополнительных потерь. Принимаем ;

- соответственно скорости движения жидкости в бурильных трубах, кольцевом затрубном пространстве и колонковом зазоре, м/с;

- соответственно, удельный вес промывочной жидкости в бурильных трубах и в затрубном пространстве, кН/м³. Принимаем равной 1,05 г/см³=10,5 кН/м³;

- ускорение свободного падения, м/с²;

- соответственно, коэффициенты гидравлических сопротивлений в бурильных трубах, кольцевом пространстве и колонковом зазоре

( );

- длина бурильной колонны, равная средней глубине интервала бурения;

- длина одной бурильной трубы;

- коэффициент дополнительных сопротивлений из-за наличия шлама в жидкости;

- соответственно диаметры коронки и колонковой трубы, м;

- сопротивления в обвязке, колонковой трубе и коронке, кПа.

Принимаем 300.

Скорости движения жидкости (м/с) определяются по формулам:

- в бурильных трубах

- в кольцевом затрубном пространстве

- в колонковом зазоре

1. Потери мощности в электродвигателе бурового насоса при нагрузке на валу:

, где

- номинальная мощность электродвигателя маслонасоса, кВт.

Принимаем

- мощность на валу маслонасоса, кВт. Принимаем

2. Мощность, потребляемая двигателем бурового насоса из сети:

, где

- общая подача насоса, м³/с;

- давление, развиваемое насосом при подаче в скважину промывочной жидкости, кПа;

- общий КПД насоса при частоте вращения коленчатого вала, обеспечивающей подачу , и давление ;

- потери мощности в электродвигателе насоса при нагрузке на валу.

1. Полезно затрачиваемая энергия при выполнении СПО:

, где

- коэффициент, учитывающий затраты энергии на трение при проскальзывании пускового диска относительно тормоза подъёма и на работу труборазворота;

- коэффициент, учитывающий потери энергии в талевой системе;

- коэффициент, равный 1 м;