rpd000001945 (080200 (38.03.02).Б10 Финансовый менеджмент на предприятиях высокотехнологичных отраслей промышленности), страница 13

Сопоставляется расчетная программа выпуска по видам про­дукции по предприятию с исходной программой выпуска этих видов продукции. При их несоответствии разрабатываются мероприятия пс­их устранению, а также по устранению «узких» и дозагрузке «широких» мест.

Задания на выполнение

Задача 1.

Определить производственную мощность участка механического цеха на начало года по изготовлению деталей изделия «В», а также чис­ло излишних или недостающих станков.

Исходные данные:

1. Перечень и количество оборудования на участке:

• токарные станки — 6 шт.,

• горизонтально-фрезерные станки — 7 шт.

2. Трудоемкость обработки комплекта деталей изделия «В»:

• токарные работы — 2 нормо-часа,

• фрезерные работы — 4 нормо-часа.

3. Эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудо­вания составляет 4000 станко-часов.

4. Средний коэффициент выполнения норм на участке — 1,1.

5. Исходная программа выпуска изделий «В» — 10 000 шт.

Задача 2.

Определить среднегодовую производственную мощность механи­ческого цеха по выпуску комплектов деталей изделия «А» с учетом пла­нируемых мероприятий по замене станков.

Исходные данные:

1. Станочный парк цеха на начало года: . • универсальные станки — 150 шт.,

• автоматические станки — 50 шт.

2. В планируемом году 6 универсальных станков заменяются не 6 ав­томатических в следующие сроки:

• демонтаж универсальных станков производится с 1 июня,

• ввод в эксплуатацию автоматических станков производится с 1 июля.

3. Эффективный годовой фонд времени работы одного станка со­ставляет 4000 станко-часов.

4. Трудоемкость изготовления комплекта деталей изделия «А»:

• на универсальном станке — 4,0 нормо-часа,

• на автоматическом станке — 0,5 нормо-часа.

5. Средний коэффициент выполнения норм в цехе — 1,1.

6. Детали изделия «А» изготавливаются и на универсальных и на автоматических станках.

Задача 3.

На основе использования коэффициента загрузки оборудования определить расчетную производственную программу выпуска изделий фрезерным участком в планируемом месяце. Рассчитать количество не­достающих или избыточных станков.

Исходные данные:

1. Исходная программа выпуска:

• изделий «Б» — 40 шт.,

• изделий «Д» — 1000 шт.

2. Трудоемкость обработки единицы изделия на фрезерных станках:

• изделие «Б» — 10,0 нормо-часов,

• изделие «Д» — 2,1 нормо-часа.

3. Режим работы участка в планируемом месяце:

• количество рабочихдней — 21,

• количество смен — 2,

• продолжительность смены — 8 часов,

• средние потери времени на ремонт оборудования — 3%.

4. Планируемый коэффициент выполнения норм — 1,1.

5. Количество станков на фрезерном участке — 6 шт.

6. Объем незавершенного производства в планируемом месяце не изменяется.

Контрольные вопросы.

1. Какими способами может быть определена производственная программа предприятия в натуральном выражении?

2. Что понимается под производственной мощностью, какие виды про­изводственных ресурсов определяют ее величину и каким образом опреде­ляется ее величина по различным видам производственных ресурсов?

3. Какова последовательность расчетов при определении произ­водственной мощности предприятия?

4. Какая из производственных мощностей нижестоящих производ­ственных звеньев определяет производственную мощность вышестоя­щих производственных звеньев?

5. Какие виды производственных мощностей различают и как они определяются?

6. Как определяется программа выпуска продукции в натуральном выражении на основе расчетов производственной мощности?

7. Что понимается под «загрузкой» и «пропускной способностью» и каким образом с использованием коэффициентов загрузки определя­ется программа выпуска продукции в натуральном выражении в различ­ных условиях?

8. Какие мероприятия могут быть предложены для устранения дис­пропорций («узких» и «широких мест») в производстве?

Список учебно-методической и дополнительной литературы

1. Садчиков И.И Планирование на предприятии: Учебник М.: "Доброе слово",2010 –320 с.

2. Садчиков И.И Планирование на предприятии. М.: "Доброе слово",2007 - 200 с.

3. Садчиков И.И Сборник задач к практическим занятия по дисциплине «Планирование на предприятии»: Учебное пособие М.: "Доброе слово", 2012.

4. Горемыкин, В.А. Планирование на предприятии : учебник для вузов по экон. специальностям / В. А. Горемыкин. - 5-е изд., перераб. и доп. - М. : Высш. образование, 2009. - 634 с.

5. Морозов Ю.П., Боровков Е.В., Королев И.В., Морозов К.Ю. Планирование на предприятии 2004 Учеб.пособие для вузов по спец.060800 (Экономика и упр.на предприятии (по отраслям)), 061100 (Менеджмент организации) / Под ред. Ю.П. Морозова. - М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2004. - 256 с. : ил. - (Экономика.Прфессиональный учебник). – Библиогр.

6. Филатов О.К. Планирование,финансы, управление на предприятии: Практическое пособие / О. К. Филатов. - М. : Финансы и статистика, 2005.

Интернет-источники

Практическое занятие №2

«Планирование производства и реализации продукции »

продолжение

Целью практического занятия №2 является достижение следующих результатов образования (РО):

1. знания:

• на уровне представлений: методы планирования на предприятии;

• на уровне воспроизведения: методы планирования производственной программы предприятия и потребных ресурсов;

• на уровне понимания: теория и практика осуществления процессов планирования на предприятии.

1. умения:

• теоретические: выбирать методы расчёта;

• практические: рассчитывать обобщающие показатели производства и реализации продукции.

1. навыки: расчёт показателей производства и реализации продукции.

Перечисленные РО являются основой для формирования следующих компетенций: (в соответствии с ФГОС ВПО и требованиями к результатам освоения основной образовательной программы (ООП))

• общекультурных

ОК - 5 (Владеет культурой мышления, способен к восприятию, обобщению и анализу информации, постановке цели и выбору путей её достижения)

• профессиональных

ПК - 19 (Способен планировать операционную (производственную) деятельность организаций)

Теория и методические указания

Объем (остаток) незавершенного производства рассчитывается на определенный момент, определенную дату (в планировании обычно на начало и конец планируемого периода). Эта величина носит двойствен­ный характер: для предшествующего периода она является остатком на конец периода, а для последующего — остатком на начало.

Плановый (нормативный) объем незавершенного производства должен обеспечить непрерывную, равномерную работу в течение пе­риода, равного длительности производственного цикла.

Объем незавершенного производства в натуральном выражении (называемый заделом —Z) по отдельным видам продукции определяется по формуле

НП_j(Z_j)= T_цj

где НП_j(Z_j) — незавершенное производство (задел) по j-му виду продук­ции; — средний выпуск продукции j-го вида в единицу времени; T_цj — длительность производственного цикла изготовления единицы j-го вида продукции в соответствующих единицах времени.

Средний выпуск продукции в единицу времени определяется по формуле

где — программа выпуска j-го вида продукции в последующем за рас­четном моментом периоде; m — количество единиц времени в последую­щем за расчетным моментом периоде.

Если обозначить: i — номер операции (для других случаев — номер участка или цеха); I — общее количество операций; q_i — количество де­талей на i-й операции; С_i — себестоимость i-й операции; i_тек - номер операции, по которой определяются затраты, — то формула расчета коэффициента вложения затрат будет иметь следующий вид

Если принять, что предварительные затраты З_п равны материальным затратам 3_м, вкладываемым полностью в производство в момент его на­чала, а остальные затраты нарастают равномерно (это возможно, если количество деталей и приращение затрат на каждой операций будут одинаковыми), то график нарастания затрат примет вид прямоугольной трапеции.

Рис. 2.1 График равномерного нарастания затрат при З_п = З_м

Из графика вытекает, что коэффициент вложения затрат опреде­ляется как отношение затененной площади прямоугольной трапеции к площади прямоугольника АВСО, т.е.

Если ввести в полученную формулу коэффициент, характеризующий долю материальных затрат в себестоимости продукции К_удм

и разделить ее числитель и знаменатель на С_пр, то формула примет сле­дующий вид

Полученная формула и используется для расчета К_вз укруп­ненным способом.

Задания на выполнение

Задача 4.

Определить:

1. Коэффициент вложения трудозатрат в незавершенное производ­ство в сборочном цехе.

2. Обеспеченность цеха незавершенным производством (т.е. уста­новить недостаток или излишек имеющегося в цехе незавершенного производства в натуральном выражении, в днях и нормо-часах).

Исходные данные:

1. Фактический объем незавершенного производства в цехе:

• в натуральном выражении — 60 сборочных узлов,

• по трудоемкости — 5200 нормо-часов.

2. Полная трудоемкость сборки одного узла в цехе — 180 нормо-часов.

3. Среднедневной выпуск узлов — 5 шт.

4. Нормативная длительность производственного цикла сборки од­ного узла в цехе — 15 дней.

Задача 5.

Определить для сборочного цеха:

1. Количество изделий одновременно находящихся в процессе сборки (в штуках).

2. Потребную производственную площадь сборочного цеха.

Исходные данные:

1. Программа выпуска изделий на месяц — 480 шт.

2. Длительность производственного цикла сборки одного изделия — 6,5 час.

3. Режим работы в планируемом месяце:

• число рабочих дней в месяце — 21,

• число смен — 2

• продолжительность смены — 8 час.

4. Габариты одного изделия — 2,5 х 4 м.