rpd000001945 (080200 (38.03.02).Б10 Финансовый менеджмент на предприятиях высокотехнологичных отраслей промышленности), страница 29
Описание файла
Файл "rpd000001945" внутри архива находится в следующих папках: 080200 (38.03.02).Б10 Финансовый менеджмент на предприятиях высокотехнологичных отраслей промышленности, 080200.Б10. Документ из архива "080200 (38.03.02).Б10 Финансовый менеджмент на предприятиях высокотехнологичных отраслей промышленности", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "вспомогательные материалы для первокурсников" из 1 семестр, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "вспомогательные материалы для первокурсников" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "rpd000001945"
Текст 29 страницы из документа "rpd000001945"
Среднегодовая производственная мощность определяется с учетом изменений в течение года в имеющихся на начало года производственных ресурсах и других факторов, влияющих на величину производственной мощности. Она в общем виде рассчитывается по формуле
где — среднегодовая производственная мощность; Мнг — входная (на начало года) производственная мощность; Мввг, Мвывг — вводимая и выводимая в течение года годовая производственная мощность; м — порядковый номер месяца в календарном году, предшествующий вводу или выводу производственных мощностей.
Коэффициент загрузки представляет собой отношение объема работ, который должен быть выполнен в соответствии с заданной или предварительно принятой производственной программой (этот объем работ называют «загрузка»), к объему работ, который может быть выполнен с имеющимися производственными ресурсами (этот объем работ называют «пропускная способность»). Объемы работ обычно выражаются в нормо-часах.
Производственные возможности по выпуску продукции при использовании рассматриваемого способа расчета также определяются наличием производственного оборудования, производственных площадей и производственных рабочих.
Последовательность расчета программы выпуска продукции при использовании коэффициентов загрузки рассматривается также на примере расчетов по производственному оборудованию, а для расчетов по площади и рабочей силе будут отмечены лишь особенности. Расчеты производятся в следующем порядке.
Определяется загрузка технологически однородных рабочих мест, т.е. объем работ в нормо-часах, который должен быть выполнен в соответствии с предварительной исходной программой выпуска каждого вида продукции, по формуле
где Зобр — загрузка технологически однородных рабочих мест; Кнп —коэффициент, определяемый как отношение объема валовой продукции к товарной в целом по цеху и позволяющий по всем рабочим местам определить объем работ, соответствующий объему валовой продукции.
Определяется пропускная способность технологически однородных рабочих мест, т.е. объем работ в нормо-часах, который может быть выполнен с имеющимися производственными ресурсами, по формуле
где — пропускная способность технологически однородных рабочих мест.
Сопоставляются значения загрузки и пропускной способности, полученные на этапах 3 и 4. Сопоставление производится в двух вариантах: в абсолютном выражении путем сравнения полученных величин между собой и в относительном — путем расчета коэффициентов загрузки оборудования. Между значениями загрузки и пропускной способности возможны три варианта соотношений
2. Зобр – Wобр < 0, Кзор < 1
3. Зобр – Wобр > 0, Кзор > 1
Второй и третий варианты соотношений свидетельствуют о наличии диспропорций в производстве. Подразделения с соотношением второго типа являются недозагруженными, т.е. «широкими» местами в производстве", а с соотношением третьего типа — перегруженными, т.е. «узкими» местами.
Определяется расчетная программа выпуска по видам продукции по технологически однородным рабочим местам. Она будет определяться подразделением с минимальными производственными возможностями, т.е. с максимальным значением коэффициента загрузки. Расчет выполняется по формуле
где Nврj — расчетная программа выпуска j-го вида продукции по технологически однородным рабочим местам; —максимальное значение коэффициента загрузки по технологически однородным рабочим местам.
Определяется расчетная программа выпуска по видам продукции по участкам цехов, по цехам предприятия и в целом по предприятию.
Сопоставляется расчетная программа выпуска по видам продукции по предприятию с исходной программой выпуска этих видов продукции. При их несоответствии разрабатываются мероприятия псих устранению, а также по устранению «узких» и дозагрузке «широких» мест.
Задания на выполнение
Задача 1.
Определить производственную мощность участка механического цеха на начало года по изготовлению деталей изделия «В», а также число излишних или недостающих станков.
Исходные данные:
1. Перечень и количество оборудования на участке:
• токарные станки — 6 шт.,
• горизонтально-фрезерные станки — 7 шт.
2. Трудоемкость обработки комплекта деталей изделия «В»:
• токарные работы — 2 нормо-часа,
• фрезерные работы — 4 нормо-часа.
3. Эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования составляет 4000 станко-часов.
4. Средний коэффициент выполнения норм на участке — 1,1.
5. Исходная программа выпуска изделий «В» — 10 000 шт.
Задача 2.
Определить среднегодовую производственную мощность механического цеха по выпуску комплектов деталей изделия «А» с учетом планируемых мероприятий по замене станков.
Исходные данные:
1. Станочный парк цеха на начало года: . • универсальные станки — 150 шт.,
• автоматические станки — 50 шт.
2. В планируемом году 6 универсальных станков заменяются не 6 автоматических в следующие сроки:
• демонтаж универсальных станков производится с 1 июня,
• ввод в эксплуатацию автоматических станков производится с 1 июля.
3. Эффективный годовой фонд времени работы одного станка составляет 4000 станко-часов.
4. Трудоемкость изготовления комплекта деталей изделия «А»:
• на универсальном станке — 4,0 нормо-часа,
• на автоматическом станке — 0,5 нормо-часа.
5. Средний коэффициент выполнения норм в цехе — 1,1.
6. Детали изделия «А» изготавливаются и на универсальных и на автоматических станках.
Задача 3.
На основе использования коэффициента загрузки оборудования определить расчетную производственную программу выпуска изделий фрезерным участком в планируемом месяце. Рассчитать количество недостающих или избыточных станков.
Исходные данные:
1. Исходная программа выпуска:
• изделий «Б» — 40 шт.,
• изделий «Д» — 1000 шт.
2. Трудоемкость обработки единицы изделия на фрезерных станках:
• изделие «Б» — 10,0 нормо-часов,
• изделие «Д» — 2,1 нормо-часа.
3. Режим работы участка в планируемом месяце:
• количество рабочихдней — 21,
• количество смен — 2,
• продолжительность смены — 8 часов,
• средние потери времени на ремонт оборудования — 3%.
4. Планируемый коэффициент выполнения норм — 1,1.
5. Количество станков на фрезерном участке — 6 шт.
6. Объем незавершенного производства в планируемом месяце не изменяется.
Контрольные вопросы.
-
Какими способами может быть определена производственная программа предприятия в натуральном выражении?
-
Что понимается под производственной мощностью, какие виды производственных ресурсов определяют ее величину и каким образом определяется ее величина по различным видам производственных ресурсов?
-
Какова последовательность расчетов при определении производственной мощности предприятия?
-
Какая из производственных мощностей нижестоящих производственных звеньев определяет производственную мощность вышестоящих производственных звеньев?
-
Какие виды производственных мощностей различают и как они определяются?
-
Как определяется программа выпуска продукции в натуральном выражении на основе расчетов производственной мощности?
-
Что понимается под «загрузкой» и «пропускной способностью» и каким образом с использованием коэффициентов загрузки определяется программа выпуска продукции в натуральном выражении в различных условиях?
-
Какие мероприятия могут быть предложены для устранения диспропорций («узких» и «широких мест») в производстве?
Список учебно-методической и дополнительной литературы
1. Садчиков И.И Планирование на предприятии: Учебник М.: "Доброе слово",2010 –320 с.
2. Садчиков И.И Планирование на предприятии. М.: "Доброе слово",2007 - 200 с.
3. Садчиков И.И Сборник задач к практическим занятия по дисциплине «Планирование на предприятии»: Учебное пособие М.: "Доброе слово", 2012.
4. Горемыкин, В.А. Планирование на предприятии : учебник для вузов по экон. специальностям / В. А. Горемыкин. - 5-е изд., перераб. и доп. - М. : Высш. образование, 2009. - 634 с.
5. Морозов Ю.П., Боровков Е.В., Королев И.В., Морозов К.Ю. Планирование на предприятии 2004 Учеб.пособие для вузов по спец.060800 (Экономика и упр.на предприятии (по отраслям)), 061100 (Менеджмент организации) / Под ред. Ю.П. Морозова. - М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2004. - 256 с. : ил. - (Экономика.Прфессиональный учебник). – Библиогр.
6. Филатов О.К. Планирование,финансы, управление на предприятии: Практическое пособие / О. К. Филатов. - М. : Финансы и статистика, 2005.
Интернет-источники
Практическое занятие №2
«Планирование производства и реализации продукции »
продолжение
Целью практического занятия №2 является достижение следующих результатов образования (РО):
-
знания:
-
на уровне представлений: методы планирования на предприятии;
-
на уровне воспроизведения: методы планирования производственной программы предприятия и потребных ресурсов;
-
на уровне понимания: теория и практика осуществления процессов планирования на предприятии.
-
умения:
-
теоретические: выбирать методы расчёта;
-
практические: рассчитывать обобщающие показатели производства и реализации продукции.
-
навыки: расчёт показателей производства и реализации продукции.
Перечисленные РО являются основой для формирования следующих компетенций: (в соответствии с ФГОС ВПО и требованиями к результатам освоения основной образовательной программы (ООП))
-
общекультурных
ОК - 5 (Владеет культурой мышления, способен к восприятию, обобщению и анализу информации, постановке цели и выбору путей её достижения)
-
профессиональных
ПК - 19 (Способен планировать операционную (производственную) деятельность организаций)
Теория и методические указания
Объем (остаток) незавершенного производства рассчитывается на определенный момент, определенную дату (в планировании обычно на начало и конец планируемого периода). Эта величина носит двойственный характер: для предшествующего периода она является остатком на конец периода, а для последующего — остатком на начало.
Плановый (нормативный) объем незавершенного производства должен обеспечить непрерывную, равномерную работу в течение периода, равного длительности производственного цикла.